Caso

Línea de producción semiautomática de postes de luz para postes de 12000 mm

Uno de los presiona el freno La aplicación es doblar todo tipo de postes, por lo que las fábricas de prensas plegadoras a menudo reciben las consultas de los clientes para producir prensas plegadoras para doblar postes de alumbrado público y postes de mástil alto. La línea de producción de postes de luz semiautomática está especialmente diseñada para la fabricación de postes, y a continuación se muestra una de las líneas de producción de postes de luz semiautomática que SC SHENCHONG ofreció a nuestro cliente.

Información del polo del cliente

Este cliente tiene dos tipos de postes que quiere producir: uno son los postes poligonales y otro son los postes cónicos.

Postes poligonales (Material: S235)	número máximo de golpes	16
dimensiones máximas
	espesor	6	milímetros
	longitud	12000	milímetros
	diámetro (pieza única) (mínimo)	160	milímetros
	diámetro (pieza única) (máximo)	500	milímetros

Postes cónicos (Material:S235)
dimensiones máximas
	espesor	4	milímetros
	longitud	12000	milímetros
	diámetro (pieza única) (mínimo)	60	milímetros
	diámetro (pieza única) (máximo)	210	milímetros
	Conicidad/reducción de cono a lo largo de la longitud.

dimensiones mínimas
	espesor	4	milímetros
	longitud	6000	milímetros
	diámetro (pieza única) (mínimo)	60	milímetros
	diámetro (pieza única) (máximo)	135	milímetros
	Conicidad/reducción de cono a lo largo de la longitud.

Proceso de tecnología de fabricación de postes de luz

Flujo de proceso de la línea de producción de postes de luz semiautomática

Desenrollar
nivelación de placas
corte de placas
Cizalla oblicua de placas
Nivelar nuevamente la placa de corte para reducir la tensión.
Apilado de tableros cortados longitudinalmente en el dispositivo de descarga (el proceso desde el desenrollado hasta el apilado de la chapa es automático).
Utilice una grúa para transportar las hojas apiladas hasta la plegadora.
Sistema de carga de truss de doble viga para cargar la hoja al dispositivo de alimentación frontal de la plegadora.
Poste de iluminación doblado
Máquina soldadora de unión de postes (los postes de descarga de plegadora en tándem se conectan con la máquina soldadora).

Equipo de producción principal

Línea de desenrollado – nivelación – corte
Máquina cortadora
Sistema de carga de truss de doble viga
Prensa plegadora en tándem
Máquina de soldadura y unión de postes

Línea de corte longitudinal CNC para poste de luz

Modelo: CTLA6x1600

Tipo automático, con máquina niveladora de cuatro tipos + cizalla + corte de bordes de 3 cuchillas + unidad de corte cónico.

Características

La materia prima es una bobina de acero y la salida es una placa trapezoidal isósceles adecuada para el tamaño del poste de alumbrado público.
Desenrollado, nivelación, corte longitudinal, eliminación de bordes, corte oblicuo, descarga y apilado en una sola línea de producción. Es una máquina y un proceso. Después del corte transversal de la cizalla de placa, no es necesario conducir la grúa para cargar y descargar, y entrar directamente en el proceso de cizalla oblicua. Reducir el número de operadores, mano de obra y mejorar la velocidad de producción.
Tipo completamente automático, control CNC de longitud de hoja, control CNC de cantidad de hoja, cizalla oblicua automática, descarga automática y sistema de apilamiento automático.
La velocidad de producción es extremadamente rápida, porque la velocidad es mucho más rápida que el proceso posterior. Generalmente, una vez completado este proceso, los operadores pueden trabajar en otros procesos, lo que ahorra mucho tiempo de trabajo y reduce los costos de producción.
El operador deberá estar relajado y minimizar el contacto con la placa de acero, lo que será seguro para el personal.
La máquina cortadora tiene la función de rotación general, que puede girar en un cierto ángulo con respecto a la línea central, de modo que la placa cortada sea un paralelogramo, lo cual es conveniente para que la máquina cortadora oblicua obtenga una placa trapezoidal isósceles después del corte oblicuo, que es Adecuado para la producción de postes de luz. No es necesario realizar un proceso de recorte para reducir el desperdicio de chapa.
Dispositivo de corte de tres hojas, que puede quitar el borde sobrante y cortar la mitad media al mismo tiempo cuando el ancho de la hoja se puede utilizar como cuatro postes.
Después del corte oblicuo, las placas en la misma dirección se apilan por separado sin clasificarlas. Se pueden izar varias placas (como 30 placas) directamente a la máquina dobladora, lo cual es seguro y ahorra tiempo.
La unidad niveladora opcional después del corte cónico, que puede eliminar la tensión causada por el corte cónico y fabricar postes de luz de alta calidad.

