Faserlaserschneidmaschinen sind in der Metallverarbeitungsindustrie die beliebtesten Blechschneidemaschinen geworden. Aus diesem Grund ist es wichtig zu wissen, welche Probleme bei Laserschneidmaschinen häufig auftreten und wie man sie löst. In diesem Artikel werden 30 häufige Probleme bei Laserschneidmaschinen beschrieben und die besten Lösungen aufgelistet.
Häufige Probleme bei Laserschneidmaschinen und Lösungen
1. Schlechte Schneidwirkung oder fehlende Durchschneidefähigkeit?
Überprüfen Sie unten:
- Die Leistungseinstellung der Laserschneidmaschine ist zu klein?
- Das Potentiometer ist zugedreht?
- Das Licht ist verzerrt, die Linse ist schmutzig, die Fokussierlinse ist vertauscht. Überprüfen Sie die Brennweite?
- Laserstromversorgung, Leistungsdämpfung der Laserröhre, hohe Wassertemperatur, instabile Spannung usw.
Alle oben genannten Punkte können zu einer schlechten Schneidwirkung der Laserschneidmaschine führen.
2. Sie können keine Verbindung zum Gerät herstellen?
Überprüfen Sie: Ist der Kartentreiber installiert, ist das USB-Kabel oder Netzwerkkabel richtig eingesteckt, ist das USB-Kabel oder Netzwerkkabel beschädigt, ist die Adapterkarte beschädigt und ist die Karte richtig angeschlossen.
3. Einschalten und in die entgegengesetzte Richtung zum Ursprung zurückkehren?
Überprüfen Sie, ob der Ursprungsschalter des Laser-Schneide-Maschine ist fehlerhaft.
4. Schnittformverformung und Schnittüberlappung?
Zu den häufigsten Problemen bei Laserschneidmaschinen gehören Verformungen der Schnittform und Probleme mit Schnittüberlappungen. Benutzer können überprüfen, ob die Ursache lose Synchronradschrauben, gebrochene Motorkabel, ein defekter Motor, Treiber, Spannung usw. sind.
5. Startet der Laserschneider nicht und löst der Raumluftschalter beim Start aus?
Bediener sollten prüfen, ob der Not-Aus ausgelöst wurde, ob der externe Stromkreis angeschlossen ist, ob der interne Luftschalter des Geräts geschlossen ist und ob beim Starten ein Knallgeräusch zu hören ist. Wenn ja, überprüfen Sie bitte den Hauptschütz und den Steuertransformator. Gleichzeitig sollten Benutzer prüfen, ob es durch ein Leck im Wasserschutz zu Wassereintritt und einem Kurzschluss der Laserstromversorgung oder durch einen Kurzschluss der Wasserpumpe verursacht wird. Darüber hinaus kann das Problem auch durch einen zu kleinen Innenluftschalter usw. verursacht werden.
6. Hochspannungsleitungszündung?
Dieses Problem bereitet in der Tat Kopfschmerzen. Mein Vorschlag ist, außen an der Hochspannungsleitung eine Hochspannungsisolationshülle anzubringen.
7. Ist die Grafikgröße zu groß oder zu klein?
Ob die Ausgabegrafiken die gleiche Größe haben, Änderungen an Höhe und Position der Z-Achse, Korrekturdateien usw.
8. Ist die Farbe in der Mitte und um das gedruckte Bild herum unterschiedlich?
Passen Sie den Fokussierungskoeffizienten an, passen Sie den W-Achsen-Fokus an usw.
9. Kommt es beim Markiervorgang zu Beschädigungen oder Verdickungen des Lichtflecks?
Benutzer sollten Dynamik, DA-Board usw. überprüfen.
10. Ist die Position der Markierungsgrafik versetzt?
Die Position der X- oder Y-Achse des Galvanometers ist versetzt. Suchen Sie den Mittelpunkt und passen Sie die Position der XY-Achse entsprechend der tatsächlichen Versatzrichtung an.
