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Los centros de mecanizado CNC son una de las máquinas herramienta CNC de mayor producción y más utilizadas en el mundo, por lo que existen miles de fabricantes de máquinas CNC en el mercado global. La capacidad de procesamiento integral de la máquina CNC es sólida y las piezas de trabajo pueden completar una gran cantidad de contenido de procesamiento después de sujetarlas de una sola vez. La precisión del procesamiento es alta y, para piezas de trabajo por lotes con dificultad de procesamiento media, su eficiencia es de 5 a 10 veces mayor que la del equipo ordinario. Especialmente, puede completar muchas tareas de procesamiento que los equipos comunes no pueden completar. Es más adecuado para el procesamiento de una sola pieza con formas complejas y requisitos de alta precisión, o para la producción de lotes pequeños y medianos de variedades múltiples.
Con el rápido desarrollo de la industria manufacturera, los centros de mecanizado CNC se han convertido en equipos indispensables e importantes en la fabricación moderna. Hay tantas empresas de máquinas CNC en el mercado y los clientes pueden sentirse confundidos acerca de las marcas de máquinas CNC cuando nunca las compran. Para ayudar a los clientes a comprender mejor las marcas de centros de mecanizado CNC en el mercado, este artículo le proporcionará una introducción detallada a la lista de clasificación de marcas de los 12 principales fabricantes de máquinas CNC, explorará las ventajas y desventajas de cada empresa y le ayudará a ser más sabio. Decisiones a la hora de comprar.
Los 12 principales fabricantes de máquinas CNC en el mercado mundial
1.Mazak (Japón)
Descripción general de la empresa Mazak:
Si está interesado en la fabricación, debe haber oído hablar del nombre Mazak. Mazak es un fabricante japonés de máquinas herramienta y uno de los mayores fabricantes de máquinas CNC del mundo. Sus productos cubren varios tipos, desde tornos, fresadoras, centros de mecanizado hasta máquinas herramienta multitarea.
En la actualidad, Yamazaki Mazak Company cuenta con un total de 10 productoras a nivel mundial, distribuidas en Japón, Estados Unidos, Reino Unido, Singapur y China. Además, Yamazaki Mazak ha establecido 30 centros tecnológicos en más de 60 ubicaciones en todo el mundo. Junto con los centros técnicos de Mazak ubicados en todo el mundo, Yamazaki Mazak ha establecido más de 80 bases de atención al cliente en todo el mundo.
Productos de Mazak
Los productos de Mazak incluyen tornos, fresadoras, centros de mecanizado y máquinas multitarea, todos los cuales utilizan sistemas CNC desarrollados independientemente por Mazak para lograr un mecanizado de alta precisión, alta velocidad, alta eficiencia y alta calidad. Los productos Mazak se pueden dividir en las siguientes series:
- Serie INTEGREX: Esta es la serie de máquinas herramienta multitarea de Mazak, que puede completar diversas operaciones como torneado, fresado, taladrado y corte en una sola máquina herramienta, mejorando enormemente la eficiencia de producción y ahorrando espacio. Las máquinas herramienta de la serie INTEGREX también están equipadas con husillos de alto rendimiento, bibliotecas de herramientas, mesas giratorias, etc., que pueden procesar piezas de diversas formas y tamaños, adecuadas para el procesamiento de piezas complejas en industrias como la aviación, la automoción y la energía.
- Serie QUICK TURN: Esta es la serie de tornos de Mazak, que puede lograr un procesamiento de torneado de alta velocidad, alta precisión y alta estabilidad, adecuado para procesar piezas de diversos materiales y especificaciones. Las máquinas herramienta de la serie QUICK TURN también pueden equiparse con un segundo husillo, torreta de herramientas, almacén de herramientas, etc., para lograr el procesamiento sincrónico de múltiples ejes y herramientas, mejorando la eficiencia y la calidad de la producción.
- Serie VARIAXIS: Esta es la serie de centros de mecanizado de cinco ejes de Mazak, que puede lograr mecanizado simultáneo en cinco direcciones y es adecuada para mecanizar varias superficies curvas y piezas de formas complejas. Las máquinas herramienta de la serie VARIAXIS también pueden equiparse con husillos, bibliotecas de herramientas, mesas giratorias, etc., de alta velocidad y alta potencia, para lograr un procesamiento eficiente, de alta precisión y de alta calidad, adecuado para el procesamiento de piezas de alta gama en industrias como la aviación, la automoción y la médica.
- Serie de centros verticales: esta es la serie de centros de mecanizado verticales de Mazak, que puede alcanzar alta velocidad y precisión.
Las ventajas de Mazak
Las ventajas de Mazak residen en su capacidad de innovación, ventaja tecnológica, influencia de marca y participación de mercado. Mazak invierte una gran cantidad de fondos y mano de obra en investigación y desarrollo cada año, comprometidos a mejorar el rendimiento, la inteligencia y el respeto al medio ambiente de las máquinas herramienta CNC. Mazak también colabora con múltiples instituciones y empresas de investigación científica reconocidas para desarrollar conjuntamente nuevas tecnologías y aplicaciones. La marca Mazak goza de una gran reputación en todo el mundo y sus productos también cuentan con la confianza y el reconocimiento de numerosos clientes. Mazak tiene una participación importante en el mercado mundial de máquinas herramienta CNC, especialmente en el mercado de máquinas herramienta CNC de alta gama, con una fuerte competitividad.
