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Als häufig verwendetes Material haben Bleche in verschiedenen Bereichen unterschiedliche Anwendungsanforderungen. Die richtige Blechdickenauswahl ist entscheidend für die Qualität und Stabilität des Produkts. Bei der Arbeit mit Blechen wird häufig der Begriff „Stärke“ verwendet. Jemand, der mit dem Stärkesystem nicht vertraut ist, versteht beispielsweise möglicherweise nicht, was mit 18-Gauge-Stahl gemeint ist.
Dieser Artikel bietet eine kurze Einführung in die Blechstärke, also die Dicke herkömmlicher Bleche. Die Leser können die folgenden Blechstärkentabellen verwenden, um die geeignete Blechstärke entsprechend ihren tatsächlichen Anforderungen und Anwendungsbereichen auszuwählen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Was ist eine Blechlehre?
Die Blechstärke ist eine Zahl, die die Dicke einer Metallplatte angibt. Die äquivalente Dicke jedes Größenstandards ist unterschiedlich und diese Standards werden basierend auf dem Gewicht des jeweiligen Materialblechs formuliert.
Blechlehren-Diagramme
Messgeräte werden verwendet, um die Dicke eines Blechs anzugeben. Messgeräte sind weder Standard noch metrisch und die Werte sind unabhängig von diesen Messsystemen. Eine Messgeräte-Umrechnungstabelle kann verwendet werden, um die tatsächliche Dicke eines Blechs in Zoll oder Millimetern zu bestimmen. Beispielsweise ist 18-Gauge-Stahl laut einer Messgeräte-Umrechnungstabelle 0,0478 Zoll oder 1,214 Millimeter dick. Die Messgerätenummer „18“ hat für die tatsächlichen Maße keine Relevanz.
Blechdickentabellen sind unverzichtbare Hilfsmittel, da sie eine numerische Darstellung der Blechdicke bieten. Diese Tabellen vereinfachen die Materialauswahl durch Standardisierung der Maße. Durch Überprüfen der Tabellen können Benutzer die Blechdicke einfach mit der Dicke der Blechplatte abgleichen.
Beziehung zwischen Stärke und Dicke
Das Blechdickensystem folgt einer kontraintuitiven Reihenfolge, bei der eine höhere Dickenzahl ein dünneres Metallstück anzeigt. Beispielsweise ist ein 30-Gauge-Stück dünner als ein 20-Gauge-Stück. Es ist zu beachten, dass sich Zinkblech von anderen Metallblechen unterscheidet, wobei höhere Dickenzahlen dickere Zinkbleche anzeigen.
Normalspursysteme
Die Dicken sind nicht für alle Materialien gleich. Heutzutage werden mehrere verschiedene Dickensysteme verwendet, wobei für bestimmte Metallarten spezifische Dickenbezeichnungen verwendet werden. Beispielsweise ist in einem Dickensystem 18-Gauge-Stahl 0,0478 Zoll dick, 18-Gauge-Aluminium jedoch 0,0403 Zoll. Aufgrund der unterschiedlichen Dicken sollte eine Dickentabelle verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Metall die erforderlichen Abmessungen aufweist.
In den USA wird das Brown & Sharpe-Messsystem verwendet, das für die meisten Nichteisenmetalle wie Aluminium und Messing verwendet wird und sich von anderen länderspezifischen Systemen unterscheidet. In Großbritannien wird für verschiedene Metalle das Birmingham Gauge (BG) verwendet und sollte nicht mit dem Birmingham Wire Gauge (BWG) verwechselt werden. BWG wird für Drähte verwendet. Standard-Messtabellen zeigen Messungen üblicherweise sowohl in Zoll als auch in Millimetern an.
Geschichte des Messgerätesystems
Das Messsystem hat eine lange Geschichte in der Metallverarbeitung. Es entstand höchstwahrscheinlich in der britischen Drahtindustrie, bevor die Standard- und metrischen Messsysteme weithin übernommen wurden. Damals wurden Messsysteme verwendet, um den Durchmesser des gezogenen Metalldrahts zu beschreiben. Seitdem ist es eine gängige Methode zur Angabe der Dicke von Draht und Blech geblieben.
