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¿Qué es la cizalla guillotina hidráulica?

La cizalladora de guillotina hidráulica es un tipo de equipo de procesamiento de placas de metal que utiliza un sistema de accionamiento hidráulico para la operación de cizallamiento y se utiliza principalmente para cizallar placas de metal de varios espesores.

En comparación con la cizalladora mecánica, la cizalladora de guillotina hidráulica tiene las ventajas de una estructura simple, una gran fuerza de corte, un bajo nivel de ruido y un funcionamiento estable, y es adecuada para el corte en masa de placas medianas y gruesas.

1. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la cizalla guillotina hidráulica?

El principio de funcionamiento de la cizalladora de guillotina hidráulica se basa principalmente en el sistema de transmisión hidráulica para empujar el marco de la cuchilla hacia arriba y hacia abajo para completar el corte de las placas de metal.

Pasos de trabajo:

Todo el proceso se puede dividir en los siguientes pasos.

1) Accionamiento del sistema hidráulico

Bomba hidráulica: El motor impulsa la bomba hidráulica para extraer el aceite hidráulico del tanque de aceite y entregarlo al cilindro hidráulico después de la presurización.
Cilindro hidráulico: después de que el aceite hidráulico ingresa al cilindro hidráulico, empuja el pistón para que se mueva, impulsando así el portaherramientas para que se mueva hacia arriba y hacia abajo.
Control de presión: El sistema hidráulico ajusta la fuerza de corte a través de la válvula de presión para garantizar que el proceso de corte sea suave y seguro.

2) Movimiento del portaherramientas y proceso de corte

El portaherramientas superior presiona hacia abajo en línea recta: el cilindro hidráulico empuja el portaherramientas superior hacia abajo en línea recta en dirección vertical, y la hoja fijada en el portaherramientas superior comienza a entrar en contacto con la placa.
Acción de corte: La cuchilla superior se presiona gradualmente hacia abajo, formando una fuerza de corte con la cuchilla inferior fijada en el banco de trabajo para cortar la placa de metal.
Ajuste de la separación de corte: La separación entre las cuchillas superior e inferior se ajusta mediante el perno. Según el grosor de la placa, seleccionar una separación adecuada garantiza la calidad y la planitud del corte.

3) El dispositivo de tope trasero controla la longitud

Posicionamiento del tope trasero: La posición del tope trasero se ajusta mediante el sistema CNC o manualmente para determinar la longitud de la placa cortada.
Control de precisión: Las cizallas hidráulicas de alta gama suelen estar equipadas con sistemas CNC. La posición del tope trasero se puede controlar con precisión para garantizar la precisión del tamaño de corte.

4) Regresar y reiniciar

Retorno hidráulico: Una vez finalizado el corte, el sistema hidráulico hace que el cilindro hidráulico se mueva en la dirección opuesta a través de la válvula de inversión, y el portacuchillas superior vuelve a la posición inicial.
Preparación para la siguiente esquila: El dispositivo de tope trasero se puede ajustar de forma automática o manual para prepararlo para la siguiente operación de esquila.

5) Sistema de seguridad y vigilancia

Protección contra sobrecarga: El sistema hidráulico está equipado con una válvula de protección contra sobrecarga para evitar daños al equipo debido a cortes por sobrecarga.
Dispositivo de protección fotoeléctrica (opcional): Los equipos de alta gama generalmente están equipados con un dispositivo de protección fotoeléctrica para evitar que los operadores realicen operaciones incorrectas en el área de corte.
Sensor de presión y posición: se utiliza para monitorear la fuerza de corte y la posición del portacuchillas en tiempo real para garantizar la estabilidad y seguridad del proceso de corte.

Resumen del flujo de trabajo:

Pon en marcha la bomba hidráulica → el cilindro hidráulico empuja el cabezal de corte hacia abajo → la cuchilla superior corta la placa → el cilindro hidráulico regresa en dirección inversa → se prepara para el siguiente corte.

2. Características de las cizallas guillotina hidráulicas

Las cizallas de guillotina hidráulicas se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, la fabricación de maquinaria y otras industrias debido a su gran capacidad de cizallamiento y estabilidad.

