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En el contexto de una competencia de mercado cada vez más feroz y de un aumento de los costes laborales, el mercado tiene mayores requisitos de equipos de fabricación de chapa metálica eficientes, que ahorren energía y sean respetuosos con el medio ambiente. La reducción de los costes de producción y fabricación de productos es un problema al que se enfrentan las empresas, y la "ahorro de energía, la reducción del consumo y la protección del medio ambiente" se han convertido en sus temas preferidos. El consumo de energía de los equipos se ha convertido en una parte importante de los costes de producción de las empresas, y la reducción del consumo de energía de las máquinas plegadoras se ha convertido en una de las formas efectivas para que las empresas reduzcan los costes y mejoren la competitividad de los productos. Con el desarrollo continuo de la tecnología industrial y la competencia cada vez más feroz del mercado, las prensas plegadoras CNC electrohidráulicas tradicionales se han vuelto cada vez más prominentes en términos de estrangulamiento, calentamiento y alto consumo de energía reactiva debido a las barreras en los principios de control. Las prensas plegadoras servo híbridas se convertirán en los tipos de máquinas plegadoras más populares del mercado. Este artículo presentará las ventajas de las prensas plegadoras servo híbridas y comparará esta serie con las prensas plegadoras hidráulicas tradicionales.
Introducción a la prensa plegadora híbrida servoeléctrica
La prensa plegadora híbrida con servomotor está equipada con dos tanques de aceite de acero inoxidable independientes, que tienen una estructura simple y compacta, son fáciles de limpiar y reducen la contaminación secundaria del aceite hidráulico. Para lograr una eficiencia de plegado eficiente y estable, el cilindro de aceite principal adopta un diseño de estructura de cilindro de aceleración especial. El sistema CNC impulsa el cilindro de aceite a través de dos unidades de potencia servo y controla el funcionamiento sincrónico del cilindro de aceite de la máquina dobladora a través de la detección y retroalimentación de la regla de rejilla (o regla de rejilla magnética), logrando un mecanizado de alta precisión de la pieza de trabajo. La prensa plegadora híbrida con servomotor tiene las características de alta velocidad, ahorro de energía, bajo nivel de ruido y protección del medio ambiente.
Prensa plegadora híbrida servo vs. prensa plegadora CNC síncrona electrohidráulica
Principio de control y comparación
Principio y problemas existentes del sistema síncrono electrohidráulico (control de válvulas)
La estructura del CNC plegadora hidráulica Se controla mediante un motor asíncrono trifásico regular para controlar una bomba hidráulica cuantitativa. El caudal a través de la válvula de presión proporcional se regula mediante una válvula de desbordamiento para lograr la sincronización de doble cilindro y, en última instancia, cumplir con los requisitos de precisión del procesamiento de plegado, lo que se denomina "control de válvula". Esta tecnología tiene los inconvenientes de la pérdida de energía y la generación excesiva de calor. La pérdida de energía del sistema hidráulico puede provocar una disminución de la eficiencia general del sistema, un aumento de la temperatura del aceite y el deterioro del aceite, lo que provoca la falla de la prensa plegadora.
Para mantener el equilibrio térmico del aceite, generalmente se adopta el método de aumentar la cantidad de aceite hidráulico, pero al mismo tiempo, esto genera el problema del aumento del costo del tratamiento del aceite usado y el posible impacto de la contaminación en el medio ambiente. Además, el ruido del Máquina plegadora CNC síncrona electrohidráulica es relativamente alto, lo que provoca cierta contaminación acústica al entorno circundante.
Principios del sistema de control numérico híbrido de aceite y electricidad (control de bombas)
La prensa plegadora CNC (controlada por bomba) híbrida aceite-eléctrica incluye una unidad de potencia y un grupo de válvulas de control conectado al sistema CNC. La unidad de potencia incluye un servomotor, una bomba cuantitativa unidireccional conectada al servomotor y un tanque de combustible independiente. El grupo de válvulas de control incluye una válvula de rebose, una válvula de descarga, una válvula unidireccional, una válvula de inversión, una válvula de contrapresión, una válvula de elevación, una válvula de seguridad y una válvula de llenado.
Al controlar la velocidad del servomotor de la unidad de potencia a través de un sistema de control numérico, se puede controlar el desplazamiento de la bomba de aceite conectada a él, logrando así el control de la velocidad de desplazamiento del actuador (cilindro de aceite). Al configurar el par del servomotor a través del sistema de control numérico, se puede controlar la fuerza de salida de los componentes del actuador izquierdo y derecho (cilindro de aceite).