Dickenunterschiede bei unterschiedlichen Materialien
Da die Blechstärke vom Flächengewicht des Materials abhängt, gelten für verschiedene Materialien unterschiedliche Blechstärkentabellen. Beispielsweise wird für Edelstahl eine eigene Blechstärkentabelle verwendet, während die Dicke von Aluminium mithilfe einer aluminiumspezifischen Blechstärkentabelle gemessen wird. Diese Unterscheidung ist für Benutzer von entscheidender Bedeutung, um die richtige Stärke für ein Projekt auszuwählen.
Stahlstärkendiagramm
Bei Stahl liegen die Stärken üblicherweise zwischen 3 und 30. Die Standardstärken für Stahl spiegeln normalerweise das Gewicht des Materials wider und nicht eine direkte Dickenmessung. Hier finden Sie vereinfachte Tabellen für gängige Stahlstärken und die entsprechenden Dicken in Zoll und Millimetern. Um zu bestimmen, welche Metallstärke Sie benötigen, verwenden Sie diese Blechstärkentabellen:
Kaufen Sie Stahlbleche nach US-Standard
Messgerät | US-Standardspurweite | |
| Zoll | mm |
7/00 | 0.5 | 12.7 |
6/00 | 0.469 | 11.908 |
5/00 | 0.438 | 11.113 |
4/00 | 0.406 | 10.32 |
3/00 | 0.375 | 9.525 |
2/00 | 0.344 | 8.733 |
1/00 | 0.313 | 7.938 |
1 | 0.281 | 7.145 |
2 | 0.266 | 6.746 |
3 | 0.25 | 6.35 |
4 | 0.234 | 5.954 |
5 | 0.219 | 5.558 |
6 | 0.203 | 5.159 |
7 | 0.188 | 4.763 |
8 | 0.172 | 4.366 |
9 | 0.156 | 3.97 |
10 | 0.141 | 3.571 |
11 | 0.125 | 3.175 |
12 | 0.109 | 2.779 |
13 | 0.094 | 2.383 |
14 | 0.078 | 1.984 |
15 | 0.07 | 1.786 |
16 | 0.063 | 1.588 |
17 | 0.056 | 1.43 |
18 | 0.05 | 1.27 |
19 | 0.044 | 1.113 |
20 | 0.038 | 0.953 |
21 | 0.034 | 0.874 |
22 | 0.031 | 0.795 |
23 | 0.028 | 0.714 |
24 | 0.025 | 0.635 |
25 | 0.022 | 0.556 |
26 | 0.019 | 0.478 |
27 | 0.017 | 0.437 |
28 | 0.016 | 0.396 |
29 | 0.014 | 0.358 |
30 | 0.013 | 0.318 |
31 | 0.011 | 0.277 |
32 | 0.01 | 0.259 |
33 | 0.009 | 0.239 |
34 | 0.009 | 0.218 |
35 | 0.008 | 0.198 |
36 | 0.007 | 0.178 |
37 | 0.007 | 0.168 |
38 | 0.006 | 0.16 |
39 | 0.006 | 0.15 |
40 | 0.006 | 0.14 |
41 | 0.005 | 0.135 |
42 | 0.005 | 0.13 |
43 | 0.005 | 0.124 |
44 | 0.005 | 0.119 |
Kaufen Sie Weichstahlbleche
Diagramm zur Stärke von Weichstahl | ||
Messgerät | Zoll | mm |
3 | 0.239 | 6.073 |
4 | 0.224 | 5.695 |
5 | 0.209 | 5.314 |
6 | 0.194 | 4.935 |
7 | 0.179 | 4.554 |
8 | 0.164 | 4.176 |
9 | 0.15 | 3.797 |
10 | 0.135 | 3.416 |
11 | 0.12 | 3.038 |
12 | 0.105 | 2.657 |
13 | 0.09 | 2.278 |
14 | 0.075 | 1.897 |
15 | 0.067 | 1.709 |
16 | 0.06 | 1.519 |
17 | 0.054 | 1.367 |
18 | 0.048 | 1.214 |
19 | 0.042 | 1.062 |
20 | 0.036 | 0.912 |
21 | 0.033 | 0.836 |
22 | 0.03 | 0.759 |
23 | 0.027 | 0.683 |