Las siguientes son sus principales características:

1) Fuerte fuerza de corte, adecuada para placas gruesas.

Al adoptar un sistema de accionamiento hidráulico, la fuerza de corte de salida es grande, adecuada para cortar placas medianas y gruesas (generalmente hasta decenas de milímetros de espesor).

Puede tratar eficazmente materiales de alta dureza, como acero de alta resistencia y acero inoxidable.

2) Alta precisión de corte y superficie de corte lisa.

Al adoptar un diseño de ajuste de espacio entre cuchillas razonable, la superficie de corte es lisa y sin rebabas.

La aplicación del sistema CNC hace que el tamaño de corte sea más preciso y se puede controlar dentro de ±0,1 mm.

3) Funcionamiento suave y bajo nivel de ruido.

El accionamiento suave del sistema hidráulico reduce los golpes y las vibraciones y el proceso de funcionamiento es silencioso.

En comparación con las tijeras mecánicas, tiene menos ruido y un entorno de trabajo más cómodo.

4) Función antisobrecarga, segura y confiable.

Equipado con una válvula de desbordamiento del sistema hidráulico y un dispositivo de protección contra sobrecarga para evitar trabajos de sobrecarga y daños al equipo.

Algunos modelos de alta gama están equipados con dispositivos de protección fotoeléctrica para evitar un mal funcionamiento.

5) Fácil mantenimiento y larga vida útil.

El sistema hidráulico tiene un buen sellado y menor desgaste, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento.

El material de la hoja suele ser acero de aleación de alta resistencia, que tiene una fuerte resistencia al desgaste y una larga vida útil.

6) Ángulo de corte y carrera flexibles y ajustables.

El ángulo de corte se puede ajustar según el espesor de la placa para reducir la deformación por corte.

La carrera del portaherramientas se puede ajustar para mejorar la eficiencia, especialmente adecuado para el corte continuo de placas de tamaño pequeño.

7) Dispositivo de tope trasero inteligente

El tope trasero generalmente está equipado con un sistema CNC para un posicionamiento preciso y una operación conveniente.

Admite programación de varios pasos y se pueden completar múltiples tareas de corte en una sola configuración.

8) Ahorro de energía y alta eficiencia.

El sistema hidráulico adopta tecnología de recuperación de energía para reducir el consumo de energía.

La velocidad de corte es rápida, la eficiencia de producción es alta y es adecuada para la producción en masa.

La cizalladora guillotina hidráulica se ha convertido en el equipo principal en la industria de procesamiento de chapa metálica debido a su gran fuerza de corte, alta precisión, funcionamiento estable, seguridad y confiabilidad.

3. Aplicación de la cizalla guillotina hidráulica

Las cizalladoras de guillotina hidráulicas se utilizan ampliamente en diversas industrias gracias a su gran capacidad de corte, alta precisión, estabilidad y amplia gama de aplicaciones. ¿Para qué se utiliza la cizalla de guillotina hidráulica? Se utiliza principalmente para cortar chapas metálicas de diversos espesores y materiales.

Las siguientes son sus principales áreas de aplicación y casos típicos:

1) Industria de procesamiento de chapa metálica

Escenarios de aplicación: corte de materiales metálicos comunes como placas de acero, placas de acero inoxidable, placas de aluminio y fabricación de chasis, gabinetes, carcasas de chapa metálica, etc.
Ventajas: El cizallamiento de alta precisión garantiza la precisión dimensional y la planitud de las piezas de chapa metálica, adecuadas para la producción en masa.
Casos típicos: Fabricación de armarios eléctricos, carcasas de equipos de comunicaciones.

2) Industria de fabricación de maquinaria

Escenarios de aplicación: Se utiliza para cortar piezas de maquinaria y equipo, como marcos, placas inferiores y soportes.
Ventajas: Fuerte fuerza de corte, adecuado para el procesamiento de placas gruesas, garantizando el tamaño y la calidad de corte de piezas mecánicas.
Casos típicos: Carcasas y estructuras de soporte de maquinaria de ingeniería y equipos de minería.

