Industrie für Hochmastlichtmasten

hohe Maststangen

Hintergrund der Hochmast-Lichtmastindustrie

Mit den Produktionslinien für Masten können hergestellt werden: High-Master-Straßenlaternen, Straßenlaternen, Überwachungsmasten, neu geformte Rohrleuchten, Landschaftsleuchten aus Edelstahl, Landschaftsleuchten, Skulpturen-Landschaftsleuchten, Gartenleuchten, Gartenleuchten aus Aluminiumguss, Gartenleuchten aus Gusseisen, Gartenleuchten aus Edelstahl, geformte Gartenleuchten, neu geformte Röhren Gartenleuchten, Eisenlampen, Strahler, Rasenleuchten, Rasenleuchten aus Edelstahl, Außenwandleuchten, Feuerwerksleuchten usw.

Fertigungsprozess

Der Produktionsprozess und die notwendige Ausrüstung für die Produktion und Fertigung üblicher Straßenlaternenmasten. Unter „Straßenlaternenmasten“ versteht man die üblichen Laternenpfähle (Kegel) am Straßenrand. Der eigentliche Produktionsprozess lässt sich grob in folgende Aspekte unterteilen:

  1. Abwickeln und Nivellieren der Coils, Ablängen und Verschlammungsmaschine zum Schneiden der Bleche. Bei diesem Verfahren werden Rohmaterialien in Leiterform geschnitten, die für das anschließende Biegen vorbereitet werden.
  2. Große Aufgabe CNC-Abkantpresse biegt das Blech in eine zylindrische Form. Kunden können zwischen einer Abkantpresse mit großer Kapazität oder einer Tandem-Abkantpresse wählen. Die Länge der leiterförmigen Rohmaterialien wird nach Kundenvorgaben hergestellt und gefertigt. Da die Dicke der verwendeten Rohmaterialien unterschiedlich ist, entschieden sich Kunden in der Regel für CNC-Biegemaschinen mit einer Tragkraft von 160 bis 1000 Tonnen und Längen von 12 bis 14 Metern. Längere Maschinen, beispielsweise 16 Meter, können individuell angepasst werden.
  3. Durch das Verbindungsschweißen werden zylindrische Lücken verbunden. Schweißen von Flanschen und elektrischen Türen usw. Beim Verbindungsschweißen werden zylindrische Lücken verbunden. Dieser Vorgang ist natürlich leicht zu erklären, bei dem Bleche zu zylindrischen Rohmaterialien gebogen und Verbindungsschweißungen durchgeführt werden. Vollautomatische Unterpulverschweißmaschine, Portal-Argon-Lichtbogenschweißmaschine mit großem Durchmesser.
  1. Richten (Verformung nach dem Schweißen) und Bögen (werden nicht zum Anschluss mechanischer Hilfsgeräte verwendet). Aufrichten und beugen. Das Richten ist unbedingt erforderlich, da die geschweißten Rohre gewisse Verformungen erfahren. Entsprechend den Anforderungen des Kunden an die Verarbeitungstechnik von Straßenleuchten kann daher auch festgelegt werden, dass das Stabkörperblech in einem bestimmten Blickwinkel gebogen werden soll. Wenn solche Vorschriften bestehen, müssen sie unbedingt auf mechanische Hilfsgeräte wie CNC-Rohrbiegemaschinen und Richtmaschinen angewendet werden.
  2. Führen Sie das Polieren entsprechend der elektrischen Poliermaschine durch.
  3. Erleben Sie eine automatische Produktionslinie zum elektrostatischen Pulversprühen mit elektrostatischer Induktion für die Oberflächenlackierung oder Galvanisierung
  4. Ausgestattet mit den originalen Elektrogeräten.

Schmerzstellen:

Hersteller in der Industrie für Hochmastmasten benötigen täglich den Einsatz großer Schneid- und Biegegeräte für hochbeanspruchte Arbeiten, außerdem müssen sie ihre Werkstattmaschinen angemessen auslegen und die Produktionseffizienz verbessern.