24 | 0.024 | 0.607 |
25 | 0.021 | 0.531 |
26 | 0.018 | 0.455 |
27 | 0.016 | 0.417 |
28 | 0.015 | 0.378 |
29 | 0.014 | 0.343 |
30 | 0.012 | 0.305 |
31 | 0.011 | 0.267 |
32 | 0.01 | 0.246 |
33 | 0.009 | 0.229 |
34 | 0.008 | 0.208 |
35 | 0.008 | 0.191 |
36 | 0.007 | 0.17 |
37 | 0.006 | 0.163 |
38 | 0.006 | 0.152 |
Edelstahlbleche kaufen
Edelstahl-Messtabelle | ||
Messgerät | Zoll | mm |
6/00 | 0.469 | 11.905 |
5/00 | 0.438 | 11.113 |
4/00 | 0.406 | 10.317 |
3/00 | 0.375 | 9.525 |
2/00 | 0.344 | 8.73 |
1/00 | 0.313 | 7.938 |
1 | 0.281 | 7.142 |
2 | 0.266 | 6.746 |
3 | 0.25 | 6.35 |
4 | 0.234 | 5.954 |
5 | 0.219 | 5.555 |
6 | 0.203 | 5.159 |
7 | 0.188 | 4.763 |
8 | 0.172 | 4.366 |
9 | 0.156 | 3.967 |
10 | 0.141 | 3.571 |
11 | 0.125 | 3.175 |
12 | 0.109 | 2.779 |
13 | 0.094 | 2.38 |
14 | 0.078 | 1.984 |
15 | 0.07 | 1.786 |
16 | 0.063 | 1.588 |
17 | 0.056 | 1.427 |
18 | 0.05 | 1.27 |
19 | 0.044 | 1.11 |
20 | 0.038 | 0.953 |
21 | 0.034 | 0.874 |
22 | 0.031 | 0.792 |
23 | 0.028 | 0.714 |
24 | 0.025 | 0.635 |
25 | 0.022 | 0.556 |
26 | 0.019 | 0.475 |
27 | 0.017 | 0.437 |
28 | 0.016 | 0.396 |
29 | 0.014 | 0.358 |
30 | 0.013 | 0.318 |
31 | 0.011 | 0.277 |
32 | 0.01 | 0.259 |
33 | 0.009 | 0.239 |
34 | 0.009 | 0.218 |
35 | 0.008 | 0.198 |
36 | 0.007 | 0.178 |
37 | 0.007 | 0.168 |
38 | 0.006 | 0.157 |
Aluminiumbleche kaufen
Aluminium-Messdiagramm | ||
Messgerät | Zoll | mm |
6/00 | 0.58 | 14.732 |
5/00 | 0.517 | 13.119 |
4/00 | 0.46 | 11.684 |
3/00 | 0.41 | 10.404 |
2/00 | 0.365 | 9.266 |
1/00 | 0.325 | 8.252 |
1 | 0.289 | 7.348 |
2 | 0.258 | 6.543 |
3 | 0.229 | 5.827 |
4 | 0.204 | 5.189 |
5 | 0.182 | 4.62 |
6 | 0.162 | 4.115 |
7 | 0.144 | 3.665 |
8 | 0.129 | 3.264 |
9 | 0.114 | 2.906 |
10 | 0.102 | 2.588 |
11 | 0.091 | 2.304 |
12 | 0.081 | 2.052 |
13 | 0.072 | 1.829 |
14 | 0.064 | 1.628 |
15 | 0.057 | 1.45 |
16 | 0.051 | 1.29 |
17 | 0.045 | 1.151 |
18 | 0.04 | 1.024 |
19 | 0.036 | 0.912 |
20 | 0.032 | 0.813 |
21 | 0.029 | 0.724 |
22 | 0.025 | 0.643 |
23 | 0.023 | 0.574 |
24 | 0.02 | 0.511 |
25 | 0.018 | 0.455 |
26 | 0.016 | 0.404 |
27 | 0.014 | 0.361 |
28 | 0.013 | 0.32 |
29 | 0.011 | 0.287 |
30 | 0.01 | 0.254 |
31 | 0.009 | 0.226 |
32 | 0.008 | 0.203 |
33 | 0.007 | 0.18 |
34 | 0.006 | 0.16 |
35 | 0.006 | 0.142 |
36 | 0.005 | 0.127 |
37 | 0.005 | 0.114 |
38 | 0.004 | 0.102 |
Kaufen Sie verzinkte Stahlbleche
Messtabelle für verzinkten Stahl | ||
Messgerät | Zoll | mm |
8 | 0.168 | 4.267 |
9 | 0.153 | 3.886 |
10 | 0.138 | 3.505 |
11 | 0.123 | 3.124 |
12 | 0.108 | 2.743 |
13 | 0.093 | 2.362 |
14 | 0.079 | 2.007 |
15 | 0.071 | 1.803 |
16 | 0.064 | 1.626 |
17 | 0.058 | 1.473 |