11. Wackelt die XY-Achse der eingeschalteten Vibrationslinse zufällig und macht der dynamische Motor beim zufälligen Wackeln ungewöhnliche Geräusche?
Ersetzen Sie das Schaltnetzteil ± 12 ± 15 V oder ersetzen Sie das Schaltnetzteil ± 12 ± 28 V.
12. Es kommt kein Licht heraus?
Benutzer sollten überprüfen, ob das Rücklaufwasser des Kühlers normal ist, ob sich die Position der W-Achse geändert hat, ob die DC48V32A-Laserstromversorgung normal ist, ob die Laserröhre usw.
13. Erscheint auf dem Startdisplay keine Anzeige?
Bitte überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des 5-V-12-V-24-V-Schalters, das Anzeigefeld usw. normal sind.
14. Kehrt das Display nach dem Einschalten nicht in seine ursprüngliche Position zurück?
Offline-Karte ersetzen.
15. Führt die Z-Achse der Faserlaserschneidmaschine keinen Vorschub aus oder bewegt sie sich nur schwach?
Dieses Problem wird normalerweise durch Probleme mit dem Z-Achsen-Zuführmotor oder dem Treiber verursacht. Bitte überprüfen Sie die Lager, Fremdkörperverklemmungen usw.
16. Strahlt die Glasröhre kein Licht aus?
Eines der häufigsten Probleme bei Laserschneidmaschinen ist, dass Glasröhren kein Licht aussenden können. Die Ausgangssteuerung von Glasröhren umfasst hauptsächlich Laserröhren, Laserstromversorgungen, Wasserzirkulationssysteme und Ausgangssignale. Die Ausgangssignale umfassen auch von der Platine bereitgestellte PWM-Ausgangssignale, Wasserschutzsignale, Türschaltersignale usw. Wenn die Laserröhre also kein Licht aussendet, hat dies hauptsächlich mehrere Ursachen, wie beispielsweise das Wasserzirkulationssystem der Laserröhrenstromversorgung und das Lichtausgangssignal. Im Allgemeinen besteht der erste Schritt darin, direkt zu beobachten, ob die Laserstromversorgung normal eingeschaltet ist, ob es irgendwelche Anomalien in den Innen- und Außenröhren der Laserröhre gibt und ob das Wasserzirkulationssystem normal ist. Wenn es anormal ist, sollte ein entsprechender Austausch oder eine entsprechende Anpassung vorgenommen werden. Unter normalen Umständen sollte in den oben genannten Aspekten das Problem der optischen Signale berücksichtigt werden. Im Allgemeinen besteht die erste Methode zum Testen der Laserröhre und der Laserstromversorgung darin, das Signal kurzzuschließen (kurzschließen Sie den Strom der Laserstromversorgung auf 5 V und schließen Sie den Wasserschutz P und GND mit einem entriegelten Schalter kurz, um L und GND zu steuern). Wenn mit dieser Methode normal Licht erzeugt wird, liegt kein Fehler an der Laserstromversorgung der Laserröhre vor. Es liegt ein Signalproblem mit dem Wasserschutzschalter, dem Relais, dem Türschalter, dem PWM-Signal der Platine usw. vor, das nacheinander behoben werden kann. Wenn mit dieser Methode kein Licht erzeugt wird, liegt ein Problem mit der Laserröhre oder der Laserstromversorgung vor. In Fällen, in denen dies schwer zu bestimmen ist, kann das Problem mit der Austauschmethode behoben werden.
