Laserschneidmaschine für Blechfasern

Unterschied 1: Der Unterschied in der Schnittstärke

Die Plasmaschneidmaschine ist eine Art thermische Schneidausrüstung, die sich besser für Dicken über 6 mm und mit geringen Präzisionsanforderungen eignet. Theoretisch kann die maximale Dicke einer Plasmalaserschneidmaschine Hunderte von mm erreichen, der optimale Schneidbereich liegt jedoch bei etwa 80 mm. Nachteile des Plasmaschneidens: Es eignet sich nicht zum Schneiden von Blechen mit einer Dicke von weniger als 3 mm, der Schlitz ist breit und die Präzision ist schlecht, die Schnittfläche ist schlecht senkrecht, wenn Bleche mit einer Dicke von 5 mm oder mehr als 5 mm geschnitten werden. Eine Faserplatten-Laserschneidmaschine kann die Plasmaschneidmaschine ersetzen.

Unterschied 2: Der Unterschied in der Schnittqualität

Das Schneidprinzip der Plasmaschneidmaschine besteht darin, das Metall am Schneidteil des Werkstücks durch Hochtemperatur-Plasmabogenwärme zu schmelzen und gleichzeitig das geschmolzene Metall mit einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom wegzublasen, um einen schmalen Schlitz zu bilden. Die Plasmaschneidemaschine kann Edelstahl, Eisen, Aluminium und verschiedene Metallmaterialien schneiden.

Durch den mit dem Strahl koaxialen Hochgeschwindigkeitsluftstrom zum Schmelzen des Materials wird die thermische Schneidmethode des Metallblechs eröffnet. Bei der Metallbearbeitung ist die Hauptbearbeitungsgeschwindigkeit hoch, so dass die Schnittfläche glatt ist; keine Grate; Hohe Schnittgenauigkeit, keine Notwendigkeit einer sekundären zeitaufwändigen Bearbeitung und andere Vorteile. Bevor der Benutzer die Ausrüstung für die Laserschneidmaschine kauft, muss er zunächst darüber nachdenken, eine bestimmte Art von Elektroausrüstung zu kaufen. Der größte Faktor, der die Leistung bestimmt, hängt davon ab Abhängig von der Dicke des Bearbeitungsmaterials gilt: Je dicker die Platte, desto schwieriger ist sie zu schneiden und desto mehr Kraft wird benötigt.

Für die Laserschneidmaschine, die kontinuierlich weiterentwickelt und konstruiert wird, müssen bekannte Laserschneidmaschinenmarken aufgrund ihrer geringen Leistung ausgewählt werden. Die Ausrüstung von Laserschneidmaschinen mit mittlerer und hoher Leistung erfordert nicht nur eine hohe Qualität der Ausrüstung selbst, sondern auch die Parameter des Schneidprozesses sind technische Probleme, sodass Hersteller mittlerer Leistung mit niedriger Leistung weitaus niedriger sind als diejenigen mit niedriger Leistung.

Faserlaserschneidmaschinen bieten aufgrund ihrer hohen Präzision, Flexibilität und schnellen Bearbeitungsgeschwindigkeit ein breites Einsatzspektrum. Aber wo glänzen sie wirklich? Mit welchen Materialien können sie effektiv arbeiten? Lassen Sie uns im Detail besprechen.

Konzentrieren wir uns zunächst auf die Materialien. Faserlaser-Schneidemaschinen eignen sich am besten zum Schneiden verschiedener Metalle, insbesondere reflektierender. Das beinhaltet:

• Edelstahl: Faserlaser bieten eine hohe Präzision und Produktivität und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Edelstahl im Spiel ist. Sie können verschiedene Dicken verarbeiten und dabei eine hohe Schnittqualität gewährleisten.
• Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl ist für seine Härte bekannt und stellt für Faserlaser kein Problem dar. Die Laser können es leicht schneiden und sorgen für eine glatte Oberfläche und scharfe Kanten.
• Aluminium: Trotz seiner reflektierenden Natur kann Aluminium effizient mit Faserlasern geschnitten werden, insbesondere mit Lasern mit höherer Leistung.
• Kupfer, Messing und Bronze: Obwohl diese Metalle stark reflektieren, können sie mit einem Faserlaser effektiv geschnitten werden, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in Branchen macht, in denen diese Materialien häufig verwendet werden.

Schauen wir uns nun die verschiedenen Anwendungen an, bei denen Faserlaser-Schneidemaschinen am effektivsten sind:

• Automobilindustrie: Aufgrund des Bedarfs an präzisen Teilen und der zunehmenden Verwendung von Materialien wie Aluminium und hochfesten Stählen sind Faserlaser zu einem Werkzeug der Wahl in der Automobilindustrie geworden.
• Luft- und Raumfahrt: Der Bedarf an hoher Präzision und Qualität, insbesondere bei der Arbeit mit exotischen Metallen, macht Faserlaser zu einem unschätzbar wertvollen Werkzeug in Luft- und Raumfahrtanwendungen.
• Elektronik: Faserlaser eignen sich perfekt zum Schneiden dünner Metallbleche, die häufig in elektronischen Teilen verwendet werden, und bieten hohe Präzision und minimale Wärmeeinflusszonen.
• Medizinische Geräte: Die Fähigkeit, präzise und saubere Schnitte zu erzielen, macht Faserlaser ideal für die Herstellung medizinischer Werkzeuge und Geräte.
• Schmuck: Faserlaser bieten die erforderliche Präzision zum Schneiden komplizierter Designs in Edelmetalle und eignen sich daher für die Schmuckindustrie.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Faserlaserschneidmaschinen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen gut geeignet sind. Ihre Vielseitigkeit und Effizienz machen sie zu einer herausragenden Wahl für Branchen, die präzises Metallschneiden erfordern.

Die Kosten einer Laserschneidmaschine können stark variieren und hängen von einer Reihe von Faktoren ab, wie unter anderem der Größe der Maschine, den Schneidfähigkeiten, der Marke und dem Automatisierungsgrad. Im Allgemeinen liegt der Preis einer kleinen Einsteiger-Faserlaserschneidemaschine zwischen US$15.000 und US$45.000. Erschwingliche Faserlaser-Schneidemaschinen für kleine Unternehmen, Hobbybastler oder Bildungseinrichtungen, die grundlegende Schneidfunktionen benötigen.

Bitte beachten Sie, dass der Preis der Faserlaserschneidmaschine Marktschwankungen unterliegt und es sich bei diesem Preis nur um einen Referenzpreis handelt. Wenn Sie den detaillierten Preis der Faserlaserschneidemaschine erfahren möchten, können Sie uns kontaktieren. Unsere Geschäftsmitarbeiter unterbreiten Ihnen kostengünstige Angebote für Faserlaserschneidmaschinen.