Avec le développement continu de l'industrie manufacturière, les équipements de traitement des métaux jouent un rôle crucial dans la production industrielle. Cependant, les équipements de traitement des métaux traditionnels tels que les fraiseuses, les tours, les presses à poinçonner, les presses hydrauliques et les outils de montage présentent de nombreux problèmes de fonctionnement pratique, qui non seulement affectent l'efficacité de la production, mais limitent également l'amélioration de la qualité du produit. L'émergence des machines de découpe laser de tubes a fourni des solutions efficaces à ces problèmes. Cet article explorera les 11 avantages des machines de découpe laser de tubes.
1. Vitesse de coupe plus rapide
Les équipements traditionnels ont une vitesse de coupe plus lente, en particulier lorsqu'ils sont confrontés à des tubes métalliques à parois épaisses, ce qui entraîne une efficacité moindre. Cependant, les machines de découpe laser de tubes fonctionnent beaucoup plus rapidement, ce qui réduit considérablement le temps de production. machine de découpe de tubes au laser utilise des faisceaux laser à haute énergie pour couper des tubes métalliques à des vitesses extrêmement rapides, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
2. Précision et exactitude
Les équipements traditionnels de traitement des métaux souffrent souvent d'un manque de précision pendant le processus d'usinage, principalement en raison des limitations techniques de l'équipement lui-même. En revanche, les machines de découpe laser de tubes utilisent une technologie laser avancée pour atteindre une précision inégalée et peuvent produire des formes complexes avec un écart minimal, ce qui permet d'atteindre une précision de traitement extrêmement élevée et de répondre aux besoins de traitement des composants de précision.
3. Zone affectée par la chaleur
Les méthodes de découpe traditionnelles telles que la découpe au plasma et l'oxycoupage génèrent souvent de grandes zones affectées par la chaleur, ce qui entraîne une déformation de la pièce. La zone affectée par la chaleur de la machine de découpe laser est extrêmement petite, ce qui permet au tube de conserver ses propriétés d'origine et de réduire la déformation.
4. Déchets matériels
Les équipements de traitement des métaux traditionnels sont susceptibles de générer une grande quantité de déchets de matériaux pendant le processus de découpe, en particulier lors du traitement de formes complexes. Les machines de découpe laser de tubes, en raison de leur haute précision et de leur programmabilité, peuvent minimiser les déchets de matériaux et réduire les coûts de production. Par exemple, les machines de découpe laser à deux mandrins peuvent réaliser une découpe à queue courte, tandis que les machines de découpe laser à trois et quatre mandrins peuvent en outre réaliser une découpe à queue zéro.
5.Opération complexe
L'utilisation d'équipements de traitement des métaux traditionnels nécessite généralement des techniciens expérimentés et le processus est fastidieux. La machine de découpe laser est équipée d'un système de contrôle automatisé, qui est facile à utiliser et même les débutants peuvent démarrer rapidement, réduisant ainsi leur dépendance au travail manuel.
6. Plage de traitement
Les équipements traditionnels nécessitent souvent la coopération de plusieurs appareils lors du traitement de tubes de différentes formes et tailles, ce qui augmente la complexité de la chaîne de production. La machine de découpe laser de tubes peut s'adapter de manière flexible à diverses formes et tailles de tubes, avec une forte adaptabilité et un investissement en équipement réduit. À l'heure actuelle, en plus des tubes conventionnels tels que les tubes ronds et les tubes carrés, les machines de découpe laser à fibre peuvent également couper des tubes de formes diverses telles que les tubes rectangulaires, les tubes elliptiques, les poutres en I, les aciers à canal, les aciers d'angle, les aciers en forme de C, les aciers en forme de H, etc.
Les équipements traditionnels de traitement de tubes métalliques peuvent avoir des difficultés avec différents types de matériaux, en particulier lors du passage entre des métaux d'épaisseurs ou de compositions différentes. découpe laser Les machines sont très polyvalentes et peuvent couper une grande variété de matériaux, notamment l'acier à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, etc.
7. Surface de coupe lisse
Les méthodes de découpe traditionnelles laissent souvent des surfaces de coupe rugueuses qui nécessitent un traitement de polissage supplémentaire. La machine de découpe de tubes au laser peut obtenir un effet de coupe lisse et sans bavures, avec peu de besoin de traitement ultérieur. De plus, certaines machines sont équipées d'une technologie de découpe brillante, qui peut couper des sections en acier au carbone de manière très fluide, obtenant un effet miroir.
8. Flexibilité de conception
L’une des principales limites des équipements traditionnels de traitement des tubes métalliques est le manque de flexibilité dans les changements de conception ou la personnalisation. En revanche, les machines de découpe laser de tubes offrent une flexibilité inégalée, permettant une modification et un réglage faciles sans avoir besoin d’outils ou de configuration supplémentaires. Cette flexibilité est particulièrement avantageuse dans les industries qui nécessitent une personnalisation ou une production en petites séries.
9. Faibles coûts de maintenance
Le coût de maintenance des équipements de traitement des métaux traditionnels est relativement élevé, en particulier pendant l'utilisation, qui est sujet à l'usure mécanique, ce qui entraîne des réparations fréquentes. La machine de découpe laser de tubes adopte une découpe sans contact, avec une usure mécanique minimale, de faibles coûts de maintenance et une longue durée de vie.
10. Pollution sonore grave
Les équipements traditionnels de traitement des métaux génèrent souvent une pollution sonore importante pendant leur fonctionnement, ce qui affecte l'environnement de travail. La machine de découpe laser ne produit presque aucun bruit pendant son fonctionnement, offrant ainsi un environnement de production plus silencieux pour l'usine.
11. Meilleure performance environnementale
Les méthodes de découpe traditionnelles telles que la découpe à l'oxygène génèrent une grande quantité de gaz d'échappement, ce qui entraîne une pollution de l'environnement. La machine de découpe de tubes au laser adopte la technologie laser à fibre et le processus de découpe n'entraîne pratiquement aucune émission de gaz d'échappement, ce qui répond aux exigences de la production moderne de protection de l'environnement.
Conclusion
En résumé, les machines de découpe laser de tubes ont résolu avec succès de nombreux problèmes des équipements de traitement des métaux traditionnels grâce à leurs avantages de haute précision, de grande vitesse et de faible maintenance, offrant un soutien solide à la transformation et à la modernisation de l'industrie manufacturière. Avec l'avancement continu de la technologie, les machines de découpe laser de tubes démontreront leur fort potentiel d'application dans davantage de domaines tels que le transport ferroviaire, la fabrication automobile, les machines de construction, les machines agricoles, les machines d'ingénierie, l'industrie lourde, etc. En résolvant ces 10 problèmes clés, les machines de découpe laser de tubes sont devenues une solution puissante à de nombreux défis que le travail des métaux traditionnel a du mal à relever.