CNC-Plattenschermaschine

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CNC-Plattenschermaschine zu verkaufen

Marke: SC SHENCHONG

Modell: QC11K CNC-Plattenschneidemaschine

CNC-Steuerung: DAC 360T

Preisspanne: $15000-$30000/Set

Nach dem Verkauf: 3 Jahre

Lieferzeit: 25–45 Werktage

CNC-hydraulische Plattenschermaschine

Unter einer CNC-Plattenschermaschine versteht man eine technische Maschine, die die Funktion einer oder mehrerer Schermaschinenausrüstungen durch numerische Anweisungen steuert, die aus Zahlen, Text und Symbolen bestehen. Die Entstehung von CNC-Schneidemaschinen beruht auf der Entstehung von Datenträgern und binären Datenoperationen.

QC11K CNC-Guillotine-Plattenschermaschinen verwenden im Allgemeinen Allzweck- oder Spezialcomputer, um eine digitale Programmsteuerung zu erreichen, die normalerweise mechanische Größen wie den Hinteranschlaghub, den Scherwinkel, den Klingenabstand und den Schneidhub steuert.

SC SHENCHONG ist ein professioneller CNC Hersteller von Schermaschinen, und wir verfügen über Produktionskapazitäten zur Herstellung von Schermaschinen von 4 x 2000 mm CNC-Schermaschine bis hin zu 60 x 10000 mm CNC-Schermaschine.

Modell	Plattendicke（mm）	Schnittlänge （mm）	Halstiefe （mm）	Hinteranschlaghub （mm）	Schnittwinkel	Schnittzeiten/Min	Hauptmotor（kw）	Maschinengröße（mm）
									4×2000	4	2000	80	600	0,5°~2°	14	5.5	2600×1680×1750
									4×2500	4	2500	80	600	0,5°~2°	14	5.5	3125×1750×1765
6×2500	6	2500	80	750	0,5°~1°30′	14	7.5	3150×1840×1960
6×3200	6	3200	80	750	0,5°~1°30′	12	7.5	3850×1840×1995
6×4000	6	4000	80	750	0,5°~1°30′	10	7.5	4650×1840×2100
6×5000	6	5000	80	750	0,5°~1°30′	8	7.5	5650×2050×2400
6×6000	6	6000	80	750	0,5°~1°30′	8	7.5	6650×1980×2380
8×2500	8	2500	80	750	0,5°~2°	14	7.5	3135×1840×2075
8×3200	8	3200	80	750	0,5°~2°	12	7.5	3850×1990×2050
8×4000	8	4000	80	750	0,5°~2°	10	7.5	4650×1890×2075
8×5000	8	5000	80	750	0,5°~2°	7	15	5650×2050×2400
8×6000	8	6000	100	750	0,5°~2°	7	15	6805×2115×2715
10×2500	10	2500	100	750	0,5°~2°30′	10	15	3195×1915×2205
10×3200	10	3200	100	750	0,5°~2°30′	8	15	3895×1900×2235
10×4000	10	4000	100	750	0,5°~2°30′	6	15	4695×1970×2450
10×5000	10	5000	100	750	0,5°~2°30′	5	15	5700×2115×2715
10×6000	10	6000	100	750	0,5°~2°30′	5	15	6905×2115×2800
12×2500	12	2500	100	750	0,5°~2°30′	10	15	3195×2000×2210
12×3200	12	3200	100	750	0,5°~2°30′	8	15	3895×1950×2240
12×4000	12	4000	100	750	0,5°~2°30′	6	15	4710×1950×2485
12×5000	12	5000	100	750	0,5°~2°30′	5	30	5750×2115×2800
12×6000	12	6000	100	750	0,5°~2°30′	5	30	7150×2300×3100
16×2500	16	2500	100	750	0,5°~2°30′	8	15	3215×1970×2340
16×3200	16	3200	100	750	0,5°~2°30′	7	15	3915×1970×2455
16×4000	16	4000	100	750	0,5°~2°30′	6	15	4715×2010×2590
16×5000	16	5000	100	750	0,5°~3°	5	22	6000×2300×3000
16×6000	16	6000	100	750	0,5°~3°	5	37	7250×2400×3100
20×2500	20	2500	100	750	0,5°~3°	6	22	3235×2020×2465
20×3200	20	3200	120	750	0,5°~3°	5	30	4150×2065×2755
20×4000	20	4000	120	750	0,5°~3°	4	30	4955×2125×2885
20×5000	20	5000	120	750	0,5°~3°	4	37	6000×2300×3050
20×6000	20	6000	120	750	0,5°~3°	5	37	7150×2450×3280
25×2500	25	2500	120	750	0,5°~3,5°	5	37	3465×2130×2710
25×3200	25	3200	120	750	0,5°~3,5°	5	37	4120×2200×3000
25×4000	25	4000	120	750	0,5°~3,5°	4	37	4950×2200×3150
30×2500	30	2500	120	750	0,5°~3,5°	4	37	3465×2170×2770
30×3200	30	3200	120	750	1°~3,5°	3	37	4200×2300×3200
40×2500	40	2500	80	750	1°~4°	4	37×2	3770×2550×3400

