Avec l'innovation et le développement continus de la technologie intelligente, le mode de production des entreprises a également subi d'énormes changements, passant du mode de fabrication traditionnel qui repose sur le travail manuel dans le processus de production à l'utilisation progressive d'équipements de production automatisés pour remplacer la production automatisée manuelle intelligente. Cet article présente les avantages de la ligne de production automatique de tôles et explique pourquoi de plus en plus d'usines choisissent la ligne de production automatique.
Qu'est-ce qu'une ligne de production automatique de tôles ?
Le ligne de production automatique de tôles se compose d'une série de postes de travail de formage de tôles reliés par un système de transmission et un système de contrôle électrique. Chaque poste de travail effectue une opération spécifique et les produits sont traités étape par étape le long de la ligne de production selon une séquence de production prédéfinie.
L'utilisation de lignes de production automatiques libère les personnes de la lourde charge de travail des tâches répétitives - remplaçant le travail manuel dans les tâches effectuées dans des environnements dangereux et exécutant des tâches dépassant la taille, le poids, la vitesse et l'endurance humaines. Les produits fabriqués à l'aide de lignes automatisées doivent avoir une capacité de production suffisante. La conception et le processus du produit doivent être avancés, stables, fiables et maintenir une cohérence de base sur une longue période. L'utilisation de lignes automatiques dans la production à grande échelle peut améliorer la productivité du travail, stabiliser et améliorer la qualité des produits, améliorer les conditions de travail, réduire l'empreinte de production, réduire les coûts de production, raccourcir les cycles de production, assurer l'équilibre de la production et avoir des avantages économiques significatifs.
Avantages de la ligne de production automatique de tôles
- Réduire les coûts d'exploitation
Les lignes de production automatiques de tôles utilisent généralement des robots pour connecter et déplacer les plaques de tôle pendant le traitement. Selon les différentes tâches, les robots peuvent effectuer le travail de trois à cinq personnes. En plus d'économiser de la main-d'œuvre, les besoins de chauffage inférieurs peuvent être automatisés pour économiser considérablement de l'énergie. Les robots ont permis d'automatiser les programmes, d'améliorer la précision des pièces et donc de réduire le gaspillage de matériaux pendant les opérations.
- Augmenter la sécurité des travailleurs
Les ouvriers ont été libérés des tâches dangereuses grâce à des unités automatisées. Vos employés vous remercieront de les avoir protégés des dangers du travail en usine.
- Raccourcir le délai de livraison du fabricant
L’automatisation peut maintenir vos processus internes, améliorer le contrôle des processus et réduire considérablement les délais de livraison.
- Un meilleur retour sur investissement
Les solutions automatisées sont personnalisées en fonction de vos besoins et objectifs spécifiques. Elles permettent de récupérer rapidement les coûts en réduisant les coûts d'exploitation, en raccourcissant les délais de livraison, en augmentant la production et en bénéficiant d'autres avantages.
- Une compétitivité plus efficace
Les unités automatisées peuvent réduire le temps de cycle et le coût par article tout en améliorant la qualité. Cela permet de rivaliser plus efficacement sur la scène mondiale. De plus, l'adaptabilité des robots permet de réajuster les unités pour surpasser les concurrents.
- Rendement accru
Un robot peut travailler à vitesse constante sans surveillance humaine, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Cela signifie que vous pouvez produire davantage. De nouveaux produits peuvent être intégrés plus rapidement au processus de fabrication et la programmation de nouveaux produits peut être réalisée hors ligne sans interférer avec les opérations existantes.
- Production et qualité des pièces stables et en constante amélioration
L'imprévisibilité du processus de production complétée par unités d'automatisation de tôlerie est inférieur à celui du travail manuel. La qualité du produit est plus contrôlable et stable.
- Impact environnemental réduit
L'automatisation de la tôlerie permet d'économiser de l'énergie en simplifiant les équipements et les processus, en réduisant les déchets et en occupant moins d'espace. Réduire votre impact sur l'environnement peut apporter des avantages économiques significatifs.
- Plan d'amélioration
La stabilité des performances du robot permet à l'atelier d'estimer le temps et les coûts de manière fiable. Grâce à cette fiabilité, la plupart des projets peuvent être réalisés à plus petite échelle.
