Presse plieuse hydraulique CNC SC 2-WEK 700 tonnes 4500 mm avec dispositif d'alimentation avant
SC Machinery 2x WEK 700 tonnes 4500 mm hydraulique CNC presse plieuse tandem à vendre La presse plieuse hydraulique CNC avec dispositif d'alimentation avant et contrôleur CNC ESA S630 pour presse plieuse de tôle est notre type de presse plieuse la plus rentable pour le pliage de tôles épaisses. La presse plieuse hydraulique CNC est construite à partir de pièces de haute qualité et offre une fiabilité sérieuse, la technologie Y1 et Y2 avec des vitesses d'approche, de pliage et de retour élevées.
Pour répondre aux demandes de pliage des clients, SHENCHONG annonce la série WEK Presse plieuse électrohydraulique CNC, qui est devenu le type de presse plieuse CNC le plus populaire sur le marché mondial.
La presse plieuse de la série WEK est équipée d'un contrôleur CNC à programmation graphique à écran tactile et est disponible en 4 axes au total avec butée arrière à 2 axes. La série WEK est destinée et conçue pour les clients à la recherche de l'essentiel et de la simplicité d'utilisation.
Par rapport à la presse plieuse à barre de torsion NC, la presse plieuse hydraulique CNC 2x 700T 4500mm présente un niveau d'automatisation plus élevé mais un coût de machine presque identique. Pour cette raison, la presse plieuse hydraulique CNC est un choix judicieux pour le modèle 2x 700T4500MM.
Caractéristiques principales de la presse plieuse hydraulique CNC 2-WEK 700T X 4500MM de SC Machinery
- Le cadre se compose d'un réservoir de carburant, d'un plateau, d'un support, d'une table de travail, de panneaux muraux gauche et droit et de curseurs. La structure, la résistance structurelle élevée et le grand degré d'acier assurent la résistance structurelle du cadre et adoptent des vibrations pour éliminer les contraintes.
- Les pièces structurelles sont rouillées par grenaillage et pulvérisées avec de la peinture antirouille.
- Le panneau mural, le curseur et l'établi sont traités par une aléseuse et une fraiseuse de sol CNC à grande échelle pour garantir le parallélisme et la verticalité de chaque surface de montage.
- Le principe de synchronisation de la machine : l'application d'une servovalve proportionnelle électrohydraulique pour assurer la synchronisation des deux machines, l'utilisation de la vanne proportionnelle servoélectrohydraulique de la société allemande, ses caractéristiques de performance sont l'action continue de l'électro-aimant à force de fonctionnement élevée, le frottement de la paire de mouvements mécaniques Un petit amplificateur électronique de précision avec des caractéristiques de fonctionnement rapides. Une grille est installée à chaque extrémité de la plaque verticale de l'établi, qui reflète en permanence la position de course et l'erreur de synchronisation du curseur et envoie les deux différences dans le système de contrôle par micro-ordinateur pour contrôler la vanne proportionnelle électro-hydraulique pour synchroniser le jumeau. -cylindres de chaque machine. Étant donné que l'échelle de grille n'est pas directement montée sur le panneau mural du cadre, mais est montée sur un cadre en forme de C fixé à la plaque verticale de la table, et que la table de travail est utilisée comme point de référence, le curseur lui-même et le cadre sont sous charge. . La déformation n'affecte pas la précision de mesure et de contrôle de la balance. La synchronisation à deux machines de la liaison à deux machines transmet les informations de synchronisation mécanique en un signal électrique à la carte de synchronisation et au micro-ordinateur via un potentiomètre différentiel installé entre les deux curseurs, et contrôle la vanne proportionnelle électro-hydraulique via la carte d'amplification. pour effectuer l'action synchrone à double machine.
- L'opérateur peut directement effectuer un dialogue homme-machine via l'ordinateur, affichant en chinois et en anglais, calculant et ajustant automatiquement la force de flexion, optimisant la séquence de pliage, calculant la longueur de la pièce, affichant la forme et les informations de fonctionnement nécessaires avant et après le la pièce est traitée et le point mort haut de contrôle de calcul automatique, le point de changement de vitesse, l'affichage de l'image, complet, avec programmation, jogging, pression, contrôle de récupération lente et autres fonctions.
Système hydraulique de presse plieuse 2-WEK 700T X 4500MM
- Il est entraîné par un groupe de servovalves électro-hydrauliques importé par une société allemande. Il présente une structure compacte, de fortes performances d'étanchéité, une précision de synchronisation élevée et une longue durée de vie.
- Vanne de remplissage externe de grand diamètre à haute vitesse et faible perte.
- L'utilisation de la pompe haute pression à engrenages internes Sumitomo peut résister à une pression élevée et à un faible bruit.
