Elektroschrankindustrie

Elektroschrankindustrie

Hintergrund der Elektroschrankindustrie

Das Chassis und der Schrank beziehen sich auf Kästen und Schränke, die mit Blechbearbeitungsgeräten (wie Laserschneidmaschinen, Schäummaschinen, CNC-Stanzmaschinen, Biegemaschinen usw.) bearbeitet werden. SC SHENCHONG bietet Blechbearbeitungsmaschinenlösungen für die Schaltschrankindustrie, die in verschiedenen Bereichen vielfältig einsetzbar sind.

Der Schaltschrank besteht aus Stahl und dient zum Schutz des normalen Betriebs von Komponenten. Die Herstellungsmaterialien von Elektroschränken werden üblicherweise in warmgewalzte Stahlplatten und kaltgewalzte Stahlplatten unterteilt. Kaltgewalzte Stahlplatten sind weicher als warmgewalzte Stahlplatten und besser für die Herstellung von Elektroschränken geeignet.

Die Entwicklung und Innovation der Chassis- und Gehäuseindustrie in den letzten Jahren ist offensichtlich, vom quadratischen und traditionellen Erscheinungsbild über das heutige trendige und schillernde Erscheinungsbild bis hin zu verschiedenen personalisierten Chassis-Erscheinungsbildern ist zu erkennen, dass die Designer große Anstrengungen unternommen haben Es.

Die komplette Maschine zur Herstellung von Schaltschränken oder Schalttafeln

  1. CNC-Faserlaserschneidemaschine
  2. CNC-hydraulische Tafelschere
  3. CNC-Revolverstanzmaschine
  1. CNC-Abkantpressen (oder Plattenbiegemaschinen)
  2. Faserlaserschweißmaschinen
  3. Nietpressmaschine
  4. Lackiermaschine

Schmerzpunkt:

Die Qualität des Gehäuses und des Gehäuses wird direkt von der Qualität des Herstellungsprozesses beeinflusst. Die Stahlplattenkanten des Chassis mit höherer Technologie weisen keine Grate, scharfen Kanten, Grate und andere Phänomene auf. Darüber hinaus werden die freiliegenden Kanten und Ecken durch Falten bearbeitet, wodurch die Hände des Installateurs nicht leicht zerkratzt werden. Die Positionierung jedes Kartensteckplatzes ist ebenfalls proportional und genau, wodurch die peinliche Situation vermieden wird, dass Teile nicht installiert oder verlegt werden.

Lösung

Faserlaserschneidemaschine

Wir empfehlen, dass die Verarbeitungscharge von Schrankblechteilen groß und die Arbeitsintensität hoch ist SCDM-Doppelwechseltisch-Faserlaserschneidemaschine.

Hohe Schnittqualität: minimale Grate, geringe Rauheit, bessere Schnittqualität und Vertikalität.

CNC-Revolverstanzpresse

Eine Blechstanzmaschine ist eine weitere Methode zum Schneiden von Löchern in der Blechindustrie, bei der ein Metallstempel zum Schlagen des Blechs und zum Bohren von Löchern verwendet wird. Es ist für die Massenproduktion geeignet. Bei regelmäßigen Formen wie runden Löchern und porösen Löchern können CNC-Revolverstanzmaschinen mithilfe von Formen schnell stanzen. Das Chassis und das Gehäuse erfordern normalerweise die Verwendung eines Lochers, um verschiedene Musterstile auszustanzen.

Biegen

Aufgrund der Komplexität des Biegens ist dies möglicherweise der schwierigste Schritt bei der Metallherstellung bei der Blechbearbeitung von Gehäusen und Schränken, und Ingenieure müssen mit den Biegeeigenschaften des Metalls bestens vertraut sein.

CNC-Abkantpresse

Im Allgemeinen werden dünne Bleche zum Biegen von Chassis und Schränken verwendet, und die Verwendung von CNC-Abkantpressen mit einem Gewicht von weniger als 100 Tonnen ist eine gängige Wahl.

Panel-Biegezentrum

Hersteller von Gehäusen und Schränken, die Biegeeffizienz anstreben, werden bei der Bestätigung des geeigneten Biegeprozesses auch eine automatische Plattenbiegemaschine als Ersatz für eine CNC-Abkantpresse wählen.

Schweißgerät

Der Schweißprozess basiert auf der Produktionsart, den Zeichnungen und den technischen Anforderungen des Produkts in Kombination mit den vorhandenen Bedingungen, um die geschnittenen und gebogenen Blechteile zu einem Kasten zu verschweißen.

Automatisierte Produktionslinie für Chassis und Schränke – Lösungen

Angesichts der steigenden Arbeitskosten und der Standardisierung von Sicherheitsvorschriften planen immer mehr Chassis- und Schrankhersteller den Einsatz automatisierter Blechproduktionslinien, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.

Grundkonfiguration der automatisierten Blechfertigungslinie für Chassis und Gehäuse:

  1. Intelligentes Blechlager + automatische Beschickung + Laserschneidemaschine + automatisches Schneiden, automatisches Sortieren, automatisches Be- und Entladen mit CNC-Revolver-Stanzpresse + Roboter-Abkantpresse
  2. Laserschneidmaschine zum Abwickeln und Nivellieren + automatisiertes System zum Be- und Entladen von Fachwerken + CNC-Revolverstanzpresse + Plattenbiegemaschine + Roboterschweißmaschine
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