17. Strahlt die HF-Laserröhre kein Licht aus?
Testen Sie zunächst, ob die 48 V Gleichspannung der Laserstromversorgung normal sind, wenn der Wasserweg frei ist und die Laserstromversorgung normal gestartet wird. Die Leitfähigkeit der Pins 4 und 13 des 25-poligen Laserröhrensteckers zeigt an, dass das Wasserschutzsignal normal ist und nicht auf Leitfähigkeit geprüft werden kann. Messen Sie die Spannung der Pins 7 und 20. Wenn die voreingestellte Spannung nicht eingehalten wird oder die Gleichspannung zu Beginn etwa 4 bis 5 V beträgt, handelt es sich um ein normales Signal (Leitung mit niedrigem Pegel), wenn die voreingestellte Spannung nicht eingehalten wird oder die Gleichspannung zu Beginn etwa 1 bis 3 V beträgt. Wenn Wasser, Strom und diese beiden Signale alle normal sind, kann im Allgemeinen festgestellt werden, dass die Laserröhre defekt ist. Wenn das Signal abnormal ist, weist dies auf ein Problem mit der Platine oder dem Schaltkreis hin.
18. Nach dem Austausch der HF-Laserröhre zeigt sich, dass die Laserröhre falsch angeschlossen ist?
Im Falle einer fehlerhaften oder inkompatiblen Platine mit einem 25-poligen Anschluss, z. B. einer Platine, die nicht mit Verschlüsselungs- und Nicht-Verschlüsselungsröhren kompatibel ist, ist die Stromleitung (linke positive und rechte negative Elektrode sind mit dem Erdungskabel verbunden) und der Wasserkreislaufanschluss normal und der Kühler und die Ausrüstung können nach dem normalen Anschluss nicht neu gestartet werden.
19. Fehlausrichtung des Schnitts der Laserschneidmaschine?
(Der Abstand nach dem Abschneiden des Gewichts oder der kollinearen Form ist zu groß).
- Fehlausrichtung von Zuführung und Schnitt: Erstens: Schrittweite der Zuführungswelle = gemessene Länge * ursprüngliche Schrittweite/tatsächliche Länge (eingestellte Zuführungslänge). Zweitens: Überprüfen Sie, ob das Sperrrad des Synchronriemens der Zuführungswelle und das Sperrrad des Motorsynchronriemens locker sind. Drittens: Es gibt ein relatives Gleiten zwischen dem losen Rollnetz und der Zuführungswelle. Überprüfen Sie auch, ob es ein Klemmphänomen gibt.
- Fehlausrichtung beim Schneiden ohne Vorschub: 1. Lockerer Motor oder Synchronrad der optischen Achse des Wagens. 2. Schrittverlustphänomen. Schrittverlust kann durch übermäßige Verarbeitungsgeschwindigkeit, Leerlaufdrehzahl oder Beschleunigungseinstellung, schlechten Kontakt des Wagenmotorkabels, niedrigen Strom des Treibers oder Beschädigung des Treibers oder Motors verursacht werden. Im Allgemeinen treten Motorausfälle und Schrittverlust selten auf. Bitte wenden Sie sich an das Werk, um einen neuen Motor zu erhalten.
20. Ist die Zuführvorrichtung des Laserschneiders defekt?
Ein Defekt der Zuführvorrichtung wird normalerweise durch einen defekten Lichtschrankenschalter oder eine falsche Lichtempfindlichkeit des Lichtschrankenschalters verursacht. Die Lichtempfindlichkeit des Lichtschrankenschalters der Zuführmaschine kann eingestellt werden. Wenn sowohl der obere als auch der untere Schalter gleichzeitig eingeschaltet werden, wenn die Verlängerung geschlossen ist, beginnt die Zuführmaschine zu arbeiten. Wenn die Lichtempfindlichkeit zu empfindlich ist, wird sie auch dann eingeschaltet, wenn eine Behinderung durch das Schneidmaterial vorliegt. Daher sollte bei einer langen Zufuhr der Empfindlichkeitseinstellknopf an der Verkabelung des Lichtschrankenschalters so eingestellt werden, dass die Kontrollleuchte des Lichtschrankenschalters aufleuchtet, wenn eine Behinderung durch das Schneidmaterial vorliegt.