Parámetro técnico y dispositivos compuestos.

Parámetro técnico

Espesor del material: acero dulce laminado en caliente Máx.: 6 mm, Mín.: 2 mm para Q235, Q345, límite elástico: 235 Mpa, 345 Mpa

Ancho máximo de la placa de acero: 1600 mm
Peso de la bobina de acero: máximo 30 toneladas.
Diámetro interior de la bobina de acero: Φ508mm- Φ760mm
Velocidad de nivelación: 5- 15 m/min
Número de rodillos niveladores: 13, rodillo superior 6, rodillo inferior 7
Diámetro de los rodillos niveladores: 132 mm.
Distancia del rodillo nivelador: 143 mm
Material del rodillo nivelador: GCr15
Dureza del rodillo nivelador: HRC55-58
Dispositivo de rodillos de soporte: rodillos superiores e inferiores cada 3 unidades
Diámetro del rodillo de soporte: 140 mm.
Rango de longitud para escala: 2000~12000 mm según requisitos
Tolerancia de longitud de corte: menos ±2 mm (base en placa de 8 m de longitud)
Potencia del motor de nivelación principal: 37kw, 960RPM
Capacidad de la máquina cizalla: 6 mm x 2500 mm
Ángulo de rotación de la máquina cizalla: 1,5 grados.
doble filo y conicidad Velocidad de corte: 15 m/min.
Potencia del motor principal para corte longitudinal: 5,5 kw.
Velocidad de movimiento del carro: 15m/min. ajustable
Material de la hoja de corte: H13k
Diámetro de la hoja de corte: 280 mm
Corte cónico Diámetro del rodillo de pellizco: 280 mm
Ancho interior de la unidad de corte longitudinal de bordes: 1550 mm
Ancho interior de la unidad de corte cónico: 1800 mm
Área de ancho para la máquina: aproximadamente 7200 mm

Detalle del dispositivo

Carro de carga de bobinas de acero
Desenrollador hidráulico tipo paraguas de doble cabezal
Presionado y guía hidráulicos, dispositivo hidráulico con cabezal de pala, dispositivo de pellizco
Mesa de trabajo de rodadura media
Dispositivo de guía
Unidad de nivelación: (cuatro tipos de colocación)
Tipo rotativoCizalla
Mesa de soporte de longitud de poste + carrito, con dispositivo de automatización:
Dispositivo de elevación de placas.
Unidad de corte de bordes de tres cuchillas.
Mesa de soporte de longitud de poste + carro con dispositivo de automatización
Dispositivo de elevación de placas.
Unidad de corte cónico
Mesa de apoyo tipo bola para descarga
Sistema automático de descarga y apilado de placas cónicas.
Sistema eléctrico
Sistema hidráulico
Sistema neumático

Artículos de opción

Opción 1: Unidad de nivelación después del corte cónico,

Opción 2: Sistema de placa fuera de línea

Opción 3: Función de diagnóstico remoto.

Opción 4 Repuestos

Sistema de carga de armazón de doble viga

Después de cortar y nivelar, use una grúa para levantar manualmente una pila de tablas cortadas hasta la estación de armadura frente a la máquina dobladora.

Flujo de trabajo:

La ventosa de vacío del sistema de carga de armazones de doble viga agarra la placa de la trayectoria del rodillo de la máquina cortadora.

Cargue la placa en el dispositivo de alimentación frontal automático de la plegadora tándem.

El dispositivo de alimentación frontal automático de la plegadora alimenta la placa.

La plegadora en tándem dobla la pieza de trabajo.

Después del doblado, un dispositivo de descarga lateral controlado por CNC para descargar los postes terminados.

Los postes terminados se cargan en la trayectoria del rodillo de la máquina de soldar.