2. DMG MORI (Alemán + Japón)
Productos DMG MORI
DMGMORI de Alemania es una empresa conjunta entre la empresa alemana Demage y la empresa japonesa Mori Seiji. La marca DMGMORI integra las ventajas de MORISEIKI en 65 y DMG en 143. La máquina herramienta de precisión Demajisen tiene una reputación muy alta en el mercado global y es uno de los fabricantes de máquinas CNC más importantes en la industria manufacturera de alta gama. Los centros de mecanizado de compuestos verticales, horizontales, de tres ejes, cuatro ejes, cinco ejes, así como los centros de mecanizado de compuestos de fresado y torneado y los centros de mecanizado ultrasónico/láser producidos por Demajisen Precision Machinery representan la dirección de desarrollo y el más alto nivel técnico de la industria de máquinas herramienta nacional y extranjera. . DMG se ha convertido en el grupo de máquinas herramienta más grande de Europa, especialmente con la integración de la empresa alemana DMG y la empresa japonesa Mori Seiki. La fuerte alianza entre la fabricación alemana (DMG 143) y la fabricación japonesa (MORI SEIKI 65) ha formado un nuevo líder mundial en máquinas herramienta CNC: DMG MORI
La máquina herramienta DMG MORI tiene un acabado excelente y una apariencia extremadamente hermosa. LaserTec65, un centro de mecanizado de compuestos lanzado anteriormente por DMG MORI, es una máquina herramienta compuesta única que integra una innovadora tecnología de revestimiento láser en una fresadora de 5 ejes completamente funcional. Integra fabricación aditiva y corte (fabricación sustractiva) y puede fabricar rápidamente piezas en bruto mediante el proceso de fabricación aditiva de revestimiento láser, convirtiéndose en un nuevo método de producción altamente complejo y personalizado.
Vale la pena mencionar que en una era en la que los ciclos de vida de los productos son cada vez más cortos, los componentes se vuelven más complejos y los procesos de fabricación personalizados y creativos pueden lograr la producción de formas geométricas complejas y piezas de trabajo complejas. La exclusiva tecnología compuesta de revestimiento láser y fresado a través de boquillas de polvo de Demagisen Precision Machine ofrece a los usuarios nuevas aplicaciones y posibilidades de formas geométricas. ¡A través del proceso de fabricación aditiva LASERTEC 65, la velocidad de formado puede ser hasta 20 veces más rápida que en un lecho de polvo!
DMG MORI es uno de los mayores fabricantes de centros de mecanizado CNC de Europa y un innovador líder en la industria de las máquinas herramienta, que desarrolla constantemente productos que marcan tendencia. DMG MORI ofrece tecnologías innovadoras en múltiples campos, como el aeroespacial, el automotriz y la fabricación aditiva, al tiempo que muestra ricas soluciones digitales que cubren todo el proceso, desde la planificación y preparación de tareas hasta la producción y el monitoreo.
Ventajas del DMG
Se destacan las ventajas de determinadas máquinas herramienta de DMG MORI:
En primer lugar, tienen un período de garantía de tres años, algo que no es habitual en la industria de las máquinas herramienta. La ampliación del período de garantía también es fruto de la confianza de DMG MORI.
En segundo lugar, permite a los usuarios crear sus propias aplicaciones basadas en su propia experiencia, llamándolas programas macro, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción. Una vez más, algunas máquinas herramienta tienen interfaces de operación con pantalla táctil, que tienen una resistencia al aceite extremadamente fuerte y permiten a los usuarios usar guantes para operar, lo que refleja la humanización que DMG MORI enfatiza en la cooperación entre humanos y máquinas.
DMG MORI afirmó en una ocasión que dispone de todas las tecnologías de producción del sector aeroespacial. Si no fuera por el procesamiento de componentes por parte de DMG MORI, es posible que el avión de DMG no hubiera podido despegar. De hecho, DMG MORI ofrece a sus clientes numerosas máquinas herramienta de alta tecnología y alto rendimiento en el campo aeroespacial, colaborando con los clientes para desarrollar procesos de producción innovadores y soluciones completas llave en mano. Como proveedor integral de máquinas CNC, la línea completa de productos de máquinas herramienta de DMG MORI cumple con los requisitos de mecanizado de las piezas de trabajo más avanzadas y complejas de la industria aeroespacial. Por ejemplo, muchos trenes de aterrizaje, motores, discos de palas, palas, etc. de aviones se mecanizan con máquinas de DMG MORI, y estos componentes están hechos de aleación de titanio o de aleación de alta temperatura, que tienen requisitos particularmente altos en cuanto a par y potencia de la máquina.
Por supuesto, DMG MORI no se trata sólo de tecnología: el servicio en un solo paso es el mayor objetivo de DMG MORI. Por ejemplo, DMG MORI tiene un centro de servicio de ventas, un equipo de más de 200 ingenieros de servicio, 100 vehículos de servicio, un equipo de servicio de ventas de 80 personas, así como un ingeniero técnico y un equipo de formación de 80 personas. La configuración amplia y completa del equipo de servicio les permite responder rápidamente a las necesidades de los usuarios y resolver los problemas de los clientes.
El responsable de DMG MORI dijo una vez: Los servicios de integración tecnológica, siendo totalmente responsables ante los clientes, son la piedra angular de nuestro éxito. Éste puede ser el secreto perdurable de DMG MORI en todo el mundo.
3. TRUMPF (alemán)
Descripción general de la empresa TRUMPF
El grupo alemán TRUMPF es una de las empresas líderes en el campo de la tecnología de fabricación a nivel mundial. El grupo TRUMPF es también uno de los impulsores de la Industria Alemana 4.0 y es una poderosa empresa global de alta tecnología. Desde su creación en 1923, tiene una gloriosa historia de más de 80 años. La sede del Grupo TRUMPF se encuentra en Ditzingen, cerca de Stuttgart, Alemania. Es líder mundial en tecnología y mercado en el campo de los láseres industriales, sistemas láser y máquinas CNC.