21. Ist der Lichtfleck des Galvanometers zu dick?
Dieses Problem wird durch die unzureichende Lichtintensität verursacht. Selbst bei guter Einstellung des grundlegenden optischen Pfads und des optischen Pfads des Überdehnungsspiegels sowie guter dynamischer Brennweiteneinstellung ist der Lichtfleck immer noch relativ dick. Es ist notwendig, den Abstand zwischen den beiden Linsen des Dehnungsspiegels anzupassen. Bei unserem häufig verwendeten Dreifach-Dehnungsspiegel wird er im Allgemeinen auf einen Punktdurchmesser von 13–14 mm für den Außendehnungsspiegel eingestellt. Die Wirkung ist besser und entsprechende Anpassungen können entsprechend den Verarbeitungsanforderungen des Kunden vorgenommen werden.
22. Dynamische Selbsterregung der Galvanometermaschine?
Der Bediener sollte messen, ob die Motorwelle mit dem Gehäuse kurzgeschlossen ist. Trennen Sie während der Messung die Stromleitung des Motors, da es sonst zu einer langen Kontinuität kommt. Wenn die Stromleitung des Motors getrennt ist und die Messung noch kontinuierlich ist, verwenden Sie eine Isolierfolie zwischen Motor und Gehäuse für eine gute Isolierung, bevor Sie R103 R28 einstellen. Wenn die Einstellung ungültig ist, ersetzen Sie sie.
23. Schneidet die Faserlaserschneidmaschine die falsche Größe?
Eines der häufigsten Probleme bei Laserschneidmaschinen ist die falsche Schnittgröße. Dies wird normalerweise durch Fehler im Schrittabstand und der Anzahl der Impulse im Treiber verursacht. Im Allgemeinen kann das Berechnen des Schrittabstands das Problem lösen.
24. Schaltet sich die Laserschneidmaschine ein und kehrt sie in die entgegengesetzte Richtung in die Ausgangsposition zurück?
Diese Art von Fehler wird normalerweise durch einen defekten Ursprungsschalter verursacht. Es gibt zwei Arten von Ursprungsschaltern: Näherungsschalter und gegenseitige Schalter (Magnetschalter). Die Richtung der Rückkehr zum Ursprung ist entgegengesetzt. Im Allgemeinen ist die Spule des Schalters kurzgeschlossen. Um das Problem zu lösen, kann sie ausgetauscht werden.
25. Liegt eine Fehlfunktion in der Gleichstrom-Schaltstromversorgung für den Motor der Schneidemaschine, den Motortreiber, die Motorleitung und den Treiber vor?
Zu den spezifischen Erscheinungsformen solcher Fehler an Geräten gehören im Allgemeinen:
- Der Laserkopf bewegt sich nicht.
- Während des Betriebs des Laserkopfes treten normalerweise abnormale Bewegungen wie Stagnation und Zittern auf. Beobachten Sie zunächst, ob das 48-V- oder 42-V-Gleichstrom-Schaltnetzteil ordnungsgemäß funktioniert. Eine unzureichende oder instabile Versorgungsspannung kann dieses Phänomen verursachen. Wenn das Schaltnetzteil normal funktioniert, muss geprüft werden, ob ein Fehler im Antriebsmotor oder in der Motorleitung vorliegt. Um den Motor zu bestimmen, beobachten Sie zunächst, ob sich der Motor reibungslos dreht, wenn er nicht eingeschaltet ist und die Motorleitung vom Antrieb getrennt ist. Wenn die Drehung des Motors abnormal ist, kann dies direkt als Motorfehler beurteilt und ersetzt werden. Wenn der Motor normal funktioniert, müssen die Motorspulen gemessen werden. Bei einem Sechsdrahtmotor sind AC, A+, A – eine Gruppe von Spulen und AC und A+a – sind jeweils leitfähig. BC b+b – sind eine Gruppe von Spulen und die Leitfähigkeitssituation ist dieselbe. Wenn die Leitfähigkeit abnormal ist, kann dies direkt als Motorfehler beurteilt werden. Wenn bei den Schrittmotoren von Baishan und YAKO die Kontrollleuchte des Antriebs nicht leuchtet, die Gleichstromversorgung normal ist und die Motorleitung getrennt ist, kann dies direkt als Antriebsfehler beurteilt werden. Wenn dies nicht direkt beurteilt werden kann, kann es mit der Austauschmethode getestet werden. Bei dieser Art von Fehler kommt ein Motorleitungsfehler selten vor. Wenn sowohl der Motor als auch der Treiber eliminiert sind, sollte die Motorleitung in Betracht gezogen werden, um Kurzschlüsse oder offene Stromkreise zu erkennen. Detaillierte Ein-/Aus-Messungen mit einem Multimeter können zur Fehlerbehebung verwendet werden.