El sistema de carga de armadura de doble viga incluye 2 estaciones de trabajo, cada estación de trabajo tiene 2000 mm de largo, por lo que el sistema de carga de armadura de doble viga tiene 4000 mm de largo.
Sistema de carga de truss de doble viga peso de carga Máx. 1200 kg, adopta engranaje y cremallera, guía lineal como dispositivo de transmisión. La parte de carga utiliza servoaccionamiento y ventosa.

Prensa plegadora en tándem CNC

Para cumplir con los requisitos de plegado del cliente, recomendamos prensa plegadora CNC en tándem modelo: 2-WE67K 600 toneladas 6000 mm, cuyo total es 1200 toneladas 12000 mm. Esta máquina la diseñamos para postes de luz, material, máx. espesor 6 mm, longitud máxima 12000 mm, diámetro del poste 60-500 mm.

Diseño especial para plegadora en tándem CNC en línea de producción semiautomática de postes de luz

Dispositivo de alimentación frontal automático controlado por CNC

Dispositivo de retroalimentación automático controlado por sistema CNC.

Dispositivo de descarga lateral automática

Chupe automáticamente (incluida la estructura de separación magnética, estructura de carga automática).

Parámetro de la máquina

Modelo	2-SEMANAS-600/6000(ESA-S860)
No.	Artículo	Unidad	valor
1.	presión	kn	2×6000
2.	Mesa de trabajo	milímetros	2×6000
3.	Distancia entre viviendas	milímetros	4800
4.	La profundidad de la garganta	milímetros	1250
5.	Golpe de ariete	milímetros	300
6.	Acercándose a la velocidad	mm/s	100
7.	Velocidad de trabajo	mm/s	8-12
8.	Velocidad de retorno	mm/s	60-100
9.	Eje(13+2)		Y1,Y2,X1,X2,X3,X4+V1 Y3,Y4,X5,X6,X7,X8,C+V2
10.	Tolerancia paralela Y1,Y2,Y3,Y4	milímetros	±0,01
11.	Golpe de alimentación frontal	milímetros	1800
12.	Carrera de alimentación trasera	milímetros	1250
13.	Luz	milímetros	980
14.	Motor principal	kilovatios	37×2
15.	Dimensión total de una sola máquina (LxWxH)	milímetros	660037004700
16.	Peso de una sola máquina	Tonelada	56

Especificación del eje CNC:

Eje Y1,Y2,Y3,Y4-eje del cilindro de control, eje X1,X2,X3,X4,X5,X6,X7,X8-eje de alimentación de control, C-eje de descarga lateral de control, V1,V2-coronación de la mesa de control cnc

Principales prestaciones y características

El marco consta de tanque de combustible, bandeja, soporte, mesa de trabajo, paneles de pared izquierdo y derecho y deslizadores. La estructura, la alta resistencia estructural y el gran grado de acero garantizan la resistencia estructural del marco y adoptan vibración para eliminar la tensión.

Las piezas estructurales se oxidan mediante granallado y se pulverizan con pintura antioxidante.
El panel de pared, el control deslizante y el banco de trabajo se procesan mediante una fresadora y taladradora de piso CNC de gran escala para garantizar el paralelismo y la verticalidad de cada superficie de montaje.
El principio de sincronización de la máquina: la aplicación de la válvula servoproporcional electrohidráulica para garantizar la sincronización de las dos máquinas, el uso de la válvula servoproporcional electrohidráulica de la empresa alemana, sus características de rendimiento son la acción continua del electroimán de alta fuerza operativa, la fricción del par de movimientos mecánicos. Un pequeño amplificador electrónico de precisión con características de funcionamiento rápido. Se instala una rejilla en cada extremo de la placa vertical del banco de trabajo, que refleja continuamente la posición de carrera y el error de sincronización del control deslizante y envía las dos diferencias al sistema de control por microcomputadora para controlar la válvula proporcional servohidráulica para sincronizar el gemelo. -cilindros de cada máquina. Dado que la báscula de rejilla no está montada directamente en el panel de pared del marco, sino que está montada en un marco en forma de C fijado a la placa vertical de la mesa, y la mesa de trabajo se utiliza como punto de referencia, el control deslizante y el marco están bajo carga. . La deformación no afecta la precisión de medición y control de la báscula. La sincronización de dos máquinas del enlace de dos máquinas transmite la información de sincronización mecánica en una señal eléctrica a la placa de sincronización y al microordenador a través de un potenciómetro diferencial instalado entre los dos controles deslizantes, y controla la válvula proporcional servohidráulica a través de la placa amplificadora. para realizar la acción sincrónica de doble máquina.
El operador puede realizar directamente un diálogo hombre-máquina a través de la computadora, mostrándola en chino e inglés, calculando y ajustando automáticamente la fuerza de flexión, optimizando la secuencia de flexión, calculando la longitud de la pieza de trabajo, mostrando la forma y la información de operación necesaria antes y después de la Se procesa la pieza de trabajo y control de cálculo automático del punto muerto superior, punto de cambio de velocidad, visualización de imágenes, con todas las funciones, con programación, avance lento, presión, control de recuperación lenta y otras funciones.

