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Abkantpressen-Tonnage-Rechner für Benutzer

Pressbremsen-Tonnage-Rechner

In den letzten Jahren wurden Abkantmaschinen in verschiedenen Branchen weit verbreitet eingesetzt, und auch der Bereich der Abkantpressen wird von Tag zu Tag erweitert. Allerdings gibt es keine systematische Diskussion zur Berechnung der Biegekraft. In diesem Artikel werden wir die ursprüngliche Berechnungsformel der Biegekraft untersuchen und die Einflussfaktoren kennenlernen Abkantpresse Tonnage-Rechner und erfahren Sie, wie Sie eine Über- oder Unterschätzung der Tonnage vermeiden können.

Formel für den Abkantpressen-Tonnagerechner

P= 650*S²*L/V

P: Biegekraft (KN)

σb: Zugfestigkeit des Materials, N/mm (Standard σb = 450 MPa)

t: Blechdicke (mm)

V: Breite der unteren Matrizenöffnung (mm)

L: Blattlänge (M)

Berechnungsbeispiel

Die Dicke des Weichstahlblechs beträgt 3 mm, die Plattenlänge beträgt 2000 mm. Welche Tonnage sollte die Abkantpresse wählen?

P=650*3²*2/(3*6)=650KN=65tons

Warum hier V=3*6? Im folgenden Artikel erfahren Sie, wie Sie die V-Öffnung der unteren Matrize der Abkantpresse berechnen.

Faktoren, die die Berechnung der Abkantpressentonnage beeinflussen

Empfohlene V-Öffnung der unteren Matrize

Erstens wirkt sich die V-Öffnung der unteren Matrize auf die Berechnung der Abkantpressenkraft aus. Die V-Öffnung des Unterwerkzeugs der Abkantpresse hängt im Allgemeinen von der Materialstärke ab. Gemäß den Marktanforderungen beträgt für Bleche mit einer Dicke (t): 0–3 mm die Breite der V-Nut der unteren Matrize der Abkantpresse V = Blechdicke (t) * 6; und für Präzisionsbiegen kann dieser Koeffizient von 6 auf 4 sinken. Für Bleche mit einer Dicke (t): 3–10 mm beträgt die Breite der V-Nut des Unterwerkzeugs der Abkantpresse V = Blechdicke (t) * 8. Für Bleche mit einer Dicke (t) von 10 mm oder mehr beträgt die Breite der unteren Matrizennut V = Blechdicke * 10 oder 12, wie in der Tabelle unten gezeigt.

Blechdicke (mm)	0-2,5 mm	3-8 mm	9-10mm	über 12mm
V-Öffnung der unteren Matrize (mm)	6*t	8*t	10*t	12*t

Zugfestigkeit häufig verwendeter Materialien

Zweitens wirken sich unterschiedliche Materialzugfestigkeiten auch auf die Berechnung des Abkantpressen-Rechners aus. Das Symbol für die Zugfestigkeit ist Rm (die alte nationale Norm GB/T228-1987 schreibt vor, dass das Zugfestigkeitssymbol ob ist), und die Einheit ist MPa (Hinweis: N/mm -=MPa).

Aluminium: 200-300 N/mm

Weichstahl: 370–500 N/mm (normalerweise 450 N/mm)

Edelstahl: 650-700 N/mm

Um die Tonnage der Abkantpresse einfach zu berechnen, berechnen wir normalerweise zuerst die Tonnage des Weichstahls und dann die zeitbezogenen Sätze.

Aluminium = Weichstahltonnage * 0,5

Edelstahl = Weichstahltonnage * 1,5

Berechnungsbeispiel

Die Dicke des Edelstahlblechs beträgt 3 mm, die Plattenlänge beträgt 2500 mm. Welche Abkantpressentonnage sollte gewählt werden?

P=650*3²*2,5/(3*6)*1,5=1219KN=122 Tonnen

Was ist Zugfestigkeit?

Die Zugfestigkeit ist der kritische Wert, bei dem ein Metall von einer gleichmäßigen plastischen Verformung zu einer lokalisierten konzentrierten plastischen Verformung übergeht, und sie ist auch die maximale Tragfähigkeit eines Metalls unter statischen Zugbedingungen. Die Zugfestigkeit gibt den Widerstand eines Materials gegen die maximale gleichmäßige plastische Verformung an. Vor der Aufnahme der maximalen Zugspannung ist die Verformung der Zugprobe gleichmäßig und gleichmäßig, aber nach Überschreiten dieser Grenze beginnt das Metall eine Einschnürung zu zeigen, was zu einer konzentrierten Verformung führt; Bei spröden Materialien ohne (oder nur sehr geringer) gleichmäßiger plastischer Verformung spiegelt es die Bruchfestigkeit des Materials wider. Man kann es auch so verstehen: Wenn der Stahl bis zu einem gewissen Grad nachgibt, erhöht sich sein Verformungswiderstand durch die Neuordnung der inneren Körner wieder. Obwohl sich zu diesem Zeitpunkt die Verformung schnell entwickelt, kann sie mit zunehmender Spannung nur zunehmen, bis die maximale Spannung erreicht ist. Danach nahm die Fähigkeit des Stahls, einer Verformung standzuhalten, deutlich ab und es kam zu einer erheblichen plastischen Verformung an der schwächsten Stelle. Zu diesem Zeitpunkt schrumpfte der Querschnitt der Probe schnell, was zu Einschnürungen und Bruchversagen führte. Der maximale Spannungswert von Stahl vor dem Zugbruch wird als Höchstfestigkeit oder Zugfestigkeit bezeichnet.

