CNC-V-Nutmaschine

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CNC-V-Nutmaschine - SC SHENCHONG

Die CNC-V-Nutmaschine wird verwendet, um vor dem Biegen eine V-förmige Nutung mit einer bestimmten Tiefe am Biegeteil von Edelstahlplatten, Weichstahlplatten, Aluminiumplatten, Kupferplatten, Verbundplatten und anderen Platten unter 6 mm durchzuführen. Das durch dieses Verfahren hergestellte Werkstück weist einen kleinen Biegeradius, keine offensichtliche Farbveränderung, eine geringe Biegeformkraft auf und verringert den Geradheitsfehler schmaler und langer Biegekanten des Werkstücks. Und regelmäßig eine Universalform verwenden Biegemaschine kann Werkstücke mit komplexen Querschnittsformen biegen.

CNC-V-Nutmaschinen werden häufig in Branchen wie Edelstahldekoration, Aufzügen, Diebstahlschutztüren, Fahrgestellen und Schränken eingesetzt.

SC, der renommierte Hersteller von V-Nutmaschinen in China, ist mit seinem umfangreichen Sortiment an Hochpräzisionsmaschinen branchenführend. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl fortschrittlicher Modelle, darunter vertikale V-Nutmaschinen und horizontale V-Nutmaschinen, die jeweils über einzigartige Vorteile und Fähigkeiten verfügen, die auf unterschiedliche betriebliche Anforderungen zugeschnitten sind

CNC V-Nutmaschine zu verkaufen

Die CNC-V-Nutmaschine kann in horizontale V-Nutmaschine und vertikale V-Nutmaschine unterteilt werden.

Der Aufbau der CNC-Vertikal-V-Nutmaschine ähnelt dem Türrahmentyp, bei dem das Blech mithilfe einer Vorrichtung in die entsprechende Bearbeitungsposition gezogen wird. Nach dem Pressen durch die Klemme wird die V-Nut durch die Werkzeugbewegung bearbeitet, die als Bewegung des Blechs in Kombination mit der Werkzeugbearbeitung verstanden werden kann, und das Werkzeug führt nur eine lineare Bewegung der Bearbeitungsbahn aus.

Das Bearbeitungsprinzip einer CNC-Horizontal-V-Nutmaschine ist dem einer vertikalen V-Nutmaschine entgegengesetzt. Es ist mit einem großen Arbeitstisch ausgestattet und das Blech wird mit einer Druckklemme auf dem Tisch fixiert. Das Schneidwerkzeug ist eine automatische mechanische Struktur eines Portalrahmens. Zuerst lokalisiert die Werkzeugbewegungsvorrichtung am Portalrahmen die Bearbeitungsroute auf der Y-Achse, und dann treibt der Portalrahmen das Schneidwerkzeug an, um die V-Nut auf der X-Achse zu bearbeiten. Man kann darunter das Fixieren und Bearbeiten des Blechs durch die Bewegung des Schneidwerkzeugs verstehen.

Beide Arten von Nutmaschinen haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, und die konkrete Wahl der Ausrüstung für die Bearbeitung hängt von der Branchennachfrage und den Werkstückeigenschaften ab.

RGEK Servo CNC Horizontale V-Nutmaschine zu verkaufen

Modell	AKJ-1325F2	AKJ-1530F2	AKJ-1545F2
Schnittbereich	1300*2500mm	1500*3000mm	1500*4500mm
Lasertyp	Faserlaser
Laserleistung	1 kW-12 kW

Funktion der CNC-Horizontal-V-Nutmaschine

Portalbauweise, praktisch zum Be- und Entladen. Luftkühlung ohne Umweltverschmutzung, 3+1-Achsen-CNC, Servosteuerung, vollautomatischer Betrieb und Verarbeitung, Verbesserung der Genauigkeit der Nutbearbeitung.
Durch den Einsatz eines hydraulischen Steuerungssystems als Antrieb verfügt es über hohen Druck, zuverlässige Befestigungskraft, geringe Geräuschentwicklung und geringen Energieverbrauch.
Durch die Verwendung von Schrägverzahnungen aus Zinnbronze, 45 geschmiedeten, vergüteten Schrägverzahnungen aus Stahl und einem geräuscharmen QH-Führungsschienengetriebe kann die Bewegungsgeschwindigkeit durch Frequenzumwandlung angepasst werden und der Schneidvorgang verläuft reibungslos.
Die Arbeitsplatte verfügt über eine Selbstheilungsfunktion und während des Gebrauchs können Kunden die Arbeitsplatte entsprechend ihren eigenen Anforderungen selbst hobeln, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
Das Design des CNC-Programms ist sinnvoll und leicht zu beherrschen. Zum Abschließen genügt die Eingabe der Tastatur und des Bearbeitungsprogramms. Je nach Material kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit mit einem Drehknopf angepasst werden, was dem Bediener die Bedienung erleichtert.