Fertigungslösung für SC-Pole-Produktionslinien:

Hochmast-Abkantpresse zu verkaufen

Linie auf Länge zuschneiden

Die Hauptaufgabe besteht darin, die Stahlspule abzuwickeln, zu nivellieren und auf die erforderliche Größe zu schneiden. Die Ablänglinie besteht aus sechs Teilen: einer Abwickel- und Seitenführungsvorrichtung, einer Richtmaschine, einer Plattenschere, einer Materialstapelreihe und einem elektrischen System. Besonders geeignet für Straßenlaternenmasten, Fahnenmasten und Hochmastmasten, die zum Nivellieren und Schneiden geeignet sind.

Produktionslinie zum Schneiden von Stahlplatten

Geeignet für die Längsscherbearbeitung langer Scherplatten, die Länge der Scherplatte kann beliebig angepasst werden. Bei hoher Arbeitsproduktivität wird die erforderliche Schneidplatte durch hydraulischen Stahl auf die Gehvorrichtung gedrückt und der Scheibenschneider wird gedreht, um die Platte zu schneiden. Die Platte wird im Lauf des Laufgerätes geschnitten. Beim Biegen wird die Platte entsprechend der erforderlichen Größe diagonal platziert, um die konische Platte zu schneiden. Besonders geeignet zum Schneiden von Plattenmaterialien für Lampenmasten und Fahnenmasten.

Die professionelle Stangenschneidemaschine SC SHENCHONG verfügt über eine automatische Entlade- und Stapelvorrichtung, die es den Arbeitern ermöglicht, einen Stapel längsgeschnittener Bretter bequem mit einem Kran zur Vorderseite der Biegemaschine zu transportieren.

Aufgrund unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Hochmast-Lichtmasten empfehlen wir unseren Kunden dringend, die Nivelliermaschine zum Nivellieren des Schlitzblechs zu verwenden, um die Spannung zu reduzieren und bessere Biegeergebnisse zu erzielen.

Tandem-Abkantpresse

Tandem-Abkantpresse besteht aus zwei CNC-Abkantpressen mit zweistufiger Verbindung, um einen synchronen Betrieb zu erreichen.

SC CNC-Tandem-Abkantpresse, ausgestattet mit verschiedenen Stangenformen, die zur Herstellung von Straßenlaternenmasten, Fahnenmasten, Hochmastleuchten usw. verwendet werden können. Bei der Herstellung konischer Laternenpfähle wird eine konische Form installiert, mehrere Klingen werden gebogen, eine Klinge wird in der Mitte gebogen und es entsteht ein konischer Laternenpfahl. Ziehen Sie dann den Lampenmast mit einer Lampenmastwalzmaschine heraus. Bei der Herstellung von polygonalen Laternenpfählen, Markierungspfosten und Hochmastleuchten wird eine spezielle Polygonform installiert und mehrere Messer gebogen. Das mittlere Messer wird gebogen und ein Laternenpfahl mit mehreren Verformungen entsteht. Anschließend wird der Laternenpfahl mit einer Stabwickelmaschine herausgezogen.

Sowohl die SC-Hochleistungs-Abkantpresse als auch die Tandem-Abkantpresse können optional mit einer Vordervorschub-, Rückvorschub- und Seitenentladevorrichtung ausgestattet werden, was Kunden dabei helfen kann, das Blech einfach zu biegen.

