Contexte de l’industrie des ascenseurs
En raison du développement rapide de secteurs tels que l’immobilier et la construction publique urbaine, le secteur des ascenseurs connaît une croissance rapide chaque année.
L'ascenseur est principalement composé de panneaux de porte, de panneaux muraux, d'ensembles en trois pièces (mur avant, mur de contrôle, faisceau lumineux de porte), de dessus de décoration de plafond et d'autres composants. Le matériau est généralement une plaque d'acier inoxydable de 1,0 à 2,0 mm ou une plaque d'acier au carbone laminée à froid. L'itinéraire de traitement consiste généralement à découper par une cisaille, puis à poinçonner ou à poinçonner directement par machine à découper au laser, et enfin le pliage, le formage et le soudage.
Points douloureux:
Point douloureux 1
Il existe de nombreuses plaques d'acier inoxydable et matériaux de film dans l'industrie des ascenseurs, qui ont des exigences élevées en matière de douceur de la section transversale après la coupe.
Point douloureux 2
Dans le processus de pliage par ascenseur, le principal problème de pliage est que la taille du formage ne correspond pas au dessin.
Point douloureux 3
L’industrie des ascenseurs appartient à une industrie manufacturière discrète typique. Dans le traitement des panneaux de porte d'ascenseur, l'équipement en tôle est indispensable, mais il existe de nombreux types de produits et de grands lots. Généralement, le mode de traitement de la chaîne d'assemblage est utilisé pour produire des panneaux de porte, qui intègrent plusieurs postes de travail, notamment l'emboutissage, le pliage, le soudage, etc. Au cours du processus de production, le traitement des matières premières des panneaux, le traitement des produits semi-finis, l'emballage, etc. beaucoup d'espace et le travail manuel sur la chaîne de production comporte toujours des risques pour la sécurité et une fatigue de traitement. La production de types de panneaux de porte de commutation est peu pratique et inefficace.
Solution pour l'industrie des ascenseurs :
Solution pour le point douloureux 1
Dans le passé, les usines de machines entières utilisaient principalement des poinçonneuses multi-stations pour traiter la tôle. Plus tard, avec l’émergence des machines de découpe laser, les machines de découpe laser CO2 ont commencé à être utilisées dans l’industrie des ascenseurs. Cependant, le laser CO2 consomme une grande quantité d'électricité, de gaz et possède un chemin optique externe complexe, de sorte que les machines de découpe laser à fibre présentent des avantages significatifs tels qu'une vitesse extrêmement rapide, des coûts d'exploitation ultra faibles, la capacité de couper des matériaux hautement réfléchissants tels que le cuivre. et de l'aluminium, et sans chemin optique externe, ce qui en fait un choix idéal pour les grandes entreprises d'ascenseurs d'aujourd'hui.
Par rapport aux poinçonneuses CNC traditionnelles, la découpe laser présente des avantages tels qu'une grande douceur de surface, l'absence de bords d'outil et l'absence de perte de moule. La machine de découpe laser à fibre peut également couper des angles vifs plus fins et plus petits, évitant ainsi efficacement la déformation plastique de la pièce pendant le processus de poinçonnage et améliorant la compétitivité de base du produit. Les machines de découpe laser à fibre présentent également des avantages de vitesse uniques pour couper des plaques d'une épaisseur inférieure à 6 mm. Par exemple, la découpe d'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur peut atteindre une vitesse linéaire de 70 m/min, améliorant ainsi efficacement la capacité de production de l'entreprise.
Solution pour le point douloureux 2
Les principales raisons de l'incohérence de la taille de formage de la pièce avec le dessin sont l'erreur de taille de coupe, le positionnement de pliage inexact et l'erreur cumulative de pliage multiple.
Dans ce cas, choisissez une machine de découpe laser à fibre de haute qualité et une presse plieuse CNC de haute précision est la solution la plus importante.
Les machines de découpe laser à fibre SC peuvent non seulement couper des matériaux métalliques minces, des matériaux de film, des matériaux de miroir, etc., mais également divers composants complexes. La vitesse de coupe est extrêmement rapide, améliorant ainsi l'efficacité du traitement. De plus, les méthodes de traitement au laser à fibre sans contact évitent la déformation pendant le processus de découpe. Par rapport à la poinçonneuse traditionnelle, les machines de découpe laser à fibre réduisent les bavures de section, réduisent les erreurs de précision de coupe, améliorent la qualité des ascenseurs, élèvent la qualité des produits et améliorent la compétitivité de base des entreprises.
Les presses plieuses SC ont Presse plieuse CNC WEK avec une précision de position répétée de ± 0,015 mm et une précision de position arbitraire de ± 0,025 mm qui peuvent considérablement améliorer les résultats de pliage.
Solution pour le point douloureux 3
Ligne de production de traitement flexible pour les panneaux de porte d'ascenseur : comprenant le stockage automatique des matériaux, la découpe laser, le poinçonnage automatique, le pliage robotisé, le retournement, le revêtement des nervures de renforcement, le chauffage, le soudage laser, l'assemblage manuel, l'emballage et l'empilage.
En utilisant ligne de production automatique flexible d'ascenseur cela pour réaliser une production intelligente, améliorer l’utilisation des équipements et améliorer la qualité des produits.
Avantages :
- Utiliser le concept de fabrication intelligente et utiliser des unités d'usinage ou des lignes de production flexibles pour minimiser le travail manuel pendant le processus de production
- Utiliser un logiciel de gestion de la production de tôle pour assurer la traçabilité des données dans le processus de traitement, la surveillance et la gestion des équipements, réaliser un travail ininterrompu et continu et minimiser les risques de sécurité manuels