RGHK Servo CNC Vertikale V-Nutmaschine zu verkaufen

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CNC-Vertikal-V-Nutmaschine

Schweißen der gesamten Stahlplatte, hochfeste Bolzenverbindung, starke seismische Beständigkeit, Verwendung eines großen Temperofens zur Spannungseliminierung, gute Stabilität.
Dank der hinteren Zuführstruktur und dem cleveren Design einer Universalkugel beschädigt das Gerät die Oberfläche des Blattmaterials beim Zuführen und Entladen nicht.
Als Kraftübertragungskomponente zeichnen sich hochpräzise Kugelumlaufspindeln durch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, geringe Geräuschentwicklung und einen geringen Energieverbrauch aus.
Der Arbeitstisch der Werkzeugmaschine besteht aus Kohlenstoff-Werkzeugstahl mit einer Härte von HRC55 oder höher nach dem Abschrecken. Der Arbeitstisch weist minimale Gebrauchsspuren auf und kann ausgetauscht werden.
Dreiachsige CNC-Steuerung, Servosteuerung, die einen vollautomatischen Betrieb und eine vollautomatische Verarbeitung ermöglicht und die Genauigkeit der Nutbearbeitung verbessert.
Verstellbare, bewegliche Werkbank, die eine genaue Schlitztiefe für jedes Teil gewährleistet.
Das Design des CNC-Programms ist sinnvoll und leicht zu beherrschen. Zum Abschließen genügt die Eingabe der Tastatur und des Bearbeitungsprogramms. Und es gibt mehrere Kettengarantiemaßnahmen, um den sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Warum sollten Sie eine SC CNC V-Nutmaschine verwenden?

Wirkungsdiagramm des Rillen-R-Winkels

Wie das Diagramm zeigt, kann bei Verwendung einer CNC-V-Nutmaschine der Biege-R-Winkel kleiner sein, was schöner ist.

Häufig gestellte Fragen

Welche technischen Parameter haben einen erheblichen Einfluss auf die CNC-V-Nutmaschine?

Maximale Breite und Länge von geschlitzten Blechen: Dieser Parameter beeinflusst die maximale Größe, die die Anlage Bleche verarbeiten kann.
Maximale Dicke von geschlitztem Blech: Dieser Parameter beeinflusst die maximale Dicke, mit der die Anlage Bleche verarbeiten kann.
Mindestabstand zwischen V-förmiger Nut und Kante: Dieser Parameter spiegelt den Mindestabstand zwischen der Nutkante und der Kante des Plattenmaterials bei der Bearbeitung von Blechen wider. Dieser Abstand wird hauptsächlich für die Nutmaschine zum Spannen der Nut verwendet. Zusätzlich zum vom Hersteller festgelegten Sicherheitsabstand gilt: Je kleiner der Mindestabstand zwischen der V-förmigen Nut und der Kante, desto kleiner ist der Mindestabstand zwischen der Nutkante und der Kante des Plattenmaterials.
Schnittgeschwindigkeit: Dieser Parameter spiegelt die Geschwindigkeit wider, mit der sich das Schneidwerkzeug bei der Bearbeitung von Blechen geradlinig bewegt. Je größer der Wert, desto höher ist die Bearbeitungseffizienz der Anlage.
Die Auflösung und Positionierungsgenauigkeit der Links- und Rechts-, Auf- und Abbewegung des Werkzeughalters: Jeder Parameter spiegelt hauptsächlich die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung wider. Derzeit beträgt die minimale Positionierungsgenauigkeit, die chinesische Technologie erreichen kann, ± 0,01 mm.
Neben den oben genannten Geräteparametern, die sich auf die CNC-V-Nutbearbeitung auswirken, ist das Werkzeug ein weiterer wichtiger Parameter. Qualität und Quantität der Schneidwerkzeuge wirken sich direkt auf die Bearbeitungseffizienz und die Werkzeugverschleißrate aus. Herkömmliche Schlitzgeräte schneiden mit allen drei Klingen gleichzeitig, aber die aktuelle Technologie hat sich auf das gleichzeitige Schneiden mit vier Klingen mit einem Abstand von 0,1 mm zwischen den einzelnen Klingen geändert. Die maximale Tiefe eines einzelnen Schlitzes bei gleichzeitigem Schneiden mit vier Klingen kann 0,6 mm erreichen. Um die Qualität der Schlitzung sicherzustellen und die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge zu verlängern, beträgt die Tiefe eines einzelnen Schlitzungssatzes bei allgemeinen Unternehmen 0,4 bis 0,5 mm. Die neuesten entwickelten Schneidwerkzeuge in der Branche sind allesamt Legierungsmesser mit einer Lebensdauer von 2500–3000 Metern für die Bearbeitung von Edelstahlmaterialien.