26. Strahlt die Laserröhre kein Licht aus?
(1) Der Wasserstandsschalter ist defekt.
(2) Unterbrechung der Hochspannungsleitung.
(3) Das Laserrohr platzt oder brennt durch.
(4) Fehlfunktion der Laserstromversorgung.
(5) Freie Wasserzirkulation, einschließlich Verstopfungen der Wasserleitungen und Pumpenausfällen.
(6) Unterbrochener oder schlechter Kontakt der Wasserschutzleitung.
(7) Laserstromversorgung ohne 220V-Eingang.
(8) Die Laserstromversorgung hat kein Signal, die Signalleitung ist unterbrochen und der Kontakt ist schlecht. Das Relais, das die Lichtleistung steuert, ist beschädigt, die Platine ist beschädigt und die Drahtschweißung ist nicht gut.
(9) Online-Zweiachsenstörung.
27. Ist die Lichtausstrahlung der Laserröhre sehr schwach?
(1) Durchgebranntes Laserrohr oder durchgebrannte Linse des Laserrohrs.
(2) Dämpfung der Laserröhre.
(3) Eine Komponente der Laserstromversorgung ist durchgebrannt.
(4) Die Leistung der Lichteinstellung ist zu niedrig.
(5) Der Leistungsregler ist nicht auf das Maximum eingestellt.
28. Dauerhaftes Schneiden?
(1) Laserröhre mit schwachem Licht und geringer Leistung.
(2) Verschmutzte oder beschädigte Laserlinsen.
(3) Die Laserlinse ist nicht in gutem Zustand und ist lose.
(4) Die Leistung der Lichteinstellung ist zu niedrig und die Brennweite ist falsch.
(5) Der Leistungsregler erhöhte die maximale optische Vorspannung nicht.
(6) Der Leistungsregler erhöhte die maximale Laserröhreneinstellung nicht und die Leistung war zu niedrig.
(7) Der Leistungsregler vergrößerte die maximale Unebenheit der Plattform nicht.
29. Sie können die Maschine nicht einschalten?
(1) Die Maschine ist nicht eingeschaltet.
(2) Der Luftschalter hat ausgelöst.
(3) Der Not-Aus-Schalter wurde gedrückt.
(4) Warten Sie, bis die Schaltfläche funktioniert.
(5) 24V Transformator defekt.
(6) Der Schütz ist defekt.
(7) Leitungsunterbrechung.
(8) Schlechter Kabelkontakt.
30. Die X- und Y-Achsen der Maschine können sich nicht bewegen?
(1) 42V Schaltnetzteil defekt.
(2) Versagen des Vorstandes.
(3) Es liegt ein Problem mit der Signalleitung vor.
Abschluss
Oben sind die 30 häufigsten Probleme mit Laserschneidmaschinen und Lösungen aufgeführt. Benutzer können überprüfen Blechfaser-Laserschneidmaschine, Rohrfaser-Laserschneidmaschine Und Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre gemäß den oben aufgeführten Lösungen. Diese Probleme und Lösungen dienen jedoch nur zu Ihrer Information. Wenden Sie sich für endgültige Lösungen zur Maschinenreparatur bitte an den Hersteller der Laserschneidmaschine.
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