Abkantpressen-Blechfolger
Blechfolger zu verkaufen - SC
Marke: SC SHENCHONG
Modell: DLSD-Abkantpresse, Biegestößel
Kapazität: 100 kg, 200 kg
Preisspanne: $5000-$6500/Set
Garantie: 1 Jahr
Nach dem Verkauf: Wir bieten den Service das ganze Leben lang an
Lieferzeit: 15 Arbeitstage
Abkantpressen-Blechfolger zu verkaufen
Der Blechfolger kann auch als Biegefolger bezeichnet werden und ist eine Vorrichtung zum Verfolgen und Halten des Blechs während des Biegevorgangs der Abkantpresse.
Blechabkantmaschinen sind weit verbreitete Biegegeräte. Mit der Entwicklung der Technologie sind Abkantmaschinen in die Ära der CNC-Technologie eingetreten. Die Ansprüche der Menschen an Biegegenauigkeit steigen und die Funktionskomponenten von Abkantmaschinen werden immer vielfältiger. Leistungsstarke Unternehmen konzentrieren sich zunehmend auf die Entwicklung unterschiedlicher Funktionskomponenten und streben danach, den Automatisierungsgrad von Werkzeugmaschinen zu verbessern. Zu den komplexeren Funktionskomponenten gehört der Nachfütterungsmechanismus.
SC SHENCHONG ist führend Fabrik für CNC-Abkantpressen und wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung einer Maschine mit höherer Biegepräzision und einem komfortableren Biegeerlebnis. Der Blechfolger der Abkantpresse ist ein nützliches Maschinenersatzteil, um die Biegeeffizienz der Abkantpresse zu verbessern und die Arbeitsintensität zu verringern.
NEIN. |
Artikel |
Modell |
Einheit |
Notiz |
||
DLSD10 |
DLSD20 |
DLSD30 |
||||
1 |
Kapazität |
100 |
200 |
300 |
Kg*m |
|
2 |
Max. Wendewinkel |
75 |
60 |
45 |
Grad |
|
3 |
Max. Wendegeschwindigkeit |
85 |
40 |
30 |
Grad/s |
|
4 |
Standard-Arbeitstischlänge |
1600 |
1600 |
1600 |
mm |
|
5 |
Arbeitstischbreite |
650 |
650 |
650 |
mm |
|
6 |
Erweiterte Arbeitstischlänge |
2200 |
2200 |
2200 |
mm |
|
7 |
Min. Arbeitstischhöhe |
950 |
950 |
1000 |
mm |
|
8 |
Höhenverstellung des Arbeitstisches |
100 |
100 |
100 |
mm |
|
9 |
Mindestbreite der unteren V-Kerbe der Abkantpresse |
8 |
16 |
24 |
mm |
|
10 |
Arbeitstisch vorne und hinten verstellbar |
50 |
50 |
50 |
|
|
11 |
Mindest. Höhe von der oberen Ebene der unteren Matrize bis zum Boden |
950 |
950 |
1000 |
mm |
|
12 |
Max. Breite von der Biegemitte bis zur Außenseite des Tisches |
120 |
120 |
120 |
mm |
|
13 |
Servomotorleistung |
1.5 |
3 |
5.5 |
kw |
|
14 |
Maße |
1400*800*950 |
1400*800*950 |
1400*800*1000 |
mm |
|
15 |
R-Achsen-Hub (optional) |
150 |
150 |
150 |
mm |
Für die Abwärtsbewegung drücken Sie die Bremse |
oder Formen flach drücken |
Merkmale des SC-Biegestößels
- Die Standard-Arbeitstischgröße für Servo-Biegewagen beträgt 650 mm × 1600 mm und besteht hauptsächlich aus Bürstenbrett und Universal-Rollkugel. Dadurch können nicht nur Kratzer vermieden werden, die durch den Blechbiegeprozess entstehen, sondern auch die Schwierigkeit beim Be- und Entladen großer Werkstücke verringert werden.
- Es kann die Profilunterstützung erhöhen, um die Palettenbreite entsprechend den Anforderungen des bearbeiteten Werkstücks zu erweitern, oder individuelle Modifikationen entsprechend den Kundenanforderungen vornehmen.
- Um die Schwierigkeit beim Drehen großer Werkstücke zu verringern, können rotierende Paletten hinzugefügt werden. 1-2 Bediener können den Biegevorgang großer Platten einfach und stabil durchführen.
- Hohe Stabilität. Der Servobiege-Servowagen verwendet eine einachsige mechanische Verbindungsmethode, die einerseits das Steuerungsprogramm vereinfacht und andererseits die Stabilität der Maschinerie verbessert. Einfache Bedienung und kinderleichte Einstellungen ermöglichen den Bedienern einen schnellen Einstieg.
- Unabhängiges SPS-Steuerungssystem, das Feedbackinformationen des Magnetgitterlineals an den Computer verwendet. Der Computer steuert den Servomotor im geschlossenen Regelkreis, um Folgeaktionen durchzuführen. Es ist nicht erforderlich, eine CNC-Steuerung mit höherer Konfiguration für die Abkantpresse zu kaufen.