- Utilisation optimale de l'espace au sol
Les robots sont construits sur de petites bases pour s'adapter aux petits espaces. En plus du sol, les robots peuvent également être installés sur les murs, les plafonds, les rails et les étagères. Ils peuvent effectuer des travaux dans des endroits restreints, ce qui vous permet d'économiser un espace au sol important.
- Intégration simple
Wuxi Shenchong collabore avec vous pour développer une solution complète, comprenant le matériel, le logiciel et le contrôle.
- Maximiser la main d'oeuvre
Les statistiques montrent qu'au cours des trente prochaines années, plus de 76 millions de baby-boomers partiront à la retraite, et que seuls 46 millions de nouveaux travailleurs seront disponibles pour les remplacer. Pendant cette période, la demande de main-d'œuvre restera élevée, ce qui fait de l'automatisation une solution réelle et pratique.
- Améliorer la productivité
Ces systèmes permettent l’automatisation des usines et des processus industriels, permettant une production continue à grande échelle 24 heures sur 24, sept jours sur sept, améliorant ainsi la productivité et réduisant le temps d’assemblage.
- Haute qualité
En utilisant un contrôle et une surveillance adaptatifs à différentes étapes du processus industriel, ces systèmes ont réussi à éliminer les erreurs humaines, améliorant ainsi la qualité et l'homogénéité des produits fournis. Après plusieurs heures de travail continu, les performances n'ont pas été affectées.
- Améliorer la cohérence
Les machines et les ordinateurs fonctionnent à une vitesse constante et régulière. Par conséquent, lorsqu'il est contrôlé par un système d'automatisation, le processus de fabrication automatisé présente une durée, une stabilité et une stabilité plus longues.
- Mesures visant à réduire les coûts
Bien que l'investissement initial dans les systèmes d'automatisation industrielle puisse être énorme, l'application de cette technologie réduira le coût de l'analyse des données. De plus, grâce à cette analyse automatisée des données, le risque de pannes de machines et d'interruptions de service est minimisé.
- Améliorer les conditions de travail
Dans les usines équipées de systèmes d’automatisation industrielle, les travailleurs ont des horaires de travail plus courts et plus de temps pour un travail à haute valeur ajoutée.
- Valeur ajoutée accrue
Grâce à l'application de la technologie d'automatisation, les employés n'ont plus besoin d'effectuer des tâches fastidieuses et routinières. Lorsque les activités des machines et des ordinateurs libèrent les employés de ces tâches, ils peuvent effectuer des tâches à plus forte valeur ajoutée dans d'autres secteurs de l'entreprise, obtenant ainsi de plus grands avantages.
- Améliorer les capacités humaines
Les systèmes utilisés par les entreprises pour les services automatisés peuvent non seulement remplir les tâches que les humains effectueraient, mais aussi effectuer des tâches qui dépassent les capacités humaines. Ils présentent des avantages en termes de taille, de poids, de vitesse et de résistance.
- Améliorer l'adaptabilité du système
L'adaptabilité du système lui permet de se réajuster et de se repositionner à tout moment pour de nouveaux plans de production. Les robots ont une forte adaptabilité et sont faciles à redéployer dans de nouvelles applications. Les robots peuvent passer d'un projet à l'autre à tout moment sans qu'il soit nécessaire de reconstruire complètement la ligne de production.
Grâce aux pinces automatiques et à la vision, la conversion rapide permet de fabriquer des pièces de tailles et de formes différentes au sein d'une même série. La méthode de production à flux mixte offre une plus grande flexibilité pour répondre aux fluctuations de la demande. Les robots peuvent « apprendre » de nouveaux processus en temps réel. Temps de conversion réduit.
Conclusion
D'une manière générale, l'imprévisibilité du processus de production réalisé par des unités automatisées est inférieure à celle des travailleurs humains. Cela a conduit à des améliorations dans le contrôle et l'uniformité des produits, car les lignes de production automatisées de tôlerie sont un processus d'entrée de matières premières et de sortie de produits finis avec peu ou pas d'intervention humaine. À bien des égards, la technologie d'automatisation industrielle offre des avantages particuliers. Il est relativement sûr d'utiliser des robots sur des lignes de production dangereuses.
Machines SC est l'un des fournisseurs de lignes de production d'automatisation de tôlerie les plus célèbres, nous avons une équipe d'ingénieurs professionnels, nos propres usines de fabrication et une équipe de service après-vente riche et expérimentée, qui peut fournir la meilleure conception, les meilleurs produits et services aux clients.
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