Table des matières
Lors de l'utilisation d'une presse plieuse, veillez à la sécurité de fonctionnement et à l'utilisation correcte de la machine. Comment utiliser la presse plieuse ? Le processus de pliage comprend le processus complet depuis la préparation, le réglage, le pliage jusqu'à l'inspection et le nettoyage.
Chaque étape doit être strictement contrôlée pour garantir que la pièce pliée répond aux exigences de conception, assurer la sécurité de l'opérateur et éviter les accidents de production. Voici quelques étapes de base.
1. Travaux de préparation du fonctionnement de la presse plieuse
Le travail de préparation avant utilisation Presse plieuse hydraulique CNC est la clé pour assurer la sécurité opérationnelle, améliorer l'efficacité du travail et la qualité du pliage. Quelles sont les préparations à effectuer pour utiliser la plieuse ? Voici quelques préparations nécessaires :
1) Vérifiez l'état de l'équipement
- Contrôle des machines : Assurez-vous que la cintreuse est en bon état et que toutes les pièces (telles que la matrice supérieure, la matrice inférieure, le système hydraulique, le système électrique, etc.) fonctionnent normalement.
- Inspection des moisissures : Vérifiez si le moule est intact, assurez-vous que le moule ne présente pas de fissures, d'usure ou d'autres dommages et assurez-vous qu'il correspond à la taille et aux exigences de la pièce.
2) Inspection environnementale
- Propreté du lieu de travail : Assurez-vous que la zone de travail est bien rangée et évitez les débris ou les outils qui gênent le fonctionnement.
- Ventilation et éclairage : Assurez-vous que la zone de travail dispose d'un éclairage suffisant et d'un bon système de ventilation, en particulier lorsque de la chaleur ou du gaz est généré pendant le processus de pliage.
3) Préparation du matériel
- Choisissez des matériaux adaptés : Selon les exigences de conception, sélectionnez des matériaux adaptés au traitement de la machine de pliage (tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc.) et assurez-vous que l'épaisseur et la largeur du matériau correspondent à la capacité de traitement de la machine.
- Contrôle des matériaux : Vérifiez si le matériau est endommagé et si la surface est plane et propre. S'il y a de l'huile ou de la rouille sur la surface du matériau, il faut le nettoyer pour éviter d'affecter l'effet de pliage.
4) Sélectionnez et installez le moule
- Choisissez le moule approprié en fonction du type de matériau et de l'angle de pliage. Les moules courants comprennent les moules de type V, les moules de type U, les moules rectangulaires, etc.
- Installer le moule : Selon les exigences de la machine, installez correctement les moules supérieur et inférieur et assurez-vous que les moules sont correctement positionnés et fermement installés.
5) Définir les paramètres
- Angle de courbure : Réglez l'angle de pliage en fonction des exigences de conception du produit. L'angle de pliage affecte directement l'apparence et les performances du produit.
- Force de flexion : Réglez la pression de la plieuse en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Une pression trop élevée peut entraîner une déformation du matériau, et une pression trop faible peut empêcher le pliage complet.
- Réglage de l'écartement : En fonction de l'épaisseur du matériau, ajustez l'espace entre les moules supérieur et inférieur pour garantir que le matériau peut être plié en douceur sans dommage.
6) Contrôle de sécurité avant l'opération de pliage à la presse plieuse
- Équipement de protection : Assurez-vous que l'opérateur porte un équipement de protection de sécurité, tel que des lunettes de protection, des cache-oreilles, des gants, etc.
- Contrôle de sécurité : Vérifiez si les dispositifs de sécurité de la machine (tels que les capots de protection, les boutons d'arrêt d'urgence, etc.) fonctionnent correctement afin de garantir qu'ils puissent être arrêtés à temps en cas de problème.
- Essai : Avant l'opération formelle, un test de voiture vide peut être effectué pour vérifier le fonctionnement de l'équipement afin de s'assurer qu'il n'y a pas de bruit anormal ou de fonctionnement anormal.
7) Préparation de l'opérateur
- Connaître le processus d'opération : Assurez-vous que l'opérateur connaît le manuel d'utilisation et les spécifications de sécurité de la machine et qu'il comprend tous les boutons de commande et les étapes de fonctionnement.