Christian Trumpf, fundador del grupo TRUMPF, abrió en 1923 una empresa de ejes flexibles en Stuttgart, Alemania, que se convirtió en la predecesora del grupo TRUMPF. En los años 60, el grupo TRUMPF comenzó a incursionar en el campo del láser y en los años 80 produjo láseres líderes en la industria. Para mantener su liderazgo tecnológico, el Grupo TRUMPF invirtió en investigación y desarrollo 296,2 millones de euros, un aumento interanual de 11,71 TP3T. El grupo TRUMPF ocupa el primer lugar a nivel mundial en el campo del procesamiento láser y es también la tercera empresa de fabricación de máquinas herramienta más grande del mundo.
Gama de productos TRUMPF
Al consultar la gama de productos del Grupo TRUMPFi, puede ver los enlaces de procesamiento de las máquinas de corte por láser, punzonadoras, dobladoras y dispositivos automáticos de carga y descarga de TRUMPF, especialmente la eficiencia y precisión del procesamiento, que son muy impresionantes. Ha experimentado la tecnología de procesamiento de máquinas herramienta más avanzada del mundo.
Los productos láser del Grupo TRUMPF incluyen principalmente láseres de dióxido de carbono de alta potencia y láseres de estado sólido, entre los cuales los láseres de estado sólido incluyen principalmente láseres de disco, láseres de fibra, láseres de diodo, láseres de pulso, etc.
Los productos de máquinas herramienta del Grupo TRUMPF incluyen principalmente: hoja metal máquinas de corte por láser, punzonadoras, procesamiento de compuestos por láser de punzonado, presiona el freno máquinas, etc. Vale la pena mencionar que la eficiencia de procesamiento de las máquinas herramienta de corte por láser de alta gama del Grupo TRUMPF es más de tres veces mayor que la de las máquinas herramienta comunes, que pueden lograr procesamiento, punzonado, doblado y marcado por láser de alta velocidad y alta precisión. , etc. Las fuentes láser se pueden compartir entre múltiples dispositivos y lograr corte y soldadura por láser tridimensional. La punzonadora herramienta del Grupo TRUMPF puede completar todos los procesos de mecanizado de piezas de trabajo en una sola máquina, por lo que es capaz de manejar procesamientos complejos de chapa tridimensional y también proporciona equipos de soporte de carga y descarga automática.
Vale la pena mencionar que la tecnología de impresión 3D de metal láser del Grupo TRUMPF también es líder en la industria global. El sistema LMF (Laser Metal Melting) de la serie de productos TruPrint irradia principalmente la capa de polvo con un láser de 200 vatios, mientras que la cámara de construcción se hunde y vierte el exceso de polvo en un depósito de polvo rebosante. Todo esto sucede en espacios cerrados con solo 0,1% de contenido de oxígeno para evitar oxidación y posibles incendios; La tecnología LMD (Laser Metal Deposition) de la serie de productos TruPrint puede crear un charco fundido en la superficie de componentes existentes mediante la impresión 3D con láser de nuevas estructuras metálicas, mientras funde el polvo metálico y lo deposita sobre los objetos. Al combinar las tecnologías de impresión 3D en metal complementarias LMD y LMF, TRUMPF afirma que puede satisfacer diversas necesidades de impresión 3D en metal de los clientes.
4. Okuma (Japón)
Okuma es uno de los mayores fabricantes de máquinas CNC de Japón, con cien años de experiencia en la fabricación de máquinas herramienta. Okuma Corporation es uno de los fabricantes de centros de mecanizado CNC de Japón, con una trayectoria de más de 100 años. Produce varios tornos CNC, centros de torneado, centros de mecanizado verticales, horizontales, de pórtico (pentaédricos), rectificadoras CNC, etc. Su producción anual supera las 7000 unidades (con unos ingresos por ventas de 170 mil millones de yenes en 2006, alrededor de 1,5 mil millones de dólares estadounidenses). de los cuales alrededor de 50% son para exportación. Los productos de Okuma son reconocidos por sus características sobresalientes: buena rigidez, alta eficiencia de corte, alta precisión, larga vida útil y fácil operación, y han ganado elogios de usuarios de todo el mundo.
Ya en 1937, los productos de máquinas herramienta de Okuma Corporation (valor de producción) ocupaban el primer lugar en Japón. En 1963 se desarrolló de forma independiente un sistema CNC (OSP) con detección de posición absoluta. Convertirse en la única empresa integral en Japón que produce máquinas herramienta y sistemas CNC. La producción de tornos CNC LA-N y centros de mecanizado de pórtico MDB comenzó en 1966. En 1987, se estableció Okuma Machine Tool Company en los Estados Unidos. En 1991, el nombre de la empresa se cambió a Okuma Corporation. En 1995, se estableció Okuma USA Company en los Estados Unidos.
5. MAKINO (Japón)
Como fabricante de fresadoras y mecanizado eléctrico de renombre mundial, Makino Milling Machine Co., Ltd., ha adquirido una participación mayoritaria en LeBLond Machine Tool Company en los Estados Unidos. Para demostrar la participación de Makino, la empresa pasó a llamarse LeBLond Makino Asia Limited. Con la expansión de nuevos negocios, la empresa pasó a llamarse oficialmente Makino Asia Limited el 16 de junio de 1992.
