Inhaltsverzeichnis
Angesichts des immer härteren Wettbewerbs auf dem Markt und der steigenden Arbeitskosten stellt der Markt höhere Anforderungen an effiziente, energiesparende und umweltfreundliche Anlagen zur Blechbearbeitung. Die Reduzierung der Produktions- und Herstellungskosten ist ein Problem, mit dem sich Unternehmen auseinandersetzen müssen, und „Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und grüner Umweltschutz“ sind zu ihren bevorzugten Themen geworden. Der Stromverbrauch der Geräte ist zu einem wichtigen Teil der Produktionskosten für Unternehmen geworden, und die Reduzierung des Energieverbrauchs von Biegemaschinen ist für Unternehmen zu einer der wirksamsten Möglichkeiten geworden, Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Industrietechnologie und dem immer härteren Wettbewerb auf dem Markt sind herkömmliche elektrohydraulische CNC-Abkantpressen aufgrund von Hindernissen in den Steuerungsprinzipien hinsichtlich Drosselung, Erwärmung und hohem Blindleistungsverbrauch immer wichtiger geworden. Hybrid-Servo-Abkantpressen werden die beliebtesten Biegemaschinentypen auf dem Markt sein. In diesem Artikel werden die Vorteile von Hybrid-Servo-Abkantpressen vorgestellt und diese Serie mit herkömmlichen hydraulischen Abkantpressen verglichen.
Einführung in die elektrische Servo-Hybrid-Abkantpresse
Die hybride Servo-Abkantpresse ist mit zwei unabhängigen Öltanks aus Edelstahl ausgestattet, die einfach und kompakt aufgebaut und leicht zu reinigen sind und die Sekundärverschmutzung des Hydrauliköls verringern. Um eine effiziente und stabile Biegeleistung zu erreichen, verfügt der Hauptölzylinder über eine spezielle Beschleunigungszylinderstruktur. Das CNC-System treibt den Ölzylinder über zwei Servoantriebe an und steuert den synchronen Betrieb des Ölzylinders der Biegemaschine durch die Erkennung und Rückmeldung des Gitterlineals (oder des magnetischen Gitterlineals), wodurch eine hochpräzise Bearbeitung des Werkstücks erreicht wird. Die hybride Servo-Abkantpresse zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, Energieeinsparung, geringe Geräuschentwicklung und Umweltschutz aus.
Servo-Hybrid-Abkantpresse vs. elektrohydraulische synchrone CNC-Abkantpresse
Regelprinzip und Vergleich
Prinzip und bestehende Probleme des elektrohydraulischen Synchronsystems (Ventilsteuerung)
Der Aufbau der CNC hydraulische Abkantpresse wird von einem herkömmlichen dreiphasigen Asynchronmotor gesteuert, um eine quantitative Hydraulikpumpe zu steuern. Die Durchflussrate durch das Proportionaldruckventil wird durch ein Überlaufventil gedrosselt, um eine Synchronisierung der beiden Zylinder zu erreichen und letztendlich die Präzisionsanforderungen der Biegeverarbeitung zu erfüllen, was als „Ventilsteuerung“ bezeichnet wird. Diese Technologie hat die Nachteile von Energieverlust und übermäßiger Wärmeentwicklung. Der Energieverlust des Hydrauliksystems kann zu einer Verringerung der Gesamteffizienz des Systems, einem Anstieg der Öltemperatur und einer Verschlechterung des Öls führen, was zum Ausfall der Abkantpresse führt.
Um das thermische Gleichgewicht des Öls aufrechtzuerhalten, wird normalerweise die Methode der Erhöhung der Hydraulikölmenge angewendet, was jedoch gleichzeitig das Problem der erhöhten Kosten für die Altölbehandlung und der möglichen Umweltverschmutzung mit sich bringt. Darüber hinaus ist der Lärm des elektrohydraulische synchrone CNC-Abkantpresse ist relativ hoch, was eine gewisse Lärmbelästigung für die Umgebung mit sich bringt.
Prinzipien des ölelektrischen Hybrid-Numerischen Steuerungssystems (Pumpensteuerung)
Die hybride ölelektrische CNC-Abkantpresse (pumpengesteuert) umfasst eine Antriebseinheit und eine Steuerventilgruppe, die an das CNC-System angeschlossen ist. Die Antriebseinheit umfasst einen Servomotor, eine an den Servomotor angeschlossene unidirektionale Mengenpumpe und einen unabhängigen Kraftstofftank. Die Steuerventilgruppe umfasst ein Überlaufventil, ein Entlastungsventil, ein Einwegventil, ein Umkehrventil, ein Gegendruckventil, ein Hubventil, ein Sicherheitsventil und ein Füllventil.
Durch Steuern der Drehzahl des Servomotors der Antriebseinheit über ein numerisches Steuersystem kann die Verdrängung der daran angeschlossenen Ölpumpe gesteuert werden, wodurch eine Steuerung der Verdrängungsgeschwindigkeit des Aktuators (Ölzylinders) erreicht wird. Durch Einstellen des Drehmoments des Servomotors über das numerische Steuersystem kann die Ausgangskraft der linken und rechten Aktuatorkomponenten (Ölzylinder) gesteuert werden.