Merkmale der CNC-Guillotinenschere

Präzise Zwangspositionierung, Schneckengetriebe und Schneckenantrieb, konzentrische glatte Schnecke, geräuschlose Struktur und Eigenschaften: Verwendung einer Stahlplatten-Schweißstruktur, hydraulisches Getriebe, Speicherrücklauf, einfache Bedienung, zuverlässige Leistung und schönes Aussehen.
Das CNC-Steuerungssystem und der Positionsgeber bilden ein Regelsystem mit hoher Geschwindigkeit, hoher Genauigkeit und guter Stabilität und können die Genauigkeit des Hinteranschlaghubs genau gewährleisten. Gleichzeitig verfügt das CNC-System über zahlreiche Zusatzfunktionen wie Kompensation und automatische Erkennung.
Die Einstellung des Messerspalts kann über die CNC-Steuerung der CNC-Tafeltafelschere gesteuert werden.
Rückzugsfunktion zur Vermeidung von Reibung zwischen Platte und Klingen.
Die CNC-Steuerung steuert den Hinteranschlaghub und den Schneidhub der Guillotine-Schermaschine.
Die CNC-Steuerung steuert den Abstand zwischen der oberen und unteren Klingenkante (Klingenabstand).
Die CNC-Steuerung steuert den Scherwinkel.

Vorteile der hydraulischen CNC-Schermaschine

Hoher Automatisierungsgrad: CNC-hydraulisch Plattenschermaschine kann mit vorderem Zuführtisch verbunden werden und Be- und Entladesystem zum Aufbau einer automatischen Scherenproduktionslinie.
Verbessern Sie die Produktivität: Die hydraulische CNC-Plattenschermaschine kann den Klingenabstand, den Schnittwinkel und den Schnitthub an der CNC-Steuerung anpassen, wodurch Einstellzeit gespart wird.
Einfache Bedienung: Sobald der Bediener die Plattendicke, Plattenlänge und Schnittbreite eingibt, kann die CNC-Steuerung der CNC-hydraulischen Tafelschere automatisch den Klingenabstand, den Schnittwinkel und den Hinteranschlaghub berechnen und anpassen, was sehr einfach zu bedienen ist.

Konfiguration einer CNC-Platten-Guillotinenschere

DELEM DAC 360T

Panelbasiertes Gehäuse
Heller LCD-Bildschirm
Kontrolle der hinteren/vorderen Spurweite
Rückzugsfunktion
Schnittwinkel- und Spaltkontrolle
Begrenzung der Hublänge
Manuelle Bewegung aller Achsen
Kraftkontrolle
Blechdickenmessung
Funktion „Zurück zum Absender“.

