Solución

Industria del ascensor

Antecedentes de la industria del ascensor

Debido al rápido desarrollo de industrias como la inmobiliaria y la construcción pública urbana, la industria de los ascensores crece rápidamente cada año.

El ascensor se compone principalmente de paneles de puertas, paneles de pared, juegos de tres piezas (pared frontal, pared de control, haz de luz de la puerta), decoración del techo y otros componentes. El material es generalmente una placa de acero inoxidable de 1,0 a 2,0 mm o una placa de acero al carbono laminada en frío. La ruta de procesamiento generalmente es cortar con una cizalla y luego perforar o perforar directamente con máquina de corte por lásery finalmente doblar, conformar y soldar.

Puntos de dolor:

Punto de dolor 1

Hay muchas placas y materiales de película de acero inoxidable en la industria de los ascensores, que tienen altos requisitos en cuanto a la suavidad de la sección transversal después del corte.

Punto de dolor 2

En el proceso de doblado en ascensor, el principal problema de doblado es que el tamaño del formado no coincide con el dibujo.

Punto doloroso 3

La industria de los ascensores pertenece a una típica industria de fabricación discreta. En el procesamiento de paneles de puertas de ascensores, los equipos de chapa son indispensables, pero existen muchos tipos de productos y grandes lotes. Generalmente, el modo de procesamiento de línea de ensamblaje se utiliza para producir paneles de puertas, que integran múltiples estaciones de trabajo que incluyen estampado, doblado, soldadura, etc. Durante el proceso de producción, el procesamiento de materias primas de paneles, el procesamiento de productos semiacabados, el embalaje, etc. Hay mucho espacio y el trabajo manual en la línea de producción todavía presenta riesgos de seguridad y fatiga en el procesamiento. La producción de tipos de paneles de puertas conmutados es inconveniente e ineficiente.

Solución para la industria de ascensores:

Solución para el punto débil 1

En el pasado, las fábricas de maquinaria completa utilizaban principalmente punzonadoras de estaciones múltiples para procesar chapa. Posteriormente, con la aparición de las máquinas de corte por láser, las máquinas de corte por láser de CO2 comenzaron a utilizarse en la industria de los ascensores. Sin embargo, el láser de CO2 consume una gran cantidad de electricidad y gas y tiene una trayectoria óptica externa compleja, por lo que las máquinas de corte por láser de fibra tienen ventajas significativas, como una velocidad extremadamente rápida, un costo operativo ultrabajo y la capacidad de cortar materiales altamente reflectantes como el cobre. y aluminio, y sin trayectoria óptica externa, lo que los convierte en la opción ideal para las principales empresas de ascensores de la actualidad.

En comparación con las punzonadoras CNC tradicionales, el corte por láser tiene ventajas como una gran suavidad de la superficie, ausencia de bordes de herramientas y ausencia de pérdida de molde. La máquina de corte por láser de fibra también puede cortar esquinas afiladas más finas y más pequeñas, evitando efectivamente la deformación plástica de la pieza de trabajo durante el proceso de punzonado y mejorando la competitividad central del producto. Las máquinas de corte por láser de fibra también tienen ventajas de velocidad únicas al cortar placas con un espesor inferior a 6 mm. Por ejemplo, el corte de acero inoxidable de 1 mm de espesor puede alcanzar una velocidad lineal de 70 m/min, lo que mejora efectivamente la capacidad de producción de la empresa.

Solución para el punto doloroso 2

Las razones principales de la inconsistencia del tamaño de formación de la pieza de trabajo con el dibujo son el error del tamaño de corte, el posicionamiento de flexión inexacto y el error acumulativo de flexión múltiple.

En este caso, elegir una máquina cortadora por láser de fibra de alta calidad y una prensa plegadora CNC de alta precisión es la solución más importante.

Las máquinas cortadoras por láser de fibra SC no solo pueden cortar materiales metálicos delgados, materiales de películas, materiales de espejos, etc., sino también varios componentes complejos. La velocidad de corte es extremadamente rápida, lo que mejora la eficiencia del procesamiento. Además, los métodos de procesamiento con láser de fibra sin contacto evitan la deformación durante el proceso de corte. En comparación con la punzonadora tradicional, las máquinas de corte por láser de fibra reducen las rebabas de sección, reducen los errores de precisión de corte, mejoran la calidad del elevador, elevan la calidad del producto y mejoran la competitividad central de las empresas.

Las plegadoras SC tienen Prensa plegadora CNC WEK con precisión de posición de repetición de ±0,015 mm y precisión de posición arbitraria de ±0,025 mm que pueden mejorar en gran medida los resultados de flexión.

Solución para el punto doloroso 3

Línea de producción de procesamiento flexible para paneles de puertas de ascensores: que incluye almacenamiento automático de material, corte por láser, punzonado automático, doblado robótico, volteo, revestimiento de nervaduras de refuerzo, calentamiento, soldadura por láser, ensamblaje manual, embalaje y apilado.

Mediante el uso Línea de producción automática flexible de ascensor. eso con el objetivo de realizar una producción inteligente, mejorar la utilización del equipo y mejorar la calidad del producto.

Ventajas:

Utilizar el concepto de fabricación inteligente y utilizar unidades de mecanizado flexibles o líneas de producción para minimizar la mano de obra durante el proceso de producción.
Utilizar software de gestión de producción de chapa para lograr la trazabilidad de los datos en el proceso de procesamiento, monitoreo y gestión de equipos, lograr un trabajo continuo e ininterrumpido y minimizar los riesgos de seguridad manuales.