Sistema hidráulico

Es impulsado por un grupo de servoválvulas electrohidráulicas importado por una empresa alemana. Tiene estructura compacta, fuerte rendimiento de sellado, alta precisión de sincronización y larga vida útil.
Válvula de llenado externa de gran diámetro con alta velocidad y bajas pérdidas.
El uso de la bomba de alta presión de engranajes internos Sumitomo puede soportar alta presión y bajo nivel de ruido.
El sello del cilindro adopta el componente de sellado de la compañía sueca SKF, que tiene poco desgaste y no tiene fugas.
El sistema hidráulico tiene protección de seguridad contra sobrecarga y desbordamiento.
El cilindro está integralmente forjado con acero 45. Después del mecanizado de desbaste, tratamiento térmico, acabado y rectificado fino, la pared interior del cilindro tiene dureza y resistencia al desgaste, y una alta precisión de cilindricidad.
El émbolo está integralmente forjado con acero 45. Después del mecanizado desbaste, tratamiento térmico y rectificado fino, la superficie se recubre con níquel y fósforo mediante la tecnología militar más avanzada del país. El émbolo del cilindro tiene buenas propiedades autolubricantes y puede mejorar en gran medida la vida útil.
El nivel de aceite tiene una visualización clara e intuitiva.
El sistema de guía de alta precisión, el sistema de medición de posición y la función de equilibrio hidráulico pueden satisfacer las necesidades del mecanizado de longitud completa.
El equipo puede funcionar continuamente durante 16 horas bajo la carga nominal, mientras que el sistema hidráulico no tiene fugas, el trabajo es estable y el rendimiento es bueno. La temperatura del aceite se puede controlar dentro del estándar nacional (≤60~70°C).

Sistema de control eléctrico

Los componentes eléctricos cumplen con los estándares internacionales, son seguros y confiables, tienen una fuerte capacidad antiinterferente y el gabinete de control eléctrico tiene función de disipación de calor.
Tiene un interruptor de pie móvil para una fácil operación y una función de parada de emergencia.

La capacidad anti-compensación de la máquina

El servosistema electrohidráulico de la máquina es un sistema de control de posición, que detecta dinámicamente el error de sincronización del control deslizante a través de la regla de rejilla y corrige el error de sincronización del control deslizante mediante la señal de la servoválvula electrohidráulica proporcionada por el control numérico. sistema, de modo que el cursor quede completamente En caso de carga parcial, siempre puede quedar paralelo a la mesa.

MÁQUINA SOLDADORA DE CIERRE DE POLO CNC

MODELO: HM500/12000

Ámbito de aplicación: adecuado para soldadura de cierre automático longitudinal de postes de gran longitud y tamaño mediano, como postes 5G, monopolo, postes de mástil alto y postes de alumbrado público normales.