Verdrehsicherung (optional)

Eine Plattenschermaschine mit Verdrehsicherung kann die Schnittqualität verbessern und eignet sich besonders zum Schneiden schmaler Streifen.

Lichtvorhang für Schermaschine (optional)

Ein Lichtvorhang kann eine optionale Konfiguration der Plattenschermaschine sein, um den Bediener während des Schneidvorgangs zu schützen.

Pneumatische Scherunterstützung (optional)

Eine Blechschere mit pneumatischer Scherunterstützung kann die Schnittqualität verbessern und eignet sich besonders zum Schneiden dünner und langer Bleche. Die pneumatische Scherenunterstützung kann die Blechplatte halten, wenn die Platte der Maschine zugeführt wird, um die Stabilität während des Schneidvorgangs zu gewährleisten.

Warum SC wählen?

Professionelle Fabrik für hydraulische CNC-Plattenschermaschinen

Als Hersteller von CNC-Hydraulikscheren verfügt SC SHENCHONG über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Plattenschermaschinen und wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Export. Im Laufe der Jahre der Entwicklung, Herstellung und Wartung bieten wir stabile, qualitativ hochwertige CNC-hydraulische Tafelscheren und eine schnelle Reaktion nach dem Verkauf. Derzeit können wir mit Stolz sagen, dass die Plattenschermaschine SC SHENCHONG die Nr. 1 auf dem chinesischen Markt für High-End-Schermaschinen ist und wir einen Marktanteil von mehr als 60% bei Plattenschermaschinen mit großer Kapazität haben.

Spezielle kundenspezifische Schermaschine

Obwohl der Markt für Plattenschermaschinen durch Faserlaser-Schneidemaschinen stark herausgefordert wird, benötigen einige Spezialindustrien immer noch Schermaschinen zum Schneiden von Platten. SC SHENCHONG Investieren Sie weiterhin in ein spezielles Plattenschermaschinenmodell und konzentrieren Sie sich auf Forschung und Entwicklung sowie auf die Verbesserung der Qualität der Tafelschere. Wir haben verschiedene Schermaschinenmodelle, die speziell für unterschiedliche Produktionslinien und das Schneiden spezieller Metalle entwickelt wurden.

Automatisierung optional

Die CNC-hydraulische Tafelschere kann mit einem Roboter oder einem automatischen Fachwerkladesystem verbunden werden, um den Fertigungsautomatisierungsgrad zu verbessern. SC SHENCHONG verfügt über Roboteringenieure, die den technischen Vorschlag für die automatische Plattenschneidemaschine entwerfen und die Installation und Schulung vor Ort durchführen.

Häufig gestellte Fragen

Was sind die Vorteile einer CNC-Plattenschermaschine?

Bei einer CNC-Schermaschine handelt es sich um eine mit CNC-Technologie hergestellte Scherausrüstung, die in der modernen Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Es bietet Vorteile wie hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Stabilität, die die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessern können. Der Anwendungsbereich ist sehr breit und es kann zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien wie Stahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten usw. verwendet werden. Es hat eine große Anzahl von Anwendungen in Branchen wie Haushaltsgeräten, Maschinen, Automobilen, und Baugewerbe und stellen wichtige Verarbeitungsmethoden für die moderne Industrie dar.

Das Prinzip einer CNC-Plattenschermaschine besteht darin, mithilfe eines CNC-Systems die Bewegungsbahn des Schermessers zu steuern und das Werkstück zu schneiden und zu schneiden. CNC-Tafelscheren verwenden in der Regel hydraulische Systeme zur Steuerung der Schnittkraft und Schnittgeschwindigkeit, während die Bewegungsbahn des Schermessers über das CNC-System gesteuert wird. Diese Methode kann Genauigkeit und Stabilität während des Schneidprozesses gewährleisten und gleichzeitig die Produktionseffizienz verbessern. Seine Vorteile liegen in hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Stabilität. Durch den Einsatz von CNC- und Hydrauliksystemen kann es verschiedene komplexe Bearbeitungsanforderungen bewältigen und Schneidvorgänge schnell und präzise abschließen. Es bietet den Vorteil eines hohen Automatisierungsgrads, reduziert manuelle Eingriffe in den Produktions- und Verarbeitungsprozess und verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter.