Dicke der Blechplatte

Drittens ist die Blechdicke, wie Anwender wissen, einer der kritischsten Faktoren, die die Biegekraft bestimmen. Die Dicke des Blechs ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Berechnung der Abkantpressentonnage beeinflussen. Generell gilt: Je dicker das zu biegende Blech ist, desto größer ist unter gleichen Verarbeitungsbedingungen der zum Verformen erforderliche Einheitsdruck und damit ist auch die Tonnage der Abkantpresse umso größer.

Länge der Blechplatte

Viertens ist die Länge der Blechtafel ein weiterer wichtiger Punkt im Rechner für die Tonnage der Abkantpresse. Je länger die Platte ist, desto mehr Biegekraft ist für die Abkantpresse erforderlich.

Manchmal muss der Bediener auf die Biegekraft der Einheit achten. Beispielsweise biegt der Benutzer normalerweise Weichstahlplatten mit einer Dicke von 3 mm und einer Plattenlänge von 3000 mm; Gleichzeitig muss er aber auch Weichstahlplatten mit einer Dicke von 8 mm und einer Plattenlänge von 1000 mm biegen. In diesem Fall beträgt die Einheitstonnage der 3 mm dicken Platte 3*3*650/(3*6)=325 kN, aber die Tonnage der 8 mm dicken Platte beträgt 8*8*650/(8*8)=650 kN. Wenn der Benutzer dieselbe Abkantpresse zum Biegen dieser beiden Blecharten verwenden möchte, sollte die Abkantpressenkraft 200T3200MM betragen.

Mit Falzwerkzeug-Tonnageberechnung für Baustahl

Fünftens hat die Frage, ob ein Falzwerkzeug verwendet wird oder nicht, Einfluss auf die Tonnageberechnung. Abkantpressen mit Falzwerkzeug benötigen eine größere Biegekraft und Benutzer können die Formel nicht einfach anwenden. Nachfolgend finden Sie die Berechnungstabelle als Referenz.

Weichstahl mit 1 mm Dicke und 1000 mm Länge: Wenn er mit einem Tropfenwerkzeug gebogen werden muss, ist eine Tonnage von 15 Tonnen pro Meter erforderlich. Wenn er mit einem Vollfalzwerkzeug gebogen werden muss, muss eine Abkantpresse mit 40 Tonnen/1000 mm gewählt werden.

Dicke (mm)	Tränentropfen (Tonnen/m)	Vollsäumen (Tonnen/m)
0.6	9	23
1	15	40
1.5	22	63
2	30	80
2.5	55	90
3	77	100

Stangen biegen mit Hilfe einer Hochleistungs-Abkantpresse

Zu guter Letzt sollten Biegestangen manchmal mehr Faktoren berücksichtigen, die nicht in der Formel enthalten sind. Normalerweise, wenn Benutzer verwenden Tandem-Abkantpresse Um die Platte zu biegen, können sie die obige Formel verwenden, um die Tonnage der Abkantpresse zu berechnen. Wenn sie jedoch vieleckige Stangen mit wenigen Klingen biegen und kreisförmige Bogenstangen biegen, sollte die Tonnage der Abkantpresse viel größer sein als die Formelberechnungsergebnisse. Bitte wenden Sie sich an einen Fachmann Hersteller von CNC-Abkantpressen um die passenden Maschinendetails zu erhalten.

Zulässige minimale Biegekantenlänge

Zusätzlich zu allen oben genannten Faktoren wird während des Biegeverformungsprozesses das Material auf der Innenseite der gebogenen Ecke komprimiert und das Material auf der Außenseite gedehnt, während das Material, das seine ursprüngliche Länge beibehält, in einem Kreisbogen verteilt wird. Die Position dieses Bogens ist die materialmechanische Neutrallinie des Blechs, die zur Berechnung der entfalteten Länge verwendet wird. Sie darf die Hälfte der geometrischen Form der Plattendicke nicht überschreiten.

Winkel (°)	165	130	120	90	60	45	30
Größe (b)	0,51 V	0,55 V	0,58 V	0,71 V	V	1,31 V	1,94 V

Überschätzung der Tonnage

Benutzer denken manchmal, wenn sie eine Abkantpresse mit großer Tonnage kaufen, können sie alle kleinen Werkstücke biegen, die den Tonnageanforderungen entsprechen. Als Hersteller professioneller Abkantpressen müssen wir sagen, dass dies ein weit verbreitetes Missverständnis ist. Durch die Verwendung des Abkantpressen-Tonnagerechners ohne Rücksprache mit dem Hersteller kommt es häufig vor, dass Benutzer die Tonnage über- oder unterschätzen.