Tsunezo Makino es el fundador de la empresa, fundada en 1937, especializada en la producción de fresadoras verticales tipo 1. Makino desarrolló la primera fresadora CNC de Japón en 1958 y desarrolló con éxito el primer centro de mecanizado de Japón en 1966. El Centro Internacional de Investigación y Desarrollo de Makino ha invertido SGD 75 millones para desarrollar y mejorar los recursos humanos y el capital de conocimientos no sólo en Makino, sino también en todo Singapur. Recluta talentos de diversas industrias de todo el mundo, convirtiéndose en un caldo de cultivo para nuevas ideas, tecnologías y productos, y creando propiedad intelectual más valiosa.
En 1996 (Heisei 08), se desarrollaron con éxito el centro de mecanizado vertical V55, las máquinas de mecanizado por descarga eléctrica de corte de alambre submarino de alta velocidad U32K y U35K, la máquina de mecanizado de brillo de alta velocidad serie EDNCS y los moldes 3D CAD/CAM UNIGRHICS/EYE. Las máquinas de electroerosión de corte por agua de alta velocidad U32 y U35 ganaron el 26º Premio de Diseño de Maquinaria Industrial.
El centro de mecanizado CNC horizontal A55 tipo D ganó el 31º Premio de la Asociación de Revitalización de Maquinaria.
La máquina de mecanizado micrométrica FF HYPER5 ganó el 16º Premio de Tecnología de la Precision Industry Society.
En 1999, se desarrolló con éxito V33/SG2.3 y se convirtió en el nuevo estándar para el mecanizado de alta velocidad.
En 2001, se lanzó al mercado la máquina de mecanizado eléctrico ultrafino Hyper 2. Centro de mecanizado de alta velocidad para aviación con carril guía lineal de 5 ejes desarrollado con éxito MAG4.
En 2003, se desarrolló con éxito la primera máquina cortadora de alambre de ultra precisión con roscado automático de 0,02 mm del mundo.
¿Por qué elegir MAKINO?
En la industria manufacturera, la calidad no se puede falsificar. Todas las piezas, productos y procesos demostrarán su verdadera calidad en el corto plazo. Los equipos de Makino tienen horas de operación incomparables, mayor calidad y menores tasas de desperdicio, lo que minimiza los costos de propiedad y logra un rendimiento excelente. Todos los empleados de Makino son verdaderos artesanos de la industria y utilizan sus habilidades profesionales únicas para ofrecer productos de alta calidad a los usuarios. Los requisitos de inspección de calidad previos al envío de MAKINO a menudo superan con creces los estándares más altos establecidos internamente.
En una industria conocida por sus pequeños cambios incrementales, Makino ha introducido innovaciones tecnológicas disruptivas que han revolucionado la industria y establecido una ventaja competitiva para los usuarios. Desde su creación, Makino siempre ha estado orgullosa de su tradición innovadora. Ahora, Makino está llevando esta tradición a un nuevo nivel. Las soluciones innovadoras y las mejoras del sistema de Makino aportan más conectividad, previsión, confiabilidad y precisión a los dispositivos, lo que garantiza que los usuarios tengan más confianza para controlar el futuro.
6. AMADA (Japón)
Descripción general de la empresa AMADA
AMADA CO., LTD es una gran empresa multinacional especializada en la producción de maquinaria para el procesamiento de chapa. Desde los aspectos del tamaño del mercado, la estructura del producto, el rendimiento técnico del producto y el sistema integral de gestión empresarial, AMADA ha formado gradualmente una empresa cotizada en grupo que integra el desarrollo de productos, el diseño, la fabricación, la educación y el servicio posventa de capacitación, y tiene una red de marketing. .
La empresa tiene 83 sucursales en varios continentes del mundo y sus productos se comercializan en más de 100 países y regiones de todo el mundo. Produce una amplia variedad de maquinaria de procesamiento de chapa (casi mil variedades) con excelente rendimiento y tecnología avanzada, lo que la convierte en el líder mundial de la industria de maquinaria de procesamiento de chapa. El centro de procesamiento automático de chapa metálica inteligente del siglo XXI desarrollado y fabricado por la empresa en la década de 1990 ha sentado un precedente para el procesamiento inteligente en la industria mundial de chapa metálica y recibió el premio de invención tecnológica más alto de Japón.
Gama de productos AMADA
Los principales productos incluyen punzonadoras CNC, plegadoras, cizallas, máquinas de corte por láser y otra maquinaria de procesamiento de chapa, así como los correspondientes moldes, repuestos y productos de corte.
AMADA lanza nuevos productos cada año. En 2009, la proporción de productos nuevos en las ventas de productos fue de 22%, aumentó a 29% en 2010 y el plan para 2011 era de 38%. En los últimos dos años, Tiantian ha introducido y aplicado nuevos métodos y tecnologías de gestión, que han acortado considerablemente el ciclo de investigación y desarrollo de nuevos productos, de los dos o tres años anteriores a aproximadamente un año y medio.
AMADA definió la competencia de la futura maquinaria de chapa metálica como máquinas de corte por láser de fibra y lanzó la máquina de corte por láser de fibra más reciente, FOL-3015FiberAJ, en la exposición EuroBlech en Alemania en octubre de 2010.
7. Doosan (Corea del Sur)
Descripción general de Doosan
Doosan Machine Tool estableció su base de producción en Changwon, Corea del Sur, en 1976. En 1979, la producción total de máquinas herramienta superó las 1.000 unidades.