Können Sie über die Vor- und Nachteile der vertikalen CNC-V-Nutmaschine und der horizontalen CNC-V-Nutmaschine sprechen?

Vergleichsartikel	Vertikale CNC-V-Nutmaschine	Horizontale CNC-V-Nutmaschine
Verarbeitungsumfang	Bei der Bearbeitung von Werkstücken, die rundherum gerillt werden müssen, und wenn das Werkstück die Form eines langen Streifens hat, muss eine Werkbank hinzugefügt werden, um das Werkstück bei der Bearbeitung kurzer Kanten abzustützen, was unpraktisch in der Bedienung ist	Dreiachsige CNC-Bearbeitung mit einem breiten Bearbeitungsbereich, geeignet für verschiedene große und geformte Werkstücke
Werkbankverarbeitungstechnik	Die Werkbank besteht aus hochwertigem Formstahl, der einer umfassenden Wärmebehandlung unterzogen und mit einer Schleifmaschine fein geschliffen wurde, wodurch eine spiegelglatte Oberfläche erzielt wird	Der Arbeitstisch besteht aus gewöhnlichen geschweißten und bearbeiteten Eisenplatten und die Härte des Werkstücks ist höher als seine eigene. Schleifen, beschädigte Klingen usw. machen den Arbeitstisch holprig (er muss regelmäßig mit selbst erstellten Funktionen wiederhergestellt werden).
Verarbeitungseffizienz	Der Mindestabstand zwischen der V-förmigen Nut und der Kante beträgt 10 mm und die Schnittgeschwindigkeit beträgt 40 mm pro Minute, sodass die Vorrichtung vor- und zurückfahren muss	Der Mindestabstand zwischen der V-förmigen Nut und der Kante beträgt 8 mm und die Schnittgeschwindigkeit beträgt 50 m/min oder mehr. Das Portal und das Werkzeug arbeiten gleichzeitig, ohne dass eine Hin- und Herbewegung erforderlich ist, was zu einer höheren Effizienz führt
Verlust elektrischer Energie	Der Messerhalter bewegt sich hin und her, was zu minimalem Verlust führt	Die Hin- und Herbewegung von Portal und Messerauflage zusammen führt zu erheblichen Verlusten
Sicherheit	Die vertikale CNC-Nutmaschine ist mit hydraulischer automatischer Werkstückspannung, automatischer Positionierung und automatischem Betrieb ausgestattet. Der Bediener sollte sich von den beweglichen Teilen der Werkzeugmaschine fernhalten	Das Werkstück wird im Bewegungsbereich der Werkzeugmaschine eingespannt und das Portal bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit. Der Steuerteil läuft zusammen mit dem Portal, und der Bediener muss bei der Verwendung auf die Sicherheit achten
Gesamtwirkung	Aufgrund der Notwendigkeit einer automatischen Zuführung nach dem Greifen des Werkstücks zerkratzen die beim Nuten entstehenden Eisenspäne häufig die dekorative Oberfläche. Bei der Bearbeitung großformatiger Werkstücke sind häufige Ausrichtungen und Bewegungen erforderlich, wodurch diese Situation wahrscheinlicher wird	Während der Bearbeitung muss das Werkstück nicht bewegt werden und kann während des gesamten Prozesses von einer einzigen Person bedient werden. Die dekorative Oberfläche des Werkstücks wird nicht zerkratzt, wodurch die Qualität der Oberflächenbearbeitung gewährleistet ist (ein wichtiger Grund für den Einsatz in der Aufzugsindustrie).