Solución

Industria de corte de chapa metálica

Antecedentes de la industria de corte de chapa metálica

La demanda de corte para la industria de corte de chapa está aumentando constantemente, y las cajas de control eléctrico, carcasas de máquinas y otros componentes en la industria de procesamiento de metales son generalmente piezas de chapa. Por lo tanto, la demanda de capacidades de procesamiento de chapa también aumenta constantemente. Como resultado, la complejidad del proceso también es relativamente alta y algunas piezas alcanzan incluso decenas de procesos, lo que también impone mayores requisitos de precisión en el procesamiento de chapa.

El procesamiento de chapa implica procesos como cizallado, punzonado y doblado, entre los cuales el proceso de punzonado requiere una gran cantidad de moldes, lo que desperdicia mucho tiempo y costos de capital.

Punto de dolor:

No sé qué tipo de equipo de corte es el más adecuado para mí.
El corte por láser es una tecnología de procesamiento flexible eficiente y de alta calidad. El procesamiento de chapa por láser no requiere moldes y, en comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, es más sencillo de operar, más flexible y tiene menores costos de operación y mantenimiento. El equipo de corte de chapa más popular hoy en día es la máquina de corte por láser. Se dice que una máquina de corte por láser puede resolver todos los problemas de corte de chapa. ¿Es esto cierto?

Solución de corte de chapa metálica:

Comprender las características de los distintos equipos de corte y encontrar el más adecuado.

Máquina cortadora por láser de fibra de chapa metálica

Las máquinas de corte por láser de chapa metálica tienen varias ventajas, entre las que se incluyen principalmente:

Corte de alta precisión y alta calidad. Máquina cortadora por láser de fibra de chapa metálica puede lograr un procesamiento de alta precisión, no solo con una alta precisión geométrica, sino también controlar las dimensiones de corte, asegurando superficies de corte suaves y sin rebabas sin la necesidad de pasos de procesamiento posteriores.
Velocidad de corte rápida. La máquina de corte por láser utiliza un haz móvil de alta velocidad para cortar la pieza de trabajo, lo cual es rápido y mejora significativamente la eficiencia del trabajo.
Alto grado de automatización. Las máquinas de corte por láser suelen estar equipadas con sistemas de control por computadora, que pueden completar automáticamente las tareas de procesamiento y mejorar la eficiencia de la producción.
Fuerte adaptabilidad. Las máquinas de corte por láser de láminas son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos metales, no metales y materiales nuevos, con una amplia gama de aplicaciones.
Protección del medio ambiente y conservación de la energía. La máquina de corte por láser utiliza un haz de luz para cortar, sin necesidad de agentes de corte, lo que es más ecológico que los métodos de procesamiento tradicionales y puede lograr efectos de ahorro de energía.
Bajo costo de mantenimiento. Las máquinas de corte por láser tienen un rendimiento estable, son resistentes y duraderas, no se dañan fácilmente y tienen costos de mantenimiento relativamente bajos en la etapa posterior.
Reducir el desperdicio de materiales. La máquina de corte por láser tiene buena calidad de corte, puede ahorrar materia prima y reducir el desperdicio de material.
Reducir los pasos de procesamiento. Las máquinas de corte por láser pueden producir directamente diversas piezas de hardware sin moldes, sin necesidad de pulido manual, optimizando la intensidad de mano de obra de los trabajadores.
Reducir la inversión en moldes. Las máquinas de corte por láser pueden ahorrar mucho uso de moldes, ahorrar costos de procesamiento y reducir los costos de producción.
Reducir la contaminación ambiental. La máquina de corte por láser funciona con poco ruido, sin polvo y no produce productos químicos nocivos para el cuerpo humano y el medio ambiente, lo que ayuda a optimizar el entorno de trabajo.

Máquina cortadora de placas

Debido a su principal función de corte lineal, el máquina de corte de placas solo se puede utilizar para el procesamiento de chapa que solo requiere corte lineal. Actualmente, debido a la aparición de las máquinas de corte por láser, la cuota de mercado de las máquinas de corte de placas ha disminuido considerablemente. Sin embargo, todavía hay algunos casos en los que las fábricas de procesamiento de chapa solo pueden optar por utilizar cizallas hidráulicas:

Procesamiento de corte lineal de lotes grandes: en el corte lineal de lotes grandes, la velocidad de corte de la máquina cizalla de placas es mucho mayor que la de la máquina de corte por láser. Por lo tanto, se recomienda comprar una máquina de corte por láser en fábricas que requieren corte lineal de lotes grandes. Al mismo tiempo, también puedes optar por comprar una cizalla específica para cortar líneas rectas.
Alta precisión: a diferencia del corte térmico, como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por láser, las máquinas cizallas pertenecen al corte mecánico y la tensión sobre la hoja cortada es mucho menor que la de las máquinas de corte por láser. Por lo tanto, cuando los clientes necesitan un corte de precisión ultraalta, las máquinas cizallas son aún más adecuadas para su uso.
Corte de metales preciosos no ferrosos: muchos metales preciosos, como las placas de cobalto y níquel, no se pueden procesar con máquinas de corte por láser, ya que reaccionarán químicamente con la energía térmica y provocarán el deterioro del material. En este caso, sólo se puede utilizar una cizalla para cortar.

Punzonadora de torreta CNC

Tiene limitaciones para cortar placas de acero con un espesor superior a 1,5 mm y tiene una calidad superficial deficiente, un costo elevado y un ruido elevado, lo que no favorece la protección del medio ambiente. Debido a la gran cantidad de rebabas en la chapa después del punzonado y corte de la torreta CNC, el doblado manual solo se puede seleccionar para el doblado posterior y no se puede utilizar el doblado por robot. En la actualidad, la cuota de mercado del punzonado de torreta CNC ha estado dominada por las máquinas de corte por láser. Si no es necesario perforar en grandes cantidades, recomendamos adquirir máquinas de corte por láser para sustituir la función de Punzonadora de torreta CNC.

Máquina cortadora de llama

Como método de corte tradicional inicial, el oxicorte tiene una gran deformación térmica, costuras de corte anchas, materiales de desecho y una velocidad de procesamiento lenta, lo que lo hace solo adecuado para el mecanizado en desbaste. Sin embargo, el oxicorte tiene ventajas a la hora de cortar placas gruesas. Al cortar placas de más de 50 mm, el precio del corte por llama es mucho menor que el de las máquinas de corte por láser.

Máquina de corte por plasma

La precisión de corte del corte por plasma es mayor que la del corte por llama, pero al cortar placas delgadas, la deformación térmica es mayor y la pendiente es mayor. En comparación con el corte de precisión de las máquinas cortadoras por láser de fibra, es fácil provocar un desperdicio de materias primas. Sin embargo, al procesar placas de 20 mm a 40 mm, el costo es más económico que el de las máquinas de corte por láser. Sin embargo, actualmente el espesor de corte de máquinas de corte por láser ha aumentado y el precio del corte por láser ha disminuido. La participación de mercado de las máquinas de corte por plasma ha disminuido considerablemente y cada vez más personas están considerando comprar máquinas de corte por láser de fibra cuando procesan placas de 20 a 40 mm.

Máquina de corte por chorro de agua

El corte con agua a alta presión tiene una velocidad de procesamiento lenta, causa contaminación grave, costos de consumo elevados y no es adecuado para el corte de chapa.