Automatische Nahtschweiß-Produktionslinie

Dieses Gerät besteht aus einem Hauptkörper, einem Traktionsbett und einer Futterhaube. Das Traktionsbett wird von einem fahrenden Wagen bewegt, der eine Klammer zieht, um den großen Stahlkopfwagen zu halten, und die Stahlstange vom kleinen Kopf zum großen Kopf schiebt. Es bewegt sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit unter den sechs Spannbacken des Grundkörpers. Das große Ende der Stahlstange wird automatisch durch das Führungsrad am Maschinenkopf unter der Entführung des gelösten Stahlstangenwagens ausgerichtet. Wenn sich der Stahlstab schließt, beginnt die Schweißmaschine, wellenförmig zu schweißen. Dieses Gerät übernimmt das automatische Schweißen und das Flussmittel wird automatisch wiederhergestellt. Die Schweißnaht ist gleichmäßig, kontinuierlich und schön, mit starker Durchdringung. Die Verbindungsschweißung erfolgt in einem Arbeitsgang und die Schweißeffizienz ist hoch. Die Geschwindigkeit beträgt 23 Meter/Minute und ist damit dreimal so hoch wie beim Schutzgasschweißen. Die Kosten sind geringer als beim Gasschweißen. Es handelt sich derzeit um die Ausrüstung in der chinesischen Lampenmastindustrie mit hoher Schweißgeschwindigkeit, guter Wirkung und niedrigem Preis. Dieses Gerät wird hauptsächlich zum Schweißen von Straßenlaternenmasten und Fahnenmasten verwendet. Für große Markierungsmasten und Hochmastleuchten ist diese Ausrüstung im Allgemeinen nicht erforderlich. Große Mastmarkierungen und hohe Mastleuchten erfordern diese Ausrüstung im Allgemeinen nicht.

Mechanische Nähmaschine

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Spezialausrüstung, die zum Nähen von hohen Masten und Schildermasten nach dem Biegen geeignet ist. Der Antrieb dieser Maschine erfolgt über eine Turbine und ein Schneckengetriebe mit Gelenkwirkung, das im Gestänge- oder Einzelwirkungsverfahren betrieben werden kann. In Kombination mit manuellem Schweißen ist es effizient. Nach dem Punktschweißen und Formen kann es auf einer halbautomatischen Schweißproduktionslinie geschweißt werden. Gleichzeitig können Markierungspfosten und Hochmastleuchten abgerundet werden.

Halbautomatische Schweißproduktionslinie

Dieses Gerät gibt beim Schweißen kein Licht ab, hat eine hohe Schweißgeschwindigkeit und ist für verschiedene Polkörper geeignet. Die manuelle Anpassung ist einfach und schnell möglich. Die Schweißnaht ist gleichmäßig, durchgehend und schön und weist eine starke Durchdringung auf. Es kann in einem Arbeitsgang mit einer Geschwindigkeit von 1–3 Metern/Minute geformt werden, was dreimal so viel ist wie beim Schutzgasschweißen. Es ist eine notwendige Ausrüstung zum Markieren von Stangen und zum Hochpollampenschweißen nach mechanischen Nähmaschinen.

Richtmaschine für Stahlrohre

Das Gerät hat einen einfachen und kompakten Aufbau, was praktisch ist. Während eines bestimmten Vorgangs kann der Stahlstab manuell auf die Pressform gelegt werden, und eine Person hält ihn fest, hält ihn fest und drückt den Knopf. Die Geradheit von Stahlmasten wird durch manuelle Sichtprüfung mit hoher Effizienz kontrolliert. Mit diesem Gerät können Straßenlaternenmasten, Schildermasten, Fahnenmasten und hohe Masten jeder Form mit abgerundetem Kopf begradigt werden.

Gemäß den Designanforderungen muss der Kopf einiger Straßenlaternenmasten gebogen werden. Dabei handelt es sich auch um einen Straßenlaternenmast mit selbstbiegendem Arm, der aus einer Hauptplatine und einer Biegeform besteht. Ausgestattet mit zwei Formensätzen wird die gerade Form durch das Reduzierstück gereinigt und das auf die kreisförmige Form gepresste Stahlrohr wird entlang der kreisförmigen Form gebogen. Die Bedienung ist einfach und ein Erhitzen oder Befüllen ist nicht erforderlich. Der obere Teil des sich verjüngenden Straßenlaternenmastes kann direkt gebogen werden, was eine wirtschaftliche und notwendige Ausrüstung für Hersteller von Straßenlaternenmasten darstellt

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