Vorteile des SC-Biegestößels
- Hohe Kompatibilität: Der Servo-Biegefolger ist ein halbautomatisches Werkzeug, das Biegearbeiter beim Hochklappen während des Biegevorgangs unterstützt. Im Gegensatz zu den Nachfolgegeräten auf dem Markt SC Für den Servobiege-Servowagen ist weder das Biegemaschinensystem noch die Druckspindel erforderlich. Der Servobiege-Servowagen verfügt über ein unabhängiges Steuerungssystem und kann in Verbindung mit jeder Biegeausrüstung am Produktionsstandort verwendet werden. Bei der ersten Installation sind die Biegemaschinenschnittstelle und die Parameter des Servowagens gut angepasst. Beim nächsten Mal müssen Sie nur noch die Höhe des Wagens manuell anpassen und die Folgeparameter der aktuellen Biegemaschine abrufen, um sie zu verwenden. Es besteht keine Notwendigkeit, eine Biegemaschine mit Folgemechanismus zu kaufen, um den Prozess zu verbessern und die Produktionsinvestitionen im Werk zu reduzieren.
- Sparen Sie Arbeit (vermeiden Sie auch Sicherheitsrisiken durch große und dicke Bretter) und verbessern Sie die Biegeeffizienz.
- Der SC-Biegefolgewagen ist ein Biegefolgewagen, der jederzeit bewegt werden kann, um ihn an jede Abkantpresse jeder Marke anzupassen. Wenn jemand es nicht verwenden möchte, kann es schnell von der Abkantpresse entfernt werden.
Preis für Abkantpresse mit unabhängigem Biegestößel
100 kg Abkantpressen-Blechstößel
SC-Maschinen-
Hubgewicht: 100 kg
-
Max. Wendewinkel: 75 Grad
-
Max. Wendegeschwindigkeit: 85 Grad/s
-
Größe des Arbeitstisches: 1600 x 650 mm
-
Servomotorleistung: 1,5 kW
200 kg Abkantpressen-Blechstößel
SC-Maschinen-
Hubgewicht: 200 kg
-
Max. Wendewinkel: 60 Grad
-
Max. Wendegeschwindigkeit: 40 Grad/s
-
Größe des Arbeitstisches: 1600 x 650 mm
-
Servomotorleistung: 3 kW
Warum SC wählen?
Beim Biegevorgang wird das Blech einer lokalen Stoßkraft ausgesetzt. Wenn für den unteren Teil des Blechs kein Stützrahmen vorhanden ist, wird die beim Biegen auf das Blech einwirkende Aufprallkraft nach außen divergieren, was zu erheblichen Verformungen führt und die Biegequalität des Blechs beeinträchtigt. Die Komplexität dieses Mechanismus liegt also in der Tatsache, dass die Bewegungsbahn seiner Trägerplatte vollständig mit der Bewegungsbahn des während des Biegevorgangs umgedrehten Werkstücks übereinstimmen muss und dass auch die Bewegungsgeschwindigkeit konstant gehalten werden muss, um sicherzustellen, dass die Platte immer einer Stützkraft ausgesetzt ist und sich nicht verformt. Zusätzlich zu der Tatsache, dass die Bewegungsbahn und die Geschwindigkeit der beiden konsistent sein müssen, sind die Höhe der Form und die Breite der Formöffnung beim Biegen unterschiedlicher Blechdicken unterschiedlich, was zu Änderungen der Ausgangsposition und dem Rotationsbiegen führt Drehpunkt des Bleches beim Hochklappen. All diese Unsicherheitsfaktoren stellen höhere Anforderungen an die Bewegungsbahn, die Geschwindigkeitssteuerung und die Positionsanpassung des Nachschubmechanismus.
Gegenwärtig unterstützen die meisten Fabriken Materialien manuell, und für gewöhnliche kleine Materialien ist nur eine Person erforderlich, um eine Biegemaschine zu bedienen. Bei großen Blechen sind jedoch häufig 4-6 Personen für die Bedienung einer Biegemaschine erforderlich. Extrem arbeitsintensiv und die Instabilität der manuellen Palettierung kann leicht zu Problemen mit der Produktqualität führen, was auch der Produktionskontrolle nicht förderlich ist.
Einige Hersteller von Abkantpressen verfügen zwar auch über eigene Materialauflagerahmen, diese können ihren Betrieb jedoch oft nicht mit dem Blech synchronisieren. Während des Biegevorgangs gibt es oft eine Zeitspanne, in der das Blech und der Stützrahmen nicht fest zusammenpassen, was zu einem Wackeln des Blechs während des Biegevorgangs, schlechter Stabilität und leichter Beschädigung führt; Zweitens ist es beim Biegen verschiedener Blechmaterialien häufig erforderlich, die Position der Paletten entsprechend anzupassen, um einen festen Sitz zwischen den Paletten und den Blechmaterialien sicherzustellen. Allerdings werden die aktuellen Paletten über Ölzylinderketten angetrieben und der Einstellabstand kann nicht bestimmt werden, was zu einer Verschlechterung der Einstellgenauigkeit führt. Die gesamte Einstellstruktur ist komplex und wenig praktikabel.
SC-Blechfolger für Abkantpresse kann das Blech während des Biegevorgangs stets festhalten und mitführen. Das magnetische Gitterlineal des Biegefolgers SC SHENCHONG zeigt grob die Position der nach unten drückenden oberen Form an und berechnet den Echtzeit-Kippwinkel der Platte basierend auf der Größe der Nut und der Dicke der Platte. Der Servomotor steuert den Drehwinkel der aktiven Stange so, dass er mit dem berechneten Wert übereinstimmt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Oberfläche des nachfolgenden Wagens während des Biegevorgangs immer Kontakt mit dem Blech hat, wodurch eine Verschiebung des Blechs verhindert und die Biegung verbessert wird Genauigkeit.
Bewertungen und Bewertung
Informationen anfordern
Können Sie uns bitte die Dicke und Länge Ihrer Platte mitteilen? Unser Vertrieb wird Ihnen ein Maschinenmodell empfehlen.