Características

Ajuste automático CNC, sistema CNC, con el cambio del diámetro del poste, ajusta automáticamente la presión, ajusta automáticamente la posición del prensatelas, iguala automáticamente la velocidad y la posición de alimentación, mantiene la costura de soldadura siempre en estado cerrado, para garantizar una soldadura suave.
Según la calificación del proceso anterior, después de la soldadura, no hay torsión de la soldadura del poste y no hay necesidad de que el personal haga palanca y gire la varilla en la parte posterior de la máquina para centrar la soldadura.
El poste impulsor se controla mediante conversión de frecuencia, con función de parada de freno eléctrico para garantizar la estabilidad de la soldadura de la cabeza y la cola. Este sistema puede soldar el poste desde el extremo pequeño hasta el extremo inferior en un área completa y casi no queda longitud fuera de la soldadura. De esta manera se reduce el trabajo manual del siguiente proceso.
El número de rodillos de sujeción es de 3 juegos, la ventaja es reducir la presión del rodillo sobre la superficie del poste y reducir los rayones en la superficie. Es adecuado para la producción de postes octogonales, postes poligonales y postes cónicos. Puede ser de igual diámetro o cónico.
El carro de empuje con función de retorno rápido motorizado no necesita que el operador empuje hacia atrás manualmente y reduce la intensidad de trabajo de los operadores.
El carro de empuje trasero con dispositivo de sujeción neumático es simple y rápido en comparación con la sujeción manual.
Función de soldadura por arco sumergido
El lado de descarga es de tipo rodillo, lo cual es conveniente para la carga y descarga y favorece la automatización de materiales ascendentes y descendentes. La carga y descarga pueden realizarse en el mismo lado para que el operador evite el movimiento de larga distancia. El operador solo necesita trabajar en la posición de la máquina principal, lo que reduce en gran medida la intensidad del trabajo.
El sistema de sincronización de control y presión de aceite de desarrollo propio reduce los requisitos del poste, haciendo que el poste después de la soldadura sea más redondeado y menos deformado.
Operador: 1 persona.
Estante de rodillos de descarga, 5 juegos (adecuados para postes de 12,14 m)
Según la disposición del taller del comprador, se pueden proporcionar máquinas con diferentes direcciones de trabajo.
Para los requisitos especiales de los clientes, la máquina puede diseñarse y fabricarse especialmente para cumplir con diferentes polos en todo el mundo.
A través de la cámara instalada en el cabezal de la máquina, la costura de soldadura se refleja en la pantalla del panel de control principal, lo que hace que el seguimiento de la costura de soldadura sea simple y fácil, y reduce la intensidad de trabajo del operador para monitorear la soldadura.

La máquina consta de las siguientes piezas

Mesa de trabajo larga para movimiento de carros.
Marco de pórtico principal
Sistema de accionamiento del carro
Estante de rodillos de descarga, 5 juegos (adecuado para postes de 12,14 m)
Pieza de sujeción hidráulica (incluidos los rodillos de sujeción, adecuados para postes de tamaño mediano)
Sistema de soldadura por arco sumergido, con sistema de alimentación de hilo.
Sistema de recuperación de flujo
Sistema hidráulico
Sistema de control
Cámara, sistema de seguimiento de cordones de soldadura. Rodillo de sujeción, según requerimiento del poste del cliente. Con 1 juego adecuado para mástil monopolo alto, molde de poste 5G. con

1 juego adecuado para postes de alumbrado público normales, diámetro mínimo de 60 mm (postes redondos y postes cónicos)
1 juego adecuado para postes de alumbrado público normales, diámetro mínimo de 60 mm (poste octogonal)
Un juego de dispositivos de sujeción traseros adecuados para postes de alumbrado público normales. (Incluye una pequeña herramienta, adecuada para postes con una longitud muy corta, como un brazo de 1 a 2 metros de largo)

Sistema de carga y descarga de postes de alumbrado público (opcional)
Sistema de datos de producción en red
Función de diagnóstico remoto
Repuestos de un año

Eficiencia de producción de la línea de producción de postes de luz semiautomática

Al adoptar la línea de producción de postes de luz semiautomática anterior para postes de 12000 mm, el cliente logra un resultado de eficiencia de producción excelente.

Línea de corte a medida + máquina cortadora para fabricación normal de postes de calle: 200~250 piezas/8 horas.
Prensa plegadora: poste de calle normal y poste de mástil alto: 80-160 piezas/8 horas.
Máquina soldadora de postes cerrados: poste de calle normal: alrededor de 50 piezas/8 horas.

Conclusión

La línea de producción de postes de luz semiautomática incluye una máquina cortadora, una línea de corte a medida, una máquina cizalladora de placas, una máquina de carga automática, una prensa plegadora en tándem y una máquina soldadora de marcos. Diferentes diseños de fábrica y diferentes requisitos de fabricación de postes deben utilizar diferentes propuestas de línea de producción. Bienvenido a contactarnos para obtener más propuestas de líneas de producción de postes de luz.

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