Fall

200 Tonnen 4000 mm CNC-Abkantpresse nach Katar

Dies ist eine 200 Tonnen schwere 4000 mm CNC-Abkantpresse nach Katar. Wuxi Shenchong-Maschinen werden das ganze Jahr über in den Nahen Osten verkauft, beispielsweise nach Saudi-Arabien, Oman, Jordanien und Jemen. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Installation und im Kundendienst in Ländern des Nahen Ostens.

Katar 200 Tonnen 4000 mm CNC-hydraulische Abkantpresse ist ein hochpräzises Gerät zum Biegen von Blechen. Es wird häufig im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, im Bauwesen, in der Metallverarbeitung und in anderen Bereichen eingesetzt. Dieses Gerät erzeugt durch das hydraulische Antriebssystem eine starke Biegekraft und arbeitet mit dem CNC-System zur präzisen Steuerung zusammen, um ein effizientes und hochpräzises Biegen von Blechen zu erreichen.

1. Grundparameter der CNC-Abkantpresse nach Katar

Biegekraft: 200 Tonnen

Die maximale Biegekraft dieser Biegemaschine beträgt 200 Tonnen und kann damit die Biegeverarbeitung dickerer Metallplatten (wie etwa Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw.) bewältigen.

Maximale Biegelänge: 4 Meter

Das Gerät kann Metallplatten mit einer maximalen Länge von 4 Metern verarbeiten und eignet sich für die Verarbeitung verschiedener mittelgroßer und großer Metallplatten.

Anzahl Achsen: 4+1 Achse

4-Achsen-Steuerung: einschließlich Y1 (Anheben des oberen Werkzeugs), Y2 (Anheben des unteren Werkzeugs), X (seitliche Positionierung der Platte) und R (Winkeleinstellung des oberen Werkzeugs).

+1 Achse: bezieht sich normalerweise auf eine zusätzliche Achse, die zum Zurückziehen/Vorrücken der Platte dienen oder zur Erhöhung der Verarbeitungsflexibilität verwendet werden kann (z. B. Plattenkorrektur, automatische Kompensation und andere Funktionen).

CNC-System: ESA S630

ESA S630 ist ein hochpräzises, intelligentes CNC-System, das häufig in modernen hydraulischen Biegemaschinen eingesetzt wird und die Bewegung jeder Achse genau steuern sowie eine Feineinstellung des Winkels sowie Echtzeitüberwachung und Fehlerdiagnose ermöglichen kann.

Diese 200 Tonnen schwere, 4000 mm schwere, 4 + 1-achsige ESA S630 CNC-Abkantpresse von Qatar ist eine elektrohydraulische Biegemaschine mit fortschrittlicher Technologie, die ein leistungsstarkes hydraulisches Antriebssystem, eine präzise CNC-Steuerung und eine intelligente Betriebsplattform kombiniert. Wird häufig bei der hochpräzisen Biegebearbeitung von Blechen verwendet.

Diese Biegemaschine verwendet das italienische CNC-System ESA S630 und bietet effiziente, hochpräzise und hochflexible Biegelösungen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in das Funktionsprinzip und die Komponenten der Ausrüstung.

2. Funktionsprinzip

Hydraulischer Antrieb:

Die 200-Tonnen-CNC-Hydraulik-Abkantpresse versorgt den Hydraulikzylinder mit Hochdruckflüssigkeit durch das Hydrauliksystem, um die oberen und unteren Formen gegen die Platte zu drücken und so eine Biegebearbeitung zu erreichen. Das Hydrauliksystem sorgt für eine starke Biegekraft, um ein effizientes Biegen dickerer Platten zu gewährleisten.

ESA S630 CNC-Steuerungler:

Die relative Bewegung der oberen und unteren Formen der Biegemaschine wird durch Programmierung gesteuert, einschließlich des Auf- und Abhebens, der Positionsanpassung, der Geschwindigkeitsregelung usw. der Form, um die Genauigkeit und Konsistenz der Verarbeitung sicherzustellen. Über das CNC-System kann der Bediener problemlos verschiedene Parameter des Werkstücks einstellen (z. B. Biegewinkel, Länge usw.), was die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessert.

4+1 Achsensteuerung:

– Y1/Y2-Achse: Steuern Sie die vertikale Bewegung der oberen und unteren Form, um sicherzustellen, dass die obere Form das Blech präzise nach unten drückt.

– X-Achse: Steuert den Vorschub und Rückzug der Platte in horizontaler Richtung, um die Genauigkeit der Plattenposition sicherzustellen.

– R-Achse: Wird zum Einstellen des Winkels der oberen Form verwendet. Der Winkel kann entsprechend den Verarbeitungsanforderungen fein abgestimmt werden, um den besten Biegeeffekt zu erzielen.

– +1 Achse: Bei der zusätzlichen Achse handelt es sich normalerweise um eine automatisierte Rückzugsachse oder eine Präzisionseinstellungsachse, die dabei hilft, die Stabilität und Genauigkeit des Blechs während des Biegeprozesses aufrechtzuerhalten.