Desde la apertura del mercado extranjero en Corea del Sur en 1981, el 1 de enero de 2007, la División de Maquinaria de Ingeniería de Doushan y la División de Máquinas Herramienta de Doushan, que estaban divididas en dos empresas, se fusionaron, mejorando así la competitividad de la industria de máquinas herramienta y colocando una base sólida para convertirse en una empresa líder a nivel mundial. Las máquinas herramienta Doushan se exportan a mercados de países como el Reino Unido e Italia, con una cuota de mercado mundial que ocupa el puesto 15.
Gama de productos Doosan:
- Torno CNC eficiente
Las máquinas herramienta CNC compactas y eficientes equipadas con guías lineales reducen en gran medida el tiempo sin corte, minimizan el espacio, maximizan la eficiencia de producción y aumentan el par de salida del husillo. Esta serie incluye Lynx225, Lynx225G, Lynx235 y Lynx235D, respectivamente.
- Torno CNC de alto rendimiento
Se pueden utilizar tornos CNC pequeños y eficientes para mecanizado intermitente bajo cargas pesadas, con retención de precisión a largo plazo y suavidad de superficie óptima. La torreta de alta velocidad y la rápida velocidad de movimiento axial reducen el tiempo sin corte, lo que hace que la máquina sea realmente rentable. Esta serie incluye PUMA205, PUMA215, PUMA245, PUMA305 y PUMA405 respectivamente.
- Torno CNC vertical de alto rendimiento
Torno CNC vertical de alta eficiencia, con una estructura vertical especial que aumenta la precisión del mecanizado, la carga y descarga de componentes es más conveniente y una alta salida de torque del husillo. Esta serie incluye PUMAV405 y PUMAV835.
- Torno CNC para mecanizado de cubos de ruedas de aluminio
Torno CNC para mecanizado de cubos de ruedas de aluminio, especialmente diseñado para el mecanizado de cubos de ruedas de aluminio, con carril guía de alta rigidez y alto par de torsión del husillo. Esta serie incluye PUMAAW505BIKE, PUMAAW560 y PUMAAW660.
- Centro de mecanizado de roscado
El centro de mecanizado de roscado CNC de alta velocidad, el riel de alta velocidad y el servomotor de alta velocidad garantizan una velocidad axial de alta velocidad, acortan el tiempo sin mecanizado, alta eficiencia, alta precisión y alta economía. Esta serie tiene DT400.
- Centro de mecanizado vertical de alta eficiencia
El centro de mecanizado vertical de alta eficiencia, el riel guía lineal de alta velocidad y el servomotor de alta velocidad garantizan una velocidad axial de alta velocidad, alta eficiencia, alta economía, acortan el tiempo sin mecanizado y una amplia aplicabilidad. Esta serie incluye CNM560, DNM415 y DNM515.
- Centro de mecanizado vertical de alta capacidad de producción
Centro de mecanizado vertical de alta capacidad de producción, riel guía de alta rigidez, nuevo modelo estándar de alto rendimiento y alta precisión, con mantenimiento de precisión a largo plazo y rendimiento de procesamiento de superficies de ultra precisión, la alta durabilidad puede crear un valor extraordinario. Esta serie incluye CMV920, Mynx545, Mynx545/50, Mynx650 y Mynx650/50.
- Centro de mecanizado vertical de alta velocidad y alta resistencia
Centro de mecanizado vertical de alta velocidad y servicio pesado, diseñado para mecanizados a alta velocidad y elevadas cargas, con una estructura potente, de gran resistencia y alta garantía de rigidez. Esta serie tiene V435.
- Centro de mecanizado horizontal económico
El económico centro de mecanizado horizontal, que integra alta velocidad, alta precisión y alta confiabilidad, tiene una alta confiabilidad y un área de trabajo espaciosa. El ajuste de la pieza de trabajo es simple y la estructura de intercambio de doble bandeja reduce en gran medida el tiempo de carga de la pieza de trabajo y mejora la eficiencia del trabajo. Esta serie tiene HC505.
- Centro de mecanizado horizontal de corte pesado de alta rigidez
Centro de mecanizado horizontal de corte pesado de alta rigidez, riel guía de alta rigidez y alta resistencia, corte fuerte, modo de accionamiento de husillo fuerte, precisión de posición estable y precisión de posicionamiento repetido. Esta serie incluye HM635 y HM805.
8.DMTG (China)
Dalian Machine Tool Factory (DMTG), fundada en 1935, es una de las empresas centrales de la nueva industria de máquinas herramienta de China. DMTG es también uno de los fabricantes de máquinas CNC más famosos del mercado chino. En 2000, el Instituto de Investigación de Máquinas Herramienta Modulares de Dalian, directamente dependiente del antiguo Ministerio de Maquinaria de China, ingresó al grupo como un todo. Desde 2002, DMTG ha adquirido continuamente tres antiguas empresas extranjeras de máquinas-herramienta, entre ellas Ingersoll Production Systems de EE. UU., Crankshaft Company y Zimmerman de Alemania. DMTG también ha establecido ocho empresas conjuntas extranjeras con países como Estados Unidos, Alemania, Japón, Suiza y Corea del Sur.
En la actualidad, DMTG ha construido dos modernas bases industriales que cubren un área de 1,1 millones de metros cuadrados, integrando la investigación, el desarrollo y la fabricación de máquinas herramienta CNC, sistemas de fabricación flexibles y tecnología y equipos completos de automatización, así como la industrialización de componentes funcionales. . El equipo existente incluye cerca de 2500 unidades de equipos “cerrados, grandes, finos y delgados”, con más de 80 patentes válidas. DMTG brinda servicios de productos de alta calidad y soluciones integrales a más de 100 países y regiones de todo el mundo en industrias como automóviles, tránsito ferroviario, maquinaria de ingeniería, maquinaria petrolera, minería metalúrgica, equipos de comunicación y educación vocacional.