Als moderne Schneidausrüstung bieten CNC-Scherenmaschinen folgende Vorteile:

Effizient und energiesparend: Durch den Einsatz eines elektrohydraulischen Proportionalverstellsystems kann eine quantitative Ölzufuhr erreicht und der Energieverbrauch erheblich gesenkt werden, während gleichzeitig die Schnittqualität gewährleistet ist.
Hohe Schnittgenauigkeit: Die Schnittgenauigkeit kann unter 0,1 Millimeter liegen, wodurch verschiedene Präzisionsanforderungen erfüllt und Materialverschwendung reduziert werden kann.
Einfache Bedienung: Durch die Integration elektrischer, hydraulischer und mechanischer Technologien ist die Bedienung einfach, wodurch die Arbeitsintensität der Bediener verringert und die Arbeitseffizienz verbessert wird.
Lange Lebensdauer: Die Hauptkomponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, sind fein verarbeitet und haben eine lange Lebensdauer, sodass ein langfristig stabiler Betrieb der Geräte gewährleistet ist.

Wie werden die Parameter für die CNC-Plattenschermaschine eingestellt?

Das Anpassen der Parameter der CNC-Schneidemaschine umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

Passen Sie die Schnittbreite an. Öffnen Sie das Bedienfeld der CNC-Schermaschine, rufen Sie die Schnittstelle zur Einstellung der Schnittparameter auf, wählen Sie die Option „Einstellung der Schnittbreite“, nehmen Sie bei Bedarf Feineinstellungen an der Breite vor und speichern Sie die Einstellungen nach der Anpassung.
Passen Sie die Schnittlänge an. Rufen Sie in ähnlicher Weise die Schnittparameter-Einstellungsschnittstelle auf, wählen Sie die Option „Schnittlängenanpassung“, nehmen Sie bei Bedarf Feineinstellungen an der Länge vor und speichern Sie die Einstellungen nach der Anpassung.
Passen Sie den Schnittwinkel an. Wählen Sie in der Schnittparameter-Einstellungsschnittstelle die Option „Schnittwinkeleinstellung“ und passen Sie den Winkel nach Bedarf an. Sie können die Schneide gegen den Uhrzeigersinn oder im Uhrzeigersinn drehen und die Einstellungen nach der Anpassung speichern.
Passen Sie den Klingenabstand an. Suchen Sie auf der Bedienoberfläche der CNC-Tafelschere nach den entsprechenden Einstellmöglichkeiten und stellen Sie den Messerabstand entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ein. Die Methode zum Anpassen des Klingenabstands besteht darin, die entsprechenden Einstelloptionen auf der Bedienoberfläche der CNC-Schermaschine zu finden und den Klingenabstand entsprechend den tatsächlichen Anforderungen einzustellen.

Was kostet eine CNC-Plattenschere?

Heutzutage sind die meisten Maschinen intelligente Produkte und Schermaschinen bilden da keine Ausnahme. Der Preis von Schermaschinen hängt direkt von ihrer Leistung ab. Je stärker die Leistung, desto höher ist natürlich auch ihr Preis. In diesem Zeitalter des Strebens nach Effizienz streben wir nicht nach höheren Preisen, sondern suchen nach Produkten, die unseren Produktionsanforderungen am besten entsprechen. Selbstverständlich können wir einerseits online nach den am besten geeigneten Produkten suchen, andererseits können Sie auch Profis konsultieren, um die gewünschten Antworten zu erhalten.