- Formation des opérateurs : Assurez-vous que l'opérateur dispose d'une expérience suffisante dans l'utilisation de la cintreuse ou qu'il a reçu une formation appropriée pour éviter les accidents ou les produits défectueux dus à une mauvaise utilisation.
8) Processus de production et confirmation du processus
- Confirmez le déroulement du processus et la séquence de pliage, en particulier dans le cas où plusieurs étapes de pliage sont nécessaires, et suivez l'ordre correct.
- Vérifiez si les outils auxiliaires requis pour la cintreuse (tels que les cadres de support, les pinces, etc.) sont prêts.
Grâce à ces préparations, les problèmes de fonctionnement peuvent être efficacement réduits, garantissant que la cintreuse peut terminer la tâche de manière efficace et précise.
2. Paramétrage des presses plieuses
Le réglage des paramètres de la plieuse est très important, car il est lié à la précision, à la qualité de surface et à la sécurité de la pièce pliée finale. Lors du réglage des paramètres, il est nécessaire de les ajuster en fonction des caractéristiques du matériau, des exigences de pliage et des performances de la machine.
Comment régler les paramètres de la presse plieuse à commande numérique ? Voici les paramètres courants des presses plieuses et leurs méthodes de réglage :
1) Angle de flexion
Méthode de réglage :
L'angle de pliage fait référence à l'angle formé par la pièce pendant le processus de pliage, qui est généralement défini par le dispositif de réglage d'angle de la machine.
Principe de réglage :
L'angle de pliage est défini en fonction des exigences de conception et du processus. Il peut généralement être déterminé en se référant aux dessins de processus ou aux échantillons.
Remarques :
Lors du réglage, assurez-vous que la zone de contact entre le moule et la pièce est conforme au réglage de l'angle. Un angle trop grand provoquera des fissures sur la surface de la pièce et un angle trop petit n'atteindra pas l'effet de pliage attendu.
2) Force de flexion
Méthode de réglage :
La force de pliage désigne la pression appliquée au matériau pendant le processus de pliage. L'ampleur de la force de pliage dépend du type, de l'épaisseur, de la largeur et de l'angle de pliage requis du matériau.
Principe de réglage :
La force de pliage peut être réglée par le système hydraulique de la machine. Lors du réglage, la valeur de force appropriée doit être calculée en fonction de l'épaisseur du matériau. En règle générale, plus l'épaisseur est importante, plus la force de pliage requise est importante.
Formule de calcul :
La force de flexion (N) peut être estimée approximativement par la formule suivante : F=(K×L×T2)/L
Où:
- F est la force de flexion (N).
- K est une constante, généralement la valeur des matériaux courants.
- W est la largeur de la pièce (mm).
- T est l'épaisseur du matériau (mm).
- L est la longueur de travail effective de la cintreuse (mm).
Calculateur de tonnage de presse plieuse
Note:
Une force de pliage trop élevée ou trop faible affectera la qualité du pliage. Si la force n'est pas réglée correctement, cela peut entraîner une déformation du matériau ou des dommages au moule.
3) Espace entre les matrices
Méthode de réglage :
L'écartement des matrices fait référence à la distance entre la matrice supérieure et la matrice inférieure, ce qui affecte directement l'effet de flexion du matériau.
Principe de réglage :
L'écartement de la matrice doit généralement être compris entre 6% et 10% de l'épaisseur du matériau. Par exemple, si l'épaisseur du matériau est de 6 mm, l'écartement de la matrice doit être réglé entre 0,36 mm et 0,6 mm. Si cet écart est trop petit, il peut rendre le matériau difficile à plier, et s'il est trop grand, il affectera la précision du pliage et la qualité de la surface.
Remarques :
L'écartement des matrices varie selon les matériaux. Par exemple, les matériaux tendres comme l'aluminium nécessitent un écartement plus grand que les matériaux durs comme l'acier.
4) Vitesse de pliage
Méthode de réglage :
La vitesse de pliage affecte la répartition des contraintes et la déformation du matériau pendant le processus de pliage. En général, lorsque la vitesse de pliage est plus lente, la déformation du matériau peut être réduite et la qualité du pliage peut être améliorée.
Principe de réglage :
La vitesse de pliage dépend de la dureté et de l'épaisseur du matériau. Les matériaux plus épais ou plus durs nécessitent des vitesses plus faibles, tandis que les matériaux plus fins ou plus souples peuvent nécessiter des vitesses plus élevées.