Las lecturas de desplazamiento de los actuadores izquierdo y derecho (cilindros de aceite) se envían al sistema CNC a través de sensores de desplazamiento (reglas de rejilla o reglas de rejilla magnéticas). Después de la comparación, el sistema CNC controla las unidades de potencia izquierda y derecha para lograr un control de bucle cerrado de la sincronización y el posicionamiento de los actuadores izquierdo y derecho (cilindros de aceite). El sensor de desplazamiento forma un bucle de retroalimentación interno para mejorar la precisión de control del sistema.
Estructura única de cilindro de crecimiento
La prensa plegadora CNC síncrona electrohidráulica tradicional tiene un cilindro de pistón de simple efecto como cilindro de aceite principal, que se basa principalmente en el peso propio del deslizador para lograr un movimiento descendente rápido, lo que dificulta lograr una mayor velocidad de operación. Al cambiar la estructura de diseño interno del cilindro de pistón de simple efecto a un cilindro de aumento de velocidad, se puede lograr un movimiento descendente de alta velocidad del cilindro sin estar limitado por el peso de su deslizador, lo que mejora en gran medida la eficiencia de plegado.
El plegadora servohíbrida Tiene mejor sincronización, verdadera eficiencia energética, estructura simple y mayor velocidad. La aplicación de una bomba cuantitativa unidireccional y un cilindro de aumento de velocidad en el sistema CNC híbrido de aceite eléctrico con servomotor doble (control de bomba) es la característica más importante del sistema híbrido de aceite eléctrico con servomotor doble de SHENCHONG. Una bomba cuantitativa unidireccional tiene una mejor economía que una bomba cuantitativa bidireccional, mientras que un cilindro de aumento de velocidad exhibe características estables y eficientes.
Ventajas de la prensa plegadora servo híbrida CNC (control de bomba)
- Eficiencia: El equipo funciona con una carga de 90% durante 2 horas, aumentando la eficiencia en 30% a 50%.
- Ahorro de energía: El equipo funciona con una carga de 90% durante 2 horas, lo que supone un aumento de 28% a 54% en el ahorro de energía.
- Precisión: El equipo funciona con una carga de 90% durante 2 horas, con un pequeño error de desplazamiento en el eje Y y una mejora promedio de 5 veces en la precisión en cualquier posición.
- Bajo nivel de ruido: El equipo funciona con una carga de 90% durante 2 horas, lo que reduce el ruido entre 10 y 12 dB y optimiza en gran medida el entorno de trabajo.
- Protección del medio ambiente: El equipo funciona con una carga de 90% durante 2 horas, reduciendo el volumen de aceite hidráulico de 50% a 80%.
- Control de temperatura: El equipo funciona con una carga de 90% durante 2 horas, con un control superior de la temperatura del aceite, lo que es beneficioso para el funcionamiento general de la máquina.
- Aspecto: La instalación es sencilla, elegante y hermosa, sin tuberías externas.
Al comparar los dos métodos de control anteriores, podemos ver claramente que el sistema de control numérico (control de bomba) eléctrico de aceite híbrido tiene las características de alta eficiencia, ahorro de energía, bajo nivel de ruido y protección del medio ambiente.
Conclusión
Con la acumulación de cada vez más experiencia en aplicaciones, mejoras tecnológicas y optimización, la prensa plegadora CNC híbrida de aceite y electricidad producida y fabricada por Wuxi Shenchong Forging Machine Co., Ltd se ha utilizado ampliamente en empresas de producción y fabricación de chapa metálica, principalmente atendiendo a industrias como la construcción naval, el tránsito ferroviario, los equipos de conmutación eléctrica, la decoración de edificios, la comunicación 5G, etc.
La prensa plegadora CNC híbrida de aceite y electricidad pertenece a los productos que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente, y su superioridad tecnológica se ha reflejado plenamente en las aplicaciones prácticas de producción. No solo responde al llamado del país para construir un entorno social verde que ahorre energía y sea respetuoso con el medio ambiente, sino que también satisface las necesidades de producción cada vez más precisas y eficientes de las empresas, y es muy elogiada por los usuarios. En el futuro, habrá una tendencia a reemplazar parcialmente las máquinas plegadoras CNC tradicionales, y las perspectivas de mercado son muy amplias.
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