3) Industria de construcción naval

Escenarios de aplicación: Corte de placas de acero de espesor medio y grueso para cascos, como particiones de cabinas, cubiertas, etc.
Ventajas: Puede manipular placas grandes y pesadas con alta precisión de corte para cumplir con los requisitos de empalme del casco.
Casos típicos: Fabricación de cascos de buques de carga, petroleros y buques de guerra.

4) Industria aeroespacial

Escenarios de aplicación: Corte de materiales ligeros y de alta resistencia, como aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio para revestimientos de fuselajes, alas, etc.
Ventajas: La alta precisión y estabilidad garantizan la consistencia de las piezas y cumplen con los estándares de aviación.
Casos típicos: Fabricación de revestimientos y estructuras internas de aeronaves.

5) Industria de fabricación de automóviles

Escenarios de aplicación: corte de paneles de carrocería, componentes de chasis, como puertas y techos.
Ventajas: Adecuado para placas metálicas de diferentes espesores, con alta eficiencia en conjunto con líneas de producción automatizadas.
Casos típicos: Fabricación de carrocerías de camiones, turismos y vehículos especiales.

6) Industria de la ingeniería de la construcción

Escenarios de aplicación: Corte de placas de acero para construcción, como losas de piso, paneles de pared, soportes, etc.
Ventajas: Gran fuerza de corte, adecuado para placas de acero gruesas y acero de alta resistencia, lo que garantiza la seguridad de las estructuras de los edificios.
Casos típicos: construcción de puentes, edificios con estructura de acero y naves industriales.

7) Industria de fabricación de electrodomésticos

Escenarios de aplicación: corte de placas delgadas, como lavadoras, refrigeradores, hornos microondas y otras placas de carcasa.
Ventajas: Alta eficiencia y precisión, satisfaciendo los requisitos de belleza y planitud de las carcasas de electrodomésticos.
Casos típicos: Fabricación de carcasas de aires acondicionados y refrigeradores.

8) Industria de la decoración y la publicidad

Escenarios de aplicación: Corte de acero inoxidable, placas de aluminio, etc., para vallas publicitarias y paneles decorativos.
Ventajas: Cortes suaves sin rebabas, adecuados para la producción de placas decorativas exquisitas.
Casos típicos: Letreros de centros comerciales, decoración de paredes exteriores de edificios.

La cizalladora de guillotina hidráulica puede cubrir casi todas las industrias que involucran el procesamiento de placas de metal debido a su poderosa capacidad de cizallamiento, alta precisión y buena estabilidad.

Diferentes modelos de tijeras de guillotina hidráulicas a la venta:

4. Tendencia de desarrollo de la cizalladora hidráulica de guillotina

Con el avance de la tecnología y los cambios en las necesidades industriales, las cizallas guillotina hidráulicas también se están desarrollando continuamente.

Las siguientes son las tendencias de desarrollo de las cizallas hidráulicas de guillotina en los próximos años:

1) Inteligencia y automatización

Popularización de los sistemas CNC:

Con el desarrollo de la tecnología CNC (CNC), las cizallas guillotina hidráulicas se popularizarán gradualmente en los sistemas de control digital para mejorar la precisión operativa y la eficiencia de la producción. El sistema CNC puede ajustar automáticamente el ángulo de corte, la separación entre cuchillas y la posición del tope trasero, optimizando al mismo tiempo la trayectoria de corte, reduciendo la intervención manual y mejorando la precisión del procesamiento.

Operación inteligente:

A través de la tecnología del Internet de las cosas (IoT), la Cizalla de placas CNC Se puede conectar a otros equipos de producción para compartir datos y programar la producción de forma inteligente. Los sensores inteligentes pueden monitorear el estado del equipo en tiempo real, advertir de posibles fallos con antelación y reducir el tiempo de inactividad.

2) Ahorro de energía y protección del medio ambiente.

Sistema hidráulico de ahorro de energía:

Para satisfacer las necesidades de protección ambiental y ahorro energético, las cizallas guillotina hidráulicas adoptarán cada vez más sistemas hidráulicos de ahorro energético. Esto incluye la optimización de parámetros como el caudal y la presión del aceite hidráulico, la mejora de la eficiencia del sistema y la reducción del consumo energético.