Remarques :
Une vitesse de pliage trop élevée peut provoquer des fissures ou un pliage inégal de la pièce, et une vitesse trop faible affectera l'efficacité de la production.
5) Position de la matrice inférieure
Méthode de réglage :
La position de la matrice inférieure peut être ajustée en fonction des exigences de la pièce et de la situation réelle de la machine. Ajustez la position de la matrice inférieure pour garantir que la pièce peut être soumise à une contrainte uniforme pendant le pliage.
Principe de réglage :
Dans des circonstances normales, assurez-vous que la pression sur les deux extrémités de la pièce est uniforme pour éviter toute déviation ou flexion inégale de la pièce.
Note:
Si la position de la matrice inférieure est incorrecte, cela peut entraîner une flexion inégale de la pièce ou d'autres défauts.
6) Vitesse de retour
Méthode de réglage :
La vitesse de retour est la vitesse à laquelle le moule revient à sa position initiale une fois que la plieuse a terminé l'action de pliage. Une vitesse de retour trop rapide peut endommager la pièce ou le moule, et une vitesse de retour trop lente peut faire perdre du temps.
Principe de réglage :
Selon le modèle et les conditions de travail de la cintreuse, réglez une vitesse de retour raisonnable pour garantir la sécurité et la fluidité.
7) Dispositif de positionnement
Méthode de réglage :
Certaines cintreuses sont équipées d'un dispositif de positionnement permettant de positionner la pièce avec précision. Lors du réglage, veillez à ce que la pièce soit alignée avec précision pour obtenir l'angle et la taille de pliage exacts.
Principe de réglage :
Assurez l'alignement de la pièce pour éviter les erreurs dimensionnelles causées par un positionnement inexact.
8) Pré-cintrage
Méthode de réglage :
Dans certains cas, notamment pour les matériaux épais, un pré-cintrage peut être nécessaire, c'est-à-dire qu'un petit cintrage est d'abord effectué, puis le cintrage final est effectué.
Principe de réglage :
Le pré-cintrage définit généralement un angle plus petit, puis le cintrage principal est effectué.
9) Inspection et réglage
Vérifier le réglage :
Avant de commencer le traitement formel, vous pouvez vérifier si les paramètres définis sont appropriés en effectuant plusieurs pliages d'essai pour vous assurer que l'effet de pliage répond aux exigences de conception.
Ajustement:
En fonction des résultats de pliage réels, ajustez les paramètres tels que la pression, l'angle, etc. à temps pour garantir la qualité du produit final.
Lors du réglage des paramètres de la plieuse, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les propriétés du matériau, l'épaisseur, l'angle de pliage, l'écartement du moule, etc., et de procéder à des réglages détaillés. Des réglages de paramètres raisonnables peuvent améliorer efficacement la qualité du pliage, réduire le taux de rebut et garantir la sécurité de fonctionnement. Le test de l'échantillon après chaque réglage est un moyen efficace de garantir la qualité de la machine et de la pièce.
3. Processus de pliage à la presse plieuse
Le processus de pliage de la presse plieuse est la clé pour garantir la qualité de la pièce pliée et l'efficacité de la production. Après avoir vérifié que les préparatifs ci-dessus sont terminés et que la plieuse est configurée et déboguée, nous pouvons démarrer le processus de pliage. Comment utiliser la presse plieuse ?
1) Placer la pièce
Inspectez le matériel :
Assurez-vous que le matériau de la pièce est exempt de défauts, de taches d’huile, de rouille, etc. et répond aux exigences de pliage.
Alignement de la pièce :
Placez la pièce sur l'établi de la plieuse et assurez-vous que les deux extrémités de la pièce sont alignées avec le moule. Un dispositif de positionnement peut être utilisé pour aider à positionner la pièce avec précision.
Assurez la stabilité de la pièce : assurez-vous que la pièce est placée de manière stable et non décalée, et confirmez que sa position correspond à l'angle de pliage.
2) Effectuer l'opération de pliage
Démarrer la cintreuse :
Appuyez sur le bouton de démarrage pour démarrer la machine. Observez le mouvement de la machine pour vous assurer qu'elle fonctionne correctement, sans bruit ni vibration anormaux.
Contrôler le processus de pliage :
Lors du processus de pliage, le moule supérieur est progressivement pressé vers le bas pour appliquer la force de pliage. Pendant le processus de pliage, veillez à ce que la pièce soit uniformément sollicitée pour éviter un pliage irrégulier ou des fissures.