18 | 0.052 | 1.321 |
19 | 0.046 | 1.168 |
20 | 0.04 | 1.016 |
21 | 0.037 | 0.94 |
22 | 0.034 | 0.864 |
23 | 0.031 | 0.787 |
24 | 0.028 | 0.711 |
25 | 0.025 | 0.635 |
26 | 0.022 | 0.559 |
27 | 0.02 | 0.508 |
28 | 0.019 | 0.483 |
29 | 0.017 | 0.432 |
30 | 0.016 | 0.406 |
Messingbleche kaufen
Messing-Messgerätetabelle | ||
Messgerät | Zoll | mm |
7 | 0.1443 | 3.665 |
8 | 0.1285 | 3.264 |
9 | 0.1144 | 2.906 |
10 | 0.1019 | 2.588 |
11 | 0.09074 | 2.305 |
12 | 0.08081 | 2.053 |
14 | 0.06408 | 1.628 |
16 | 0.05082 | 1.291 |
18 | 0.0403 | 1.024 |
20 | 0.03196 | 0.812 |
22 | 0.02535 | 0.644 |
24 | 0.0201 | 0.511 |
26 | 0.01594 | 0.405 |
28 | 0.01264 | 0.321 |
30 | 0.01003 | 0.255 |
Kupferbleche kaufen
Kupfer-Messdiagramm | ||
Messgerät | Zoll | mm |
7 | 0.18 | 4.572 |
8 | 0.165 | 4.191 |
9 | 0.148 | 3.759 |
10 | 0.134 | 3.404 |
11 | 0.12 | 3.048 |
12 | 0.109 | 2.769 |
14 | 0.083 | 2.108 |
16 | 0.065 | 1.651 |
18 | 0.049 | 1.245 |
20 | 0.035 | 0.889 |
22 | 0.028 | 0.711 |
24 | 0.022 | 0.559 |
26 | 0.018 | 0.457 |
28 | 0.014 | 0.356 |
30 | 0.012 | 0.305 |
Werkzeuge zum Messen von Blechstärken
Bei den meisten Fertigungs- und Maschinenbauanwendungen ist die Präzision bei der Messung der Blechdicke von entscheidender Bedeutung. Eine genaue Messung stellt sicher, dass das Metall die erforderlichen Spezifikationen für ein bestimmtes Projekt erfüllt. Zu diesem Zweck werden häufig Werkzeuge wie Messschieber, Mikrometer, Messräder und Ultraschallmessgeräte verwendet.
1. Maßband
Ein Maßband ist das am häufigsten verwendete Werkzeug zum Messen der Dicke von Metallplatten und eignet sich für dünnere Metallplatten (normalerweise weniger als 5 Millimeter). Schieben Sie beim Messen das Maßband entlang der Kante der Metallplatte zum anderen Ende und lesen Sie die Zahl auf dem Maßband ab.
2. Pinselmethode
Die Bürstenmethode ist eine einfache Methode zum Messen der Dicke einer Metallplatte, bei der die Oberfläche der Metallplatte mit einer Schicht Pigment oder Farbe beschichtet und mit einer Bürste gleichmäßig gebürstet wird. Sobald die Beschichtung zu trocknen beginnt, messen Sie mit einem Messschieber oder Maßband die Dicke der Beschichtung und ziehen die Dicke der nicht aufgetragenen Beschichtung ab, um die Dicke der Metallplatte zu ermitteln.
3. Universal-Messschieber
Universalmessschieber sind ein häufig verwendetes Präzisionsmesswerkzeug, mit dem sich Dicke, Länge, Breite und andere Abmessungen von Metallplatten messen lassen. Hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit, aber relativ teuer, geeignet für Situationen mit hohen Präzisionsanforderungen.