Die Risiken des Einsatzes zu großer Tonnage

Schlechte Biegeeffekte bei kleinen Werkstücken

Wenn Benutzer kleine Werkstücke mit einer Abkantpresse mit großer Tonnage biegen, werden sie feststellen, dass die Abkantwerkzeuge, die für große Abkantpressen entwickelt wurden, nicht zum Biegen kleiner Werkstücke geeignet sind. Bei großen Abkantpressen wird in der Regel die untere Matrize einer Multi-V-Abkantpresse verwendet, deren V-Kerbe für dünne Bleche zu groß ist. Sogar Benutzer tauschen die kleine Untermatrize gegen dünne Bleche aus, da die Abkantpresse mit großer Tonnage und breitem Arbeitstisch manchmal die Biegeeffekte behindert.

Unnötiger Energieverbrauch

Der Einsatz einer Abkantpresse mit größerer Tonnage bedeutet, dass mehr elektrische Energie verbraucht werden muss. Wenn die Benutzer zum Biegen kleiner Werkstücke immer große Abkantpressen verwenden, geben sie Geld für unnötigen Energieverbrauch aus.

Tipps zur Vermeidung von Überschätzung

Kontaktieren Sie den Abkantpressenhersteller, um das am besten geeignete Maschinenmodell auszuwählen.
Verwenden Sie eine kleine Abkantpresse zum Biegen kleiner Werkstücke und eine große Abkantpresse speziell für große Werkstücke.
Entscheiden Sie sich für den Kauf Hybrid-Servo-Abkantpresse um den Energieverbrauch zu reduzieren.

Unterschätzung der Tonnage

Die Unterschätzung der Tonnage ist ein weiteres häufiges Problem bei der Auswahl einer Abkantpresse. Einige Benutzer verwenden den Online-Tonnagerechner für Abkantpressen, um die Tonnage selbst zu berechnen, aber die Tonnage wird von vielen verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie wir oben besprochen haben. Im Folgenden sprechen wir über das Risiko, die Tonnage der Abkantpresse zu unterschätzen.

Mögliche Probleme bei Verwendung unzureichender Tonnage

Die Verwendung einer unzureichenden Abkantkraft zum Biegen von Blechen birgt ein größeres Risiko als die Verwendung einer zu hohen Abkantkraft zum Biegen dünner Bleche. Im Folgenden sind zwei Hauptrisiken aufgeführt.

Kann sich nicht biegen

Wenn die Benutzer eine Abkantpresse kaufen, deren Kraft zum Biegen der Platte nicht ausreicht und die Biegefähigkeit überschreitet, besteht das offensichtlichste Problem darin, dass die Maschine nicht den erforderlichen Winkel biegen kann. Verwenden Sie beispielsweise eine Abkantpresse mit unzureichender Tonnage, um den erforderlichen 90°-Biegewinkel zu erreichen. Unabhängig davon, wie der Benutzer die CNC-Steuerung einstellt, zeigt das Biegeergebnis möglicherweise, dass die Maschine nur 120° biegen kann.

Gebrochen

Ein weiteres Problem bei der Verwendung einer Abkantpresse mit unzureichender Tonnage besteht darin, dass das Werkzeug der Abkantpresse oder die Maschine während des Biegevorgangs kaputt gehen kann.

Verwenden Sie das obige Beispiel: Der Benutzer biegt normalerweise Weichstahlplatten mit einer Dicke von 3 mm und einer Plattenlänge von 3000 mm. Gleichzeitig muss er aber auch Weichstahlplatten mit einer Dicke von 8 mm und einer Plattenlänge von 1000 mm biegen. Wenn der Benutzer das richtige Maschinenmodell wählt, sollte er 200T3200MM kaufen. Wenn er jedoch nur 100T3200MM kauft, basierend auf dem 3 mm dicken 3000 mm Blechbiegen, kann es beim Biegen eines 8 mm dicken Blechs mit 1000 mm Länge zu einem Bruch des Abkantwerkzeugs kommen oder er kann den erforderlichen Winkel nicht erreichen.

Abschluss

In diesem Artikel stellen wir zunächst die Formel vor, die üblicherweise bei der Berechnung der Abkantpressen-Tonnage verwendet wird, und die Faktoren, die die Berechnung beeinflussen, darunter die Zugfestigkeit des Materials, die V-Öffnung des unteren Pressenstempels, die Plattendicke, die Plattenlänge, Falzwerkzeuge und die Biegung der Stangen. Darüber hinaus besprechen wir auch die Risiken einer Über- oder Unterschätzung der Abkantpressen-Tonnage und wie diese potenziellen Fehler vermieden werden können. Hoffentlich können die Leute in diesem Artikel mehr über die Berechnung der Abkantpressen-Tonnage erfahren.

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Quellen:

Ultimative Zugfestigkeit