Pliage multiple :
Si plusieurs étapes de pliage sont nécessaires, l'angle, la position, etc. peuvent être ajustés en fonction des exigences du processus pour terminer progressivement toutes les opérations de pliage.
3) Pliage complet et contrôle
Arrêter la machine :
Après le pliage, relâchez le bouton de commande pour arrêter le mouvement de la cintreuse.
Retirer la pièce :
Retirez soigneusement la pièce pliée de la machine pour éviter d’endommager la surface ou de la rayer.
Vérifiez la qualité du pliage :
- Vérifiez si l’angle de pliage répond aux exigences de conception.
- Vérifiez s'il y a des défauts tels que des fissures, des plis, des rayures, etc. sur la surface de la pièce.
- Utilisez des outils de mesure (tels que des règles d'angle, des pieds à coulisse, etc.) pour vérifier la précision du pliage afin de vous assurer que la taille de la pièce se situe dans la plage d'erreur autorisée.
Ajuster et optimiser (si nécessaire) :
Si l'angle de pliage ou la taille de la pièce ne répond pas aux exigences, les paramètres de la cintreuse peuvent être ajustés en fonction des résultats de l'inspection pour retraiter la pièce.
4. Aménagement et entretien
Nettoyer le matériel :
Une fois l'opération de pliage terminée, nettoyez les copeaux de métal, les taches d'huile et autres débris sur l'établi, le moule et la machine à temps pour éviter d'affecter la précision et le fonctionnement normal de la machine.
Inspecter l'équipement :
Vérifiez régulièrement le système hydraulique, le système CNC, le système électrique, etc. pour vous assurer que toutes les pièces de la machine sont en bon état de fonctionnement. Vérifiez si la plieuse a besoin d'entretien ou de réparation. En fonction des exigences de production, effectuez régulièrement l'entretien de la machine, comme le ravitaillement en carburant, le nettoyage des filtres, etc.
Enregistrer les données :
Enregistrez les données de production, telles que le nombre de pièces, les résultats des contrôles qualité, l'utilisation de l'équipement, etc., pour référence et analyse ultérieures.
5. Précautions de sécurité pour le fonctionnement de la presse plieuse
Porter un équipement de protection :
Assurez-vous de porter un équipement de protection tel que des lunettes de sécurité, des cache-oreilles, des gants, etc. lors de l'utilisation de la cintreuse pour éviter les blessures accidentelles.
Assurez-vous qu'il n'y a pas d'interférence :
Il ne doit pas y avoir de débris ou d'outils autour de la cintreuse pour éviter toute interférence avec le fonctionnement de l'équipement pendant le fonctionnement.
Évitez le contact direct avec la moisissure :
Pendant le processus de pliage, évitez de placer vos mains ou d’autres parties de votre corps à proximité du moule en mouvement et de la pièce pour éviter tout pincement.
Assurez-vous d'avoir une zone de travail dégagée :
Assurez une ligne de vue dégagée pendant le fonctionnement pour éviter tout contact accidentel avec la machine.
Sois prudent:
Pendant tout le processus de pliage, gardez toujours un œil sur la machine et la pièce, détectez les anomalies à temps et prenez des mesures.
6. Résumé
Comment utiliser une presse plieuse ? Le processus de fonctionnement d'une plieuse comprend toutes les étapes, de la préparation et du réglage des paramètres jusqu'au pliage proprement dit et à l'inspection ultérieure. Chaque étape doit être prudente et méticuleuse pour garantir que la pièce pliée répond aux exigences de conception.
Lorsque vous utilisez une presse plieuse CNC, vous devez bien comprendre les procédures de fonctionnement, les paramètres et les méthodes de programmation de la machine. Assurez-vous que lors du réglage des paramètres corrects et de l'exécution d'opérations précises, faites attention à la sécurité et à l'entretien de l'équipement pour terminer la tâche de pliage de manière efficace et sûre. Grâce à un fonctionnement raisonnable, vous pouvez maximiser l'efficacité de la production et garantir la qualité de pliage de la pièce.
Autres guides d'utilisation Pour les utilisateurs :
Guide complet d'utilisation de la presse plieuse CNC
Guide d'utilisation de la machine de découpe laser
French 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
Chinese 
Vietnamese 
Thai