Tecnología de recuperación de energía:

Los dispositivos de recuperación de energía en los sistemas hidráulicos se utilizarán ampliamente en el futuro, reduciendo el consumo de energía de las bombas hidráulicas, reduciendo el consumo de energía y reduciendo aún más los costos de producción.

Materiales y diseño respetuosos con el medio ambiente: el aceite respetuoso con el medio ambiente, el diseño de bajo ruido y las emisiones de escape reducidas también se convertirán en el foco del diseño de equipos futuros.

3) Procesamiento eficiente y versatilidad

Alta velocidad de corte y procesamiento eficiente:

Con la mejora de la tecnología de control hidráulico, la velocidad de corte de las cizallas de guillotina hidráulicas se acelerará aún más, especialmente al cortar placas gruesas, para mejorar la eficiencia de producción. La nueva generación de sistemas hidráulicos adoptará un mecanismo de respuesta más rápido para acortar el ciclo de trabajo y mejorar la eficiencia de producción.

Integración multifuncional:

Las cizallas de guillotina hidráulicas combinarán más funciones, como punzonar, doblar, cortar, etc., para lograr múltiples funciones de una máquina, cumplir con diferentes requisitos de proceso y reducir el espacio ocupado por el equipo y los costos de producción.

4) Mayor precisión y calidad

Corte de mayor precisión:

Con el desarrollo de la tecnología de procesamiento de precisión, las cizallas de guillotina hidráulicas adoptarán sistemas de control y sensores más sofisticados para lograr un corte de precisión ultra alta, especialmente para el procesamiento de tamaños pequeños y placas delgadas.

Calibración y ajuste automático:

La máquina podrá ajustar automáticamente el espacio entre las cuchillas y el ángulo de corte de acuerdo con el espesor, la dureza y los requisitos de corte de diferentes materiales para garantizar la mejor calidad de corte.

5) Capacidad de corte de placas más grandes y gruesas.

Fuerza de corte mejorada:

Para satisfacer las necesidades de proyectos a gran escala e industrias pesadas, se mejorará aún más la fuerza de corte de las cizallas de guillotina hidráulicas para manipular placas de metal más grandes y gruesas.

Cizallamiento de materiales de alta resistencia:

Con la aplicación de nuevos materiales de acero y aleación de alta resistencia, las cizallas de guillotina hidráulicas se optimizarán para satisfacer los requisitos de corte de estos materiales.

6) Interfaz de operación más fácil de usar

Pantalla táctil e interfaz gráfica:

La cizalla guillotina hidráulica estará equipada con una pantalla táctil y una interfaz de operación gráfica más intuitiva, que es conveniente para que los operadores monitoreen, ajusten y configuren en tiempo real, mejorando la conveniencia y seguridad de la operación.

Control remoto y diagnóstico:

La cizalla hidráulica permite el control remoto y el diagnóstico de fallas. Los operadores o el personal de mantenimiento pueden monitorear remotamente el estado del equipo a través de la red, realizar la resolución de problemas y el mantenimiento, y reducir el tiempo de inactividad.

7) Digitalización y análisis de big data

Recopilación y análisis de datos:

La cizalla guillotina hidráulica estará equipada con sensores avanzados para recopilar los datos de trabajo del equipo en tiempo real, incluida la fuerza de corte, la temperatura del aceite, la presión, la velocidad de funcionamiento, etc. A través del análisis de big data, se puede optimizar el proceso de producción, se puede mejorar la eficiencia de la producción y se pueden reducir las fallas.

Trazabilidad de la producción:

A través de la tecnología digital se pueden registrar los datos de uso, producción y mantenimiento de cada dispositivo para lograr la trazabilidad y el control de calidad del proceso productivo.

¿Cuál es la tendencia de desarrollo de las cizalladoras de guillotina hidráulicas? El desarrollo futuro de las cizalladoras de guillotina hidráulicas se centrará principalmente en la inteligencia, el ahorro energético y la protección del medio ambiente, la alta precisión, la automatización y la multifuncionalidad. Con el avance de la tecnología, estas tendencias no solo mejorarán la eficiencia de la producción y el rendimiento de los equipos, sino que también harán que las cizalladoras hidráulicas se adapten mejor a las cambiantes demandas del mercado.