Messschieber
Messschieber sind vielseitige Messinstrumente mit zwei gegenüberliegenden Armen, mit denen der Abstand zwischen ihnen gemessen werden kann. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, darunter digitale Messschieber, Nonius-Messschieber und Messuhren. Digitale Messschieber sind besonders beliebt, da sie einfach zu bedienen sind und die digitale Anzeige Messungen schnell und genau anzeigt. Die Messungen sind normalerweise sowohl in metrischen als auch in imperialen Einheiten verfügbar.
Mikrometer
Mikrometer ermöglichen hochpräzise Messungen der Blechdicke. Sie funktionieren mit einem kalibrierten Schraubmechanismus für Feineinstellungen und einem Amboss und einer Spindel, die die Metalloberfläche berühren. Mikrometer werden wegen ihrer Präzision bevorzugt und messen die Dicke normalerweise auf +/- 0,001 Zoll (0,025 mm). Sie verfügen außerdem häufig über digitale Anzeigen, obwohl auch analoge Versionen mit einer abgestuften Skala immer noch im Einsatz sind.
4. Spurräder
Messräder, auch Dickenmesser oder Messschieber genannt, sind Spezialwerkzeuge, die speziell zum Messen von Blechen entwickelt wurden. Sie bestehen normalerweise aus einem rotierenden Rad, das sowohl mit der Messnummer als auch mit den entsprechenden Dickenmaßen markiert ist. Sie sind praktisch zum schnellen Messen der Dicke, ohne dass eine direkte Ablesung erforderlich ist, und bieten eine visuelle und taktile Referenz für Blechmesslehren.
5. Ultraschallprüfverfahren
Bei der Ultraschallprüfmethode werden Ultraschallsonden verwendet, um die Dicke von Metallplatten zu messen. Der Controller kann die Reflexion von Signalen messen, um die Dicke und Qualität vieler Metallmaterialien zu bestimmen. Diese Methode eignet sich zum Erkennen dicker Metallplatten mit hoher Messgenauigkeit, erfordert jedoch professionelles Personal für die Messung.
6. Optische Mikroskopiemethode
Mit der Methode des optischen Mikroskops kann die Dicke einer Metallplatte gemessen werden, indem die Ober- und Unterseite der Metallplatte mit einem optischen Mikroskop untersucht und der Abstand mit einem Kalibrierlineal bestimmt wird. Diese Methode ist jedoch nur auf nicht reflektierende und asymmetrische Metallplatten anwendbar.
Hinweise und Techniken zum Messen von Blechstärken
- Wenn Sie ein Maßband und einen Universalmessschieber zum Messen der Dicke einer Metallplatte verwenden, müssen Sie darauf achten, dass die Platte des Messwerkzeugs und die Oberfläche der Metallplatte vertikal bleiben, um eine genaue Messung zu gewährleisten.
- Beim Pinselverfahren ist auf eine gleichmäßige und senkrechte Auftragsweise zu achten, um Unebenheiten oder eine zu geringe Auftragsstärke zu vermeiden.
- Bei der Verwendung von Ultraschallprüfungen ist eine Schulung und Autorisierung durch Fachpersonal erforderlich. Im täglichen Einsatz ist eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Geräte erforderlich, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messungen sicherzustellen.
- Bei der Anwendung der optischen Mikroskopmethode muss auf die Verwendung geeigneter Lichtquellen und Beobachtungswinkel geachtet und eine Behinderung sowie Reflexion vermieden werden.
- Bei allen Messverfahren ist ein vorsichtiger Umgang mit der Metallplatte erforderlich, um Beschädigungen oder Verformungen zu vermeiden.
Abschluss
Die Blechstärke ist eine Zahl, die die Dicke einer Metallplatte angibt. Mithilfe der Blechstärkentabelle können Benutzer die geeignete Dicke von Metallblechen entsprechend ihren tatsächlichen Anforderungen und Anwendungsbereichen auswählen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern. Dieser Artikel stellt außerdem die Methoden zum Messen der Dicke von Blechplatten vor, und die Leser können je nach Bedarf eine davon auswählen.