SC Lichtmastbiegemaschine 2WEK 400T 7000MM

SC Lichtmast-Biegemaschine zu verkaufen

Inhaltsverzeichnis

Die SC-Lichtmastbiegemaschine ist ein Hochleistungsgerät, das speziell für die Bearbeitung konischer oder polygonaler Stahlrohre wie Straßenlaternenmasten, Schildermasten, Hochmastlampen usw. verwendet wird. Diese Maschine integriert Hydrauliksysteme, CNC-Steuerung und Präzisionswerkzeuge, um eine hohe Genauigkeit, Effizienz und Wiederholbarkeit im Biegeprozess zu gewährleisten.

1. Technische Parameter der Lichtmast-Biegemaschine 2WEK 400T/7000 SC

TYP

Tandem-Abkantpresse 2WEK-400/7000 4+1 Achsen

NEIN.

ARTIKEL

EINHEIT

SPEZIFIKATION

1

Nenndruck

kN

4000

2

Länge des Tisches

mm

7000

3

Abstand zwischen den Gehäusen

mm

5400

4

Halstiefe

mm

1100

5

Schlaganfall

mm

300

6

Annäherungsgeschwindigkeit

mm/s

80

8

Achse (4+1)

 

Y1, Y2, Y3, Y4+V

9

Y1, Y2, Y3, Y4 Paralleltoleranz

mm

±0,01

10

Offene Höhe

mm

1000

11

Hauptmotor

kw

30

12

Vorschubhub vorn und hinten (4 Sätze)

mm

1000

13

Gesamtabmessungen

(L*B*H)

mm

2x (7600*3300*5400)

14

Gewicht

T

45×2

 

CNC-Achsenbeschreibung:

Y1-, Y2-, Y3-, Y4-Achse: steuert die CNC-Achsen der Zylinder auf beiden Seiten. Der V-Achsentisch verfügt über eine elektrische Krönung.

2. Einzelheiten zur Lichtmast-Biegemaschine

Lichtmast-Biegemaschine

Die ganze Stahlplatte aus Tandem-Abkantpresse Die Lichtmastbiegemaschine wird geschweißt, die Spannung wird durch die Vibration nach dem Anlassen, Sandstrahlen und Besprühen mit Rostschutzfarbe beseitigt. Der Maschinenrahmen wird von einem importierten CNC-dreidimensionalen Bearbeitungszentrum bearbeitet, das die Parallelität und Vertikalität jeder Installation gewährleistet.

1) Ram-Struktur

  • Oberes dynamisches Biegedesign, geringe Geräuschentwicklung, stabile Arbeitsbedingungen
  • Y1, Y2, Y3, Y4 können separat programmiert werden und können unter Teillast arbeiten
  • Der untere Totpunkt verfügt über eine programmierbare Druckhaltezeit, um die Genauigkeit verschiedener Teile sicherzustellen
  • Mit der Funktion zur Langsamgeschwindigkeitsregelung kann der Bediener das Werkstück besser kontrollieren.
  • Extradicker Arbeitstisch:
  • Reduziert die Verformung des Arbeitstisches während des Biegens, was sich am besten zum Biegen kleiner Teile an verschiedenen Positionen auf dem Arbeitstisch eignet
  • Um die Präzision der Teile sicherzustellen, ist in der Kehle ein „C“-Plattenmechanismus eingebaut.

2) Hydrauliksystem

  • Elektrohydraulisches Servo-Synchronsteuerungssystem, Hydrauliksystem verfügt über Überlast- und Überlaufschutz, Ölstand ist klar und visuell angezeigt, Zylinderdichtungen sind importierte Teile mit guter Qualität und starker Leistung
  • Dauerbetrieb unter Nennlast, Hydrauliksystem garantiert Leckagefreiheit und stabile Verarbeitung, hohe Präzision.
  • Ölzylinder: Qualitätsverarbeitung des 45er-Stahlschmiedens, Feinbohren der Innenlöcher, Extrusion.
  • Kolbenstange: 45er Stahl, hochwertige Schmiedeverarbeitung, zylindrisch verchromt.
  • Importiertes lineares magnetisches Geländerlineal: Das hochpräzise Führungssystem ist beständig gegen Ölverschmutzung und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen. Es verfügt über ein Positionsmesssystem und eine hydraulische Ausgleichsfunktion, die den Anforderungen hinsichtlich voller Länge oder Exzentrizität gerecht wird.

3) Elektrische Anlage

  • Die WEK-Serie verwendet Schneider-Komponenten (Frankreich) mit hoher Qualität und stabiler Leistung, um die lange Lebensdauer der elektrischen Komponenten zu gewährleisten.
  • Das Abschleppen des Fußschalters nutzt den Schutz des Drahtschlauchs, des Stahldrahts und des transparenten Kunststoffs.
  • Verwendet einen zweiteiligen Arm, um den Controller mit dem Maschinenkörper zu verbinden, was flexibler und einfacher zu bedienen ist.

3. Tandem-Abkantpresse mit Sonderkonfiguration zum Biegen von Stangen

Front-Zuführvorrichtung:

Vordere Zuführvorrichtung für Lichtmastbiegemaschinen

Die standardmäßige Frontzufuhrvorrichtung für Lichtmastbiegemaschinen wird durch einen Motor gesteuert. Als optionale Konfiguration bieten wir unseren Kunden jedoch auch ein vollautomatisches Frontzufuhrsystem mit CNC-Steuerung an.

Rückführvorrichtung:

Die standardmäßige Rückführvorrichtung wird motorgesteuert, wir bieten unseren Kunden als optionale Konfiguration jedoch auch ein vollautomatisches Rückführsystem mit CNC-Steuerung an.

Seitliche Entladevorrichtung:

Die standardmäßige seitliche Entladevorrichtung wird motorgesteuert, wir bieten unseren Kunden jedoch auch optional ein vollautomatisches seitliches Entladesystem mit CNC-Steuerung an. Unsere seitliche Entladevorrichtung kann an eine Rahmenschweißmaschine angeschlossen werden, was für die Herstellung von Masten durch unsere Kunden praktisch ist.

de_DEGerman