3. Hauptkomponenten

1) Hydrauliksystem

Das Hydrauliksystem ist die Antriebsquelle der 200 Tonnen schweren, 4 Meter langen CNC-Hydraulik-Abkantpresse. Es umfasst Hydraulikpumpen, Hydraulikzylinder, Ventilgruppen, Öltanks und andere Komponenten. Der Hydraulikzylinder treibt die Form durch den Öldruck auf und ab, um das Biegen des Blechs zu erreichen.

2) CNC-System ESA 630

Die oberen und unteren Positionen, Biegewinkel, Geschwindigkeiten usw. der Form werden durch Programmierung gesteuert. Die Genauigkeit des ESA-CNC-Systems bestimmt direkt die Genauigkeit und Effizienz des Biegens.

3) Hauptrahmen

Es ist aus hochfesten Stahlplatten geschweißt oder gegossen, um sicherzustellen, dass die Biegemaschine bei Schwerlastvorgängen stabil bleibt und Verformungen und Vibrationen reduziert werden.

4) Ober- und Unterteil stirbt

Die Oberform und die Unterform sind die Schlüsselteile, die direkt mit dem Blech in Kontakt kommen und Biegekraft darauf ausüben. Die Wahl der Form wird normalerweise individuell nach Material, Dicke und erforderlichem Biegewinkel des Blechs gewählt.

5) Schieber und Übertragungssystem

Der Schieber ist mit dem Hydrauliksystem verbunden und bewegt sich durch die Wirkung des Hydraulikzylinders auf und ab, um die obere Form zum Biegen des Metallblechs zu drücken.

Das Übertragungssystem sorgt für das präzise Andocken des Hydraulikschlittens und der Matrize, um den gewünschten Biegeeffekt zu erzielen.

6) Werkbank und Stützsystem

Die Werkbank ist normalerweise mit einer Stützvorrichtung ausgestattet, um das Blech zu stützen. Beim Biegen längerer oder dickerer Bleche kann die Stützvorrichtung die Stabilität des Blechs gewährleisten und ein Durchhängen oder Verformen verhindern.

4. Hauptmerkmale

1) Hohe Präzision

Das CNC-System bietet eine präzise Bewegungssteuerung und ermöglicht hochpräzises Biegen. Biegewinkel, Länge und Biegefolge können über das Programm genau eingestellt werden, um die Konsistenz und Wiederholbarkeit des Werkstücks sicherzustellen.

2) Hohe Stabilität

Die Biegemaschine verfügt über eine Rahmenkonstruktion mit hoher Steifigkeit, um sicherzustellen, dass sich der Maschinenkörper bei Arbeiten unter schwerer Last nicht verformt oder bewegt. Auf diese Weise wird eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit gewährleistet.

3) Hohe Effizienz

Durch automatisierte Programmierung und Bedienung kann die Biegemaschine das Biegen verschiedener Metallbleche mit unterschiedlichen Spezifikationen und Formen in kurzer Zeit abschließen, was für die Massenproduktion geeignet ist.

4) Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten

Die Biegemaschine eignet sich für die Bearbeitung verschiedenster Metallwerkstoffe, wie etwa Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. und kann Bleche unterschiedlicher Dicke und Länge bearbeiten.

5. Anwendungsgebiete

Der 200ton 4000 mm 4+1-Achsen CNC Abkantpresse wird in vielen Branchen weithin verwendet, insbesondere für die Massenproduktion hochpräziser und komplexer Formen, hauptsächlich einschließlich:

– Automobilindustrie: Herstellung von Metallteilen wie Karosserien, Fahrgestellen, Türen usw.

– Bau- und Stahlkonstruktionen: Wird zur Bearbeitung von Baustahlkonstruktionen, Stahlrahmen, Türen und Fenstern und anderen Metallteilen verwendet.

– Luft- und Raumfahrt: Herstellung komplexer Metallteile wie Flugzeugteile und Raketenhülsen.

– Maschinenbau: Bearbeitung von Metallteilen wie Gehäusen und Halterungen für mechanische Geräte.

– Energie und Leistung: Wird zum Biegen von metallischen Strukturteilen von Kraftgeräten und großen Energieanlagen verwendet.

Diese 200 Tonnen 4000 mm CNC-Abkantpresse für Katar ist eine hocheffiziente und hochpräzise Blechbiegemaschine. Durch die präzise Steuerung des Hydraulikantriebs und des CNC-Systems kann eine hochpräzise Biegebearbeitung dickerer Bleche erreicht werden.

Aufgrund seiner leistungsstarken Biegefähigkeit, intelligenten Steuerung und hohen Stabilität wird es in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Bauwesen und dem Maschinenbau häufig eingesetzt und eignet sich besonders für die groß angelegte, hochpräzise Blechbearbeitung. Anfragen sind willkommen!