Die Verschiebungsmesswerte der linken und rechten Aktuatoren (Ölzylinder) werden über Verschiebungssensoren (Gitterlineale oder magnetische Gitterlineale) an das CNC-System zurückgemeldet. Nach dem Vergleich steuert das CNC-System die linken und rechten Antriebseinheiten, um eine geschlossene Regelschleife für die Synchronisierung und Positionierung der linken und rechten Aktuatoren (Ölzylinder) zu erreichen. Der Verschiebungssensor bildet eine interne Rückkopplungsschleife, um die Regelgenauigkeit des Systems zu verbessern.
Einzigartige Wachstumszylinderstruktur
Die herkömmliche elektrohydraulische Synchron-CNC-Abkantpresse verfügt über einen einfachwirkenden Kolbenzylinder als Hauptölzylinder, der hauptsächlich auf das Eigengewicht des Schiebers angewiesen ist, um eine schnelle Abwärtsbewegung zu erreichen, was es schwierig macht, eine höhere Betriebsgeschwindigkeit zu erreichen. Durch Änderung der internen Konstruktionsstruktur des einfachwirkenden Kolbenzylinders in einen geschwindigkeitssteigernden Zylinder kann eine schnelle Abwärtsbewegung des Zylinders erreicht werden, ohne durch das Gewicht seines Schiebers eingeschränkt zu werden, was die Biegeeffizienz erheblich verbessert.
Der Hybrid-Servo-Abkantpresse hat eine bessere Synchronisation, echte Energieeffizienz, eine einfache Struktur und eine höhere Geschwindigkeit. Die Anwendung einer quantitativen Einwegpumpe und eines geschwindigkeitssteigernden Zylinders im Dual-Servo-Öl-Elektro-Hybrid-CNC-System (Pumpensteuerung) ist das größte Merkmal des Dual-Servo-Öl-Elektro-Hybrid-Systems von SHENCHONG. Eine quantitative Einwegpumpe ist wirtschaftlicher als eine quantitative Zweiwegepumpe, während ein geschwindigkeitssteigernder Zylinder stabile und effiziente Eigenschaften aufweist.
Vorteile einer CNC-Hybrid-Servo-Abkantpresse (Pumpensteuerung)
- Effizienz: Das Gerät läuft 2 Stunden lang mit einer Last von 901 TP3T, wodurch die Effizienz um 301 TP3T bis 501 TP3T steigt.
- Energieeinsparung: Das Gerät läuft 2 Stunden lang mit einer Last von 901 TP3T, was zu einer Steigerung der Energieeinsparung von 281 TP3T bis 541 TP3T führt.
- Genauigkeit: Das Gerät läuft 2 Stunden lang bei einer Last von 90%, mit kleinem Wanderfehler auf der Y-Achse und einer durchschnittlichen Verbesserung der Genauigkeit um das Fünffache an jeder Position.
- Geräuscharm: Das Gerät läuft 2 Stunden lang bei 90%-Last, wodurch der Lärm um 10–12 dB reduziert und die Arbeitsumgebung erheblich optimiert wird.
- Umweltschutz: Das Gerät läuft 2 Stunden lang mit einer Last von 901 TP3T, wodurch das Hydraulikölvolumen um 501 TP3T bis 801 TP3T reduziert wird.
- Temperaturregelung: Das Gerät läuft 2 Stunden lang bei 90%-Last und verfügt über eine hervorragende Öltemperaturregelung, die sich positiv auf den Gesamtbetrieb der Maschine auswirkt.
- Aussehen: Die Installation ist einfach, elegant und schön, ohne externe Rohrleitungen.
Durch einen Vergleich der beiden oben genannten Steuerungsmethoden können wir deutlich erkennen, dass das hybride, ölelektrische numerische Steuerungssystem (Pumpensteuerung) die Eigenschaften hoher Effizienz, Energieeinsparung, geringer Geräuschentwicklung und Umweltschutz aufweist.
Abschluss
Mit der Ansammlung von immer mehr Anwendungserfahrung sowie technologischen Verbesserungen und Optimierungen wird die von Wuxi Shenchong Forging Machine Co., Ltd. produzierte und hergestellte ölelektrische Hybrid-CNC-Abkantpresse häufig in Blechproduktions- und -fertigungsunternehmen eingesetzt und bedient hauptsächlich Branchen wie Schiffbau, Schienenverkehr, elektrische Schaltanlagen, Gebäudedekoration, 5G-Kommunikation usw.
Die hybride ölelektrische CNC-Abkantpresse gehört zu den energiesparenden und umweltfreundlichen Produkten, und ihre technologische Überlegenheit spiegelt sich in praktischen Produktionsanwendungen voll wider. Sie entspricht nicht nur dem Ruf des Landes, ein energiesparendes und umweltfreundliches grünes soziales Umfeld zu schaffen, sondern erfüllt auch die zunehmend hochpräzisen und effizienten Produktionsanforderungen der Unternehmen und wird von den Anwendern hoch gelobt. In Zukunft wird es einen Trend geben, herkömmliche CNC-Biegebremsmaschinen teilweise zu ersetzen, und die Marktaussichten sind sehr gut.
German 
English 
Spanish 
Portuguese 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai