Fall

Argentinien CNC Abkantpresse WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630

Kunden aus Argentinien bestellten die CNC-Abkantpresse WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630 von SC Machinery. CNC-Abkantpressen von SC werden in vielen Ländern und Regionen Südamerikas verkauft.

1. Konfiguration der CNC-Abkantpresse zum Verkauf in Argentinien

– WEK Elektrohydraulische Synchronbaureihe

– 250 Tonnen 4000 mm

– 4+1 Achsen

– ESA S630 CNC-Steuerung

– Optionaler Zylinderausgleich

200 t 4000 mm 4+1 Achsen ESA630 CNC-hydraulische Abkantpresse wird üblicherweise für die Biegebearbeitung großer und hochpräziser Metallbleche verwendet und ist für Metallmaterialien unterschiedlicher Dicke geeignet, wie etwa Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen usw. Im Folgenden sind einige Hauptparameter und -funktionen dieser Art von hydraulischer CNC-Abkantpresse von Argentina aufgeführt.

2. Grundparameter der argentinischen CNC-Abkantpresse

Maximale Biegekapazität: 200 Tonnen

Die maximale Biegekraft, die dieses Modell aushalten kann, beträgt 200 Tonnen, was für die Verarbeitung dickerer Bleche geeignet ist.

Biegelänge: 4000 mm

Die maximale Biegelänge beträgt 4000 mm, sodass auch größere Blechformate bearbeitet werden können.

Biegedicke:

Die Dicke des Materials, das gebogen werden kann, liegt üblicherweise zwischen 1 mm und 12 mm, und der genaue Wert variiert je nach Materialart und Biegeanforderungen.

3. 4+1-Achssystem

– Y1, Y2 Achse steuern die Ölzylinder auf beiden Seiten

– X steuert die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des hinteren Anschlags

– R steuert die Bewegung des hinteren Anschlags nach oben und unten

– V ist die Werkbankkompensation.

4. Zylinderkompensation

Mit der Kompensation des Pressbiegezylinders ist die automatische Anpassung des ungleichmäßigen Abstands zwischen Ober- und Unterwerkzeug (d. h. der Biegetiefe) durch Laständerungen während des Biegevorgangs durch die Steuerung des Hydraulikzylinders gemeint. Dadurch wird eine gleichbleibende Biegewirkung und Genauigkeit während des gesamten Biegevorgangs sichergestellt.

Funktionsprinzip:

Die Zylinderkompensation beruht normalerweise auf der automatischen Anpassung des Hydrauliksystems der Biegemaschine. Während des Betriebs erkennt das System den Abstand zwischen Ober- und Unterform in Echtzeit über den Sensor und passt den Druck oder die Position des Hydraulikzylinders entsprechend den Erkennungsergebnissen an, sodass die Form immer in einem idealen Betriebszustand gehalten wird, um Änderungen der Biegetiefe aufgrund von Laständerungen zu vermeiden.

– Lastwechselerkennung

Wenn sich der Druck oder die Position der oberen und unteren Matrizen der Abkantpresse ändert, gibt der Sensor diese Information zurück.

– Automatische Einstellung des Zylinders

Entsprechend dem vom Sensor zurückgemeldeten Signal passt das Hydrauliksystem den Druck des Zylinders an, um den durch Laständerungen verursachten Spaltfehler automatisch auszugleichen.

– Einhaltung der Biegegenauigkeit

Der Kompensationseffekt des Zylinders kann sicherstellen, dass die Form der hydraulischen CNC-Abkantpresse bei unterschiedlichen Werkstücken und Biegekräften immer noch eine konstante Tiefe und einen konstanten Winkel beibehalten kann, wodurch präzise Biegeeffekte gewährleistet werden.

Funktion und Bedeutung:

– Ausgleich von Spaltänderungen zwischen Ober- und Unterwerkzeug

Im tatsächlichen Betrieb können sich durch die Änderung der Biegekraft, insbesondere bei Werkstücken mit großer Tonnage und großen Abmessungen, die oberen und unteren Matrizen der Biegemaschine bis zu einem gewissen Grad verformen oder verschieben, was zu einer ungleichmäßigen Biegetiefe führt und die Biegequalität des Werkstücks beeinträchtigt.

Das Zylinderkompensationssystem kann geringfügige Änderungen des Abstands zwischen Ober- und Unterwerkzeug, die durch unterschiedliche Belastungen verursacht werden, wirksam ausgleichen, indem es den Druck oder die Position des Hydraulikzylinders in Echtzeit anpasst und so die Konstanz von Biegetiefe und -winkel sicherstellt.

– Verbessern Sie die Biegegenauigkeit

Durch die Kompensation wird die Kraft der oberen und unteren Matrizen gleichmäßiger, sodass die Genauigkeit jeder Biegung verbessert werden kann, insbesondere beim Biegen von Werkstücken mit hohen Präzisionsanforderungen. Das Zylinderkompensationssystem ist besonders wichtig. Es kann sicherstellen, dass die Biegetiefe jedes Teils des Werkstücks während des Biegevorgangs konstant ist, wodurch Präzisionsabweichungen durch Druckunterschiede oder Formverschleiß vermieden werden.

– Verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine

Durch rechtzeitige Kompensationsanpassung kann der übermäßige Verschleiß der Maschine durch Verformungen während des Biegevorgangs, insbesondere bei zu hohem Druck, verringert werden. Dadurch wird eine übermäßige Belastung der Form und des Hydrauliksystems vermieden und somit die Lebensdauer der Maschine verlängert.

– Anpassung an Werkstücke unterschiedlicher Dicke

Beim Biegen von Materialien unterschiedlicher Dicke kann das Zylinderkompensationssystem automatisch eine genaue Anpassung an die Dicke und Härte des Materials vornehmen und so sicherstellen, dass die Biegewirkung unter unterschiedlichen Verarbeitungsbedingungen den Erwartungen entspricht.

5. ESA630 CNC-System

ESA 630 ist ein weit verbreitetes CNC-System mit hoher Stabilität und starker Anpassungsfähigkeit, das einen präzisen CNC-Betrieb unterstützt.

Bietet Echtzeitanzeige, automatische Parameteranpassung, Positionsrückmeldung und andere Funktionen, um eine hochpräzise und hocheffiziente Verarbeitung zu gewährleisten.

Unterstützt das Schreiben und Speichern mehrerer Biegeprogramme, um unterschiedlichen Biegeanforderungen gerecht zu werden.

6. Geltungsbereich

Metallverarbeitung: Geeignet für die Biegeverarbeitung verschiedener Arten von Metallblechen, weit verbreitet in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Schiffs-, Stahlkonstruktions-, Maschinenbau- und anderen Industrien.

Präzisionsbiegen: Es eignet sich sehr gut für Biegevorgänge, die präzise Winkel und Formen erfordern, insbesondere für die Herstellung komplexer Teile.

Die argentinische CNC-Abkantpresse 200 Tonnen 4000 mm 4+1 Achsen ESA630 ist eine effiziente und präzise Biegemaschine, die für Branchen geeignet ist, die eine hohe Biegegenauigkeit und die Verarbeitung großer Größen erfordern. Das eingebaute CNC-System ESA630 macht den Maschinenbetrieb intelligenter und automatisierter und kann in komplexen Produktionsumgebungen eine stabile und zuverlässige Leistung bieten.