- Le joint de cylindre adopte le composant d'étanchéité de la société suédoise SKF, qui présente une faible usure et aucune fuite.
- Le système hydraulique est doté d'une protection de sécurité contre les surcharges et les débordements.
- Le cylindre est intégralement forgé en acier 45. Après un usinage grossier, un traitement thermique, une finition et un meulage fin, la paroi intérieure du cylindre présente à la fois une dureté et une résistance à l'usure, ainsi qu'une précision de cylindricité élevée.
- Le piston est intégralement forgé en acier 45. Après un usinage grossier, un traitement thermique et un meulage fin, la surface est recouverte de nickel et de phosphore grâce à la technologie militaire la plus avancée du pays. Le piston cylindrique a de bonnes propriétés autolubrifiantes et peut considérablement améliorer la durée de vie.
- Le niveau d'huile a un affichage clair et intuitif.
- Un système de guidage de haute précision, un système de mesure de position et une fonction d'équilibrage hydraulique peuvent répondre aux besoins de l'usinage sur toute la longueur.
- L'équipement peut fonctionner en continu pendant 16 heures sous la charge nominale, tandis que le système hydraulique ne présente aucune fuite, que le travail est stable et que les performances sont bonnes. La température de l'huile peut être contrôlée dans le cadre de la norme nationale (≤60~70°C).
Système de contrôle électrique de presse plieuse hydraulique CNC 2-WEK 700T X 4500MM
- Les composants électriques sont conformes aux normes internationales, sont sûrs et fiables, ont une forte capacité anti-interférence et l'armoire de commande électrique a une fonction de dissipation thermique.
- il dispose d'un interrupteur à pédale mobile pour une utilisation facile et d'une fonction d'arrêt d'urgence.
La capacité anti-décalage de la machine
Le système d'asservissement électro-hydraulique de la machine est un système de contrôle de position, qui détecte dynamiquement l'erreur de synchronisation du curseur à travers la règle de grille et corrige l'erreur de synchronisation du curseur par le signal de la servovalve électro-hydraulique donné par la commande numérique. système, de sorte que le curseur soit complètement. En cas de charge partielle, il peut toujours être parallèle à la table.
Dispositif d'alimentation avant
Le dispositif d'alimentation avant est commandé manuellement par un moteur. Pour les grandes pièces telles que les lampadaires et les poteaux électriques, le dispositif d'alimentation avant électrique est le plus pratique et le plus économique en main-d'œuvre.
Détails de la machine
Protection de sécurité
La protection de sécurité standard de la presse plieuse CNC Shenchong comprend :
Protection latérale et protection de porte arrière
Armoire électrique avec dispositif de mise hors tension par interrupteur ABB
Le ventilateur dans le boîtier électrique évite la surchauffe
Dispositif de refroidissement pour éviter la surchauffe du réservoir d'huile
Contrôleur ESA S630
- Écran tactile couleur graphique de 10 pouces (résolution de 1024 x 600 pixels).
- 128 disques de silicium.
- Éditeur graphique 2D interactif pour la saisie des données des pièces et des outils.
- Affichage graphique 2D du bâti de la machine, de la pièce à usiner et des outils.
- Identification graphique 2D manuelle de la meilleure séquence de pliage (option)
- 4 circuits de comptage rapide pour encodeurs différentiels 0-5Vdc ou npn/push pull. Les encodeurs sont alimentés à 5 Vdc (max 200 mA par canal).
Paramètre technique
Modèle | 2-SEMAINES-700/4500(ESA-S630) | |||
Non. | Article | Unité | valeur | |
1. | pression | KN | 2×7000 | |
2. | Table de travail | mm | 2×4500 | |
3. | Distance verticale | mm | 3500 | |
4. | Profondeur de la gorge | mm | 1000 | |
5. | Coup de bélier | mm | 300 | |
6. | Vitesse d'approche | mm/s | 80-160 | |
7. | Vitesse de travail | mm/s | 8-12 | |
8. | Vitesse de retour | mm/s | 60-120 | |
9. | Axe(4) |
| Y1, Y2, Y3, Y4 | |
10. | Tolérance parallèle Y1, Y2, Y3, Y4 | mm | ±0,01 | |
11. | Course d'alimentation avant | mm | 2000 | |
12. | Course d'alimentation arrière | mm | 2000 | |
13. | Lumière du jour | mm | 950 | |
14. | Moteur principal |
| kW | 45×2 |
Description de l'axe CNC :
Axes Y1 et Y2 : contrôlent les axes CNC des cylindres des deux côtés. L'axe X contrôle le mouvement de va-et-vient de la butée arrière, l'axe R contrôle le mouvement de haut en bas de la butée arrière et la table de l'axe V est le bombage CNC.