Gama de productos DMTG
Los productos incluyen: tornos ordinarios, tornos CNC, fresadoras CNC, centros de mecanizado, centros de mecanizado de pórtico, centros de torneado y accesorios originales para máquinas herramienta. Los accesorios para máquinas herramienta incluyen mandriles, bastidores centrales, portaherramientas, componentes hidráulicos, herramientas de medición de vanguardia y otros productos mecánicos. DMTG también realiza reparaciones grandes y medianas y renovaciones técnicas de máquinas herramienta, así como servicios de procesamiento de dibujos y consultoría técnica nacionales y extranjeros. Actualmente, DMTG se centra en unidades de fabricación inteligentes y líneas de producción inteligentes, series de productos de centros de mecanizado, series de productos de torno y fabricación de componentes funcionales clave.
9. EMAG (alemán)
La sede del Grupo Emark se encuentra en Salah, cerca de Stuttgart, Alemania, y es un típico "campeón oculto" de la industria alemana de máquinas herramienta. La empresa se fundó en 1867 y tiene una amplia experiencia en la fabricación de máquinas herramienta. El negocio de Emark Group se distribuye principalmente en industrias como la fabricación de automóviles e industrias auxiliares, la fabricación mecánica y aeroespacial, las energías renovables, la electricidad y el petróleo. Emark es un fabricante fundamental de máquinas herramienta invertidas CNC en el mundo.
El origen de Emark se remonta a 1867. Originalmente, era una fábrica de fabricación de hierro fundido y máquinas herramienta establecida en la ciudad de Baocen, Sajonia. En 1952 la empresa fue reconstruida y ubicada entre Stuttgart y Ulm, no lejos de la actual ubicación de la empresa en Salah. Después de la reconstrucción de la empresa, comenzó a fabricar tornos. El primer torno invertido nació en Emark en 1992. A diferencia de los tornos horizontales ordinarios, el torno invertido utiliza el husillo para agarrar la pieza de trabajo, revolucionando el concepto tradicional de automatización. En comparación con los manipuladores o robots de pórtico tradicionales, este método de carga y descarga tiene la ventaja de un bajo costo, un rendimiento confiable y es particularmente adecuado para la producción a gran escala de alta precisión. Una vez lanzado, ha sido favorecido por clientes globales representados por repuestos para automóviles.
En la década de 1980, Emark logró resultados notables en la fabricación de unidades de torno CNC altamente automatizadas. En 1992, Emark lanzó un torno invertido como fábrica mundial de máquinas herramienta. La característica de este torno es que el husillo completa la carga y descarga, y el husillo se mueve mientras el portaherramientas está fijo. Es decir, Emark derrocó los tornos tradicionales.
Después de 30 años de desarrollo, Emark ha evolucionado de un simple torno a una máquina herramienta compuesta capaz de realizar diversos procesos como torneado, taladrado, taladrado, fresado, rectificado, tallado de engranajes y procesamiento láser. Sus ventajas son la carga y descarga automática de piezas de trabajo, tiempo de procesamiento y ritmo cortos, alta calidad de procesamiento de piezas de trabajo, cadena de proceso corta, proceso confiable y bajo costo de procesamiento de una sola pieza. Con la mejora continua del hardware de producción y los requisitos técnicos en la producción en masa en serie, tanto los fabricantes de ensamblaje como los proveedores de componentes sienten profundamente que los centros de procesamiento y producción integrados multifuncionales son una nueva tendencia de desarrollo. En la actualidad, los productos del Grupo Emark pueden cubrir el procesamiento de dos tercios de las piezas circulares y no circulares en componentes de automoción.
Emark Group se ha convertido en líder del mercado mundial en el campo de los tornos de carga y descarga automática invertida, liderando la tendencia de la industria. Además de sus tres bases de producción en Alemania, Emark también cuenta con 29 filiales de marca en todo el mundo. La cuota de exportación representa casi 69% de los ingresos totales de la empresa.
10. MAG (Estados Unidos)
MAG Corporation es una empresa multinacional de fabricación de máquinas herramienta con sede en Michigan, Estados Unidos. MAG Company es una empresa del grupo compuesta por numerosas empresas de fabricación de máquinas herramienta y empresas de sistemas de control de primer nivel mundial. El valor de producción de máquinas herramienta del Grupo MAG llegó a alcanzar los 1.500 millones de dólares estadounidenses, ocupando el sexto lugar en el mundo. Como empresa de máquinas herramienta y sistemas de automatización, MAG puede ofrecer a los usuarios soluciones de mecanizado personalizadas, principalmente para la industria de bienes duraderos.
MAG tiene numerosas marcas conocidas bajo su paraguas, incluidas Berliner Ger, Cincinnati, Klaus Welle, Axelo, Fado, Giddens Lewis, Heyseep, Huntsberg, Welle Joy y Witchley Frank. Como empresa líder en máquinas CNC, MAG es reconocida como un proveedor excepcional por su perfecta artesanía y soluciones de producción personalizadas basadas en esta base. Sirve ampliamente a industrias como la aeroespacial, automotriz, maquinaria pesada, campos petroleros, tránsito ferroviario, energía solar, producción de turbinas eólicas y procesamiento en general.
11. SMTCL (China)
Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. se estableció en diciembre de 1995 mediante la reestructuración de activos de las tres principales fábricas de máquinas herramienta originales en Shenyang: la primera fábrica de máquinas herramienta de Shenyang, la segunda fábrica de máquinas herramienta de Shenyang (fábrica de la amistad de Zhongjie) y la precisión de Liaoning. Fábrica de instrumentos.
En 2004, la producción y venta de máquinas herramienta superó las 50.000 unidades, entre las cuales la producción y venta de máquinas herramienta CNC superó las 6.000 unidades. Durante muchos años, como el proveedor de máquinas CNC más famoso, la producción y ventas de máquinas herramienta SMTCL han ocupado constantemente el primer lugar en la misma industria en China.
Los productos líderes de la compañía son máquinas herramienta para corte de metales, que incluyen dos categorías: una son máquinas herramienta CNC, que incluyen tornos CNC, fresadoras y mandrinadoras CNC, centros de mecanizado verticales, centros de mecanizado horizontales, taladradoras CNC, fresadoras de perfiles de alta velocidad, láser. máquinas cortadoras, centradoras de calidad, diversas máquinas herramienta especiales CNC y portaherramientas CNC, etc. Otro tipo son las máquinas herramienta ordinarias, incluidos tornos ordinarios, taladradoras radiales, taladradoras horizontales, tornos automáticos de ejes múltiples, diversas máquinas especiales ordinarias y accesorios. Hay más de 300 variedades y más de mil especificaciones en total. El mercado cubre todo el país y exporta a más de 80 países y regiones.
12. GROB (alemán)
La empresa alemana GROB fue fundada en 1926 y tiene su sede en Mindheim, Alemania. GROB es una empresa que produce una amplia gama de máquinas herramienta, desde máquinas herramienta estándar hasta complejos sistemas de producción o unidades de montaje en líneas de corte, hasta líneas de montaje totalmente automatizadas. Los procesos y la tecnología de GROB están siempre a un alto nivel. GROB se especializa en ingeniería llave en mano de componentes de motores y es un proveedor global de integración de sistemas que cubre diferentes procesos, tecnologías, recursos y culturas.
Los productos de GROB abarcan desde centros de mecanizado universales hasta sistemas de producción altamente flexibles y automatizados, desde unidades de montaje en procesamiento mecánico hasta líneas de montaje totalmente automatizadas. Además, el alcance del producto también incluye equipos de producción de motores, equipos de montaje para baterías y tecnología de pilas de combustible. GROB también cuenta con tecnología de pulverización térmica adecuada para componentes de motores y puede proporcionar soluciones personalizadas para procesar carcasas de turbinas, piezas de estructuras de bastidores, piezas de chasis y carcasas de baterías. En el marco de la Industria 4.0, GROB ha dado un paso importante al lanzar el software industrial GROB-NET4 para una producción digital y en red integral orientada al futuro. Además, GROB ha entrado con éxito en el campo de la fabricación aditiva y ha desarrollado un nuevo equipo de impresión de metal líquido.
Criterios de calificación para centros de mecanizado CNC
¿Cómo seleccionamos los 12 principales fabricantes de centros de mecanizado CNC? ¿Cuáles son nuestros criterios de selección? Seleccionamos los fabricantes de máquinas CNC en función de la calidad de la máquina y la participación de mercado de la empresa.
1. Precisión de la máquina herramienta
La precisión de los centros de mecanizado es un indicador importante para evaluar la calidad de las máquinas herramienta, incluida la precisión de la posición, la precisión del posicionamiento repetido, la precisión del ángulo, etc. Entre ellos, la precisión de la posición es el movimiento mínimo que la máquina herramienta puede lograr, la precisión del posicionamiento repetido es la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta cuando procesa la misma posición varias veces, y la precisión del ángulo es el error de ángulo de la máquina herramienta al inclinarse.
2. Fiabilidad de la máquina herramienta
La confiabilidad de un centro de mecanizado se refiere a si la máquina herramienta puede operar de manera estable durante un uso prolongado, sin estancamiento de la producción causado por fallas mecánicas o errores humanos. La evaluación de la confiabilidad de una máquina herramienta debe considerar factores como el diseño estructural, la tecnología de procesamiento y la calidad de los componentes de la máquina herramienta.
3. Cuota de mercado
La cuota de mercado es un índice muy crítico. Una gran participación de mercado significa que la fábrica vende cientos y miles de máquinas y tiene una calidad estable y una rica experiencia posventa. La cuota de mercado es uno de los criterios de calificación más importantes cuando seleccionamos a los principales fabricantes de máquinas CNC. Las 12 principales empresas de centros de mecanizado CNC tienen una calidad de máquina excelente (no la mejor), pero todas tienen una gran participación.
Nivel de calidad de fabricantes de máquinas CNC
Divida los fabricantes típicos de centros de mecanizado CNC en el mercado global en 5 niveles, y realice un correcto análisis de las posiciones que ocupa cada fabricante de máquina herramienta a través de un ranking jerárquico.
Nivel 1: fabricantes de máquinas CNC de primera clase
En el primer nivel, marcas como la suiza Mikron, la suiza BUMOTEC, la suiza STARRAG, la alemana HERMLE, la alemana ALZMETALL y la alemana CHIRON se encuentran entre los principales actores en el campo de los centros de mecanizado, con precios de más de 210 mil dólares.
Ya sea en términos de apariencia, nivel de diseño e innovación, o capacidad de procesamiento y precisión, es casi impecable. Exquisita artesanía, lucha por la excelencia, la precisión del procesamiento de la máquina herramienta es extremadamente alta y el rendimiento de producción es muy bajo. Debido al elevado precio y coste de uso, los usuarios muchas veces tienen que realizar compras como último recurso.
La imagen de marca del centro de procesamiento en el primer nivel es alta y el alto costo de adquisición y uso conduce directamente a una tasa de solicitud de mercado muy baja. Aunque el precio sea alto, la ganancia puede no ser alta y, aunque la calidad sea buena, el funcionamiento puede no ser bueno.
La calidad de las máquinas herramienta está garantizada por factores como la calidad de los materiales de la base, el nivel de mecanizado, la calidad de los componentes, la calidad del ensamblaje y el control de producción. La calidad de montaje de las máquinas herramienta está siempre garantizada por el trabajo manual. El nivel de los técnicos de montaje varía y existen estrictas restricciones de tiempo de entrega para la producción en masa de máquinas herramienta. Por tanto, es difícil garantizar un alto nivel de calidad para las máquinas herramienta producidas en grandes cantidades. Esta es también la razón por la que los diez principales fabricantes de máquinas herramienta del mundo en términos de ventas no pueden entrar en el primer nivel.
Proveedores de centros de mecanizado CNC de nivel 2
Los nombres de varias empresas del segundo nivel, entre ellas la alemana DMG, la japonesa Mori Seiji, la japonesa Mazak, la japonesa Makino y la estadounidense MAG, son casi familiares y conocidas. Son las principales máquinas herramienta de empresas de producción de maquinaria de clase mundial, con precios que oscilan entre 110 y 210 mil dólares.
Estos concursantes se sitúan constantemente entre los primeros puestos del ranking mundial de ventas de máquinas-herramienta. Comúnmente producido en lotes pequeños y medianos, con control adecuado y buena calidad, solo se utiliza para producir productos de alta rentabilidad. El precio es relativamente más bajo que el del primer nivel.
Los fabricantes de segundo nivel realizan fuertes esfuerzos de promoción, una alta participación de mercado y se especializan en resolver problemas difíciles de procesamiento mecánico, con un conocimiento de marca superior al del primer nivel.
Los equipos de primer y segundo nivel están significativamente por delante en calidad de producto e innovación tecnológica. En la actualidad, se han utilizado tecnologías avanzadas como la tecnología de lecho de mármol natural o artificial, la tecnología de control de temperatura del lecho, el accionamiento de motor lineal, el enfriamiento del centro de husillo de bolas, el accionamiento del centro de gravedad, el mecanismo de cambio de herramientas ultrarrápido, el husillo eléctrico de alta velocidad, etc. aplicado en los productos de primer y segundo nivel.
Los equipos de primera y segunda división están casi dominados por empresas suizas, alemanas y japonesas. Su rigor y la constante tradición de valorar la formación profesional en estos tres países son la base de su capacidad para fabricar excelentes máquinas herramienta.
Fabricantes de centros de mecanizado CNC de nivel 3
Doosan de Corea del Sur, Hyundai de Corea del Sur, Samsung de Corea del Sur, Yongjin de Taiwán y Taichung Precision Machinery de Taiwán, DMTG son las principales marcas de máquinas herramienta entre las empresas de producción de maquinaria de primer nivel. El precio de venta oscila entre 65 y 110 mil dólares.
Aunque las empresas que procesan productos de primera clase también utilizan máquinas herramienta del primer y segundo nivel, debido a los altos costos de adquisición, todavía utilizan principalmente máquinas herramienta del tercer nivel en grandes cantidades. Estas máquinas herramienta son resistentes, duraderas, confiables y estables, lo que las convierte en una buena ayuda para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
Fabricantes de máquinas CNC de nivel 4
Este escalón de empresas está formado por excelentes empresas nacionales y algunas fábricas de empresas taiwanesas en el continente. El precio ronda los 45-65 mil dólares.
La cuota de mercado de las máquinas herramienta del cuarto nivel no es menor que la del tercer nivel. Aunque es ligeramente inferior en estabilidad y retención de precisión en comparación con el tercer nivel, el precio es más asequible y también se ha convertido en el modelo principal en empresas de procesamiento mecánico de alto nivel.
Proveedores de centros de mecanizado CNC de nivel 5
La mayoría de los centros de mecanizado CNC de este escalón provienen de fábricas en China, con las mayores ventas del mercado y la mejor aceptación por parte de los usuarios mecánicos comunes. Hay entre cien y doscientas fábricas en este escalón y la competencia ha llegado a un punto candente.
Los productos de este nivel están muy homogeneizados y el umbral de entrada es relativamente bajo. Si la escala de la fábrica es comparable y la gestión es razonable, la diferencia de calidad entre las diferentes marcas es muy pequeña. La elección de este escalón de máquinas herramienta requiere que los usuarios tengan sólidas capacidades de aplicación y puedan elegir de manera flexible los componentes y accesorios de máquinas herramienta más adecuados de acuerdo con sus necesidades reales. Utilizar las máquinas herramienta adecuadas y de buena calidad puede producir productos impresionantes.
Conclusión
Los centros de mecanizado CNC son las máquinas herramienta más utilizadas en el mecanizado CNC y existen muchos fabricantes en todo el mundo. Entre ellos, las máquinas herramienta representadas por Suiza, Alemania y Japón ocupan la gran mayoría del mercado de gama media y alta. Este artículo resume las 12 principales marcas de centros de mecanizado CNC a nivel mundial. Estos fabricantes de máquinas CNC representan niveles líderes en la industria en términos de capacidad de procesamiento, nivel de diseño e innovación.
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