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Eine Abkantpresse ist eine Maschine, mit der kalte Bleche mithilfe der bereitgestellten Formen (universal oder speziell) in verschiedene geometrische Querschnittsformen gebogen werden. Die CNC-Abkantpresse verwendet im Allgemeinen das spezielle CNC-Steuerungssystem, um die Steuerung der Stößelposition, die Lauftiefensteuerung, die Einstellung der Neigung des Stößels nach links und rechts, die Einstellung des Hinteranschlags vorne und hinten, die Einstellung des Hinteranschlagfingers links und rechts, die Einstellung der Druckkraft und die Einstellung des Stößels automatisch zu realisieren Einstellung der Arbeitsgeschwindigkeit usw. Das CNC-System ermöglicht der Abkantpresse die bequeme Durchführung von Aktionen wie Stößel nach unten, Rütteln, kontinuierlich, Druck aufrecht erhalten, Zurückfahren und Anhalten auf halbem Weg, wodurch mehrere Biegungen im gleichen oder in verschiedenen Winkeln mit einem Vorschub durchgeführt werden können.
Mithilfe von CNC-Abkantpressen können Bediener mehrere Biegeschritte schnell programmieren und kontinuierlich ausführen.
Während die Anschaffung einer CNC-Abkantpresse teurer ist als die einer NC-Abkantpresse, bietet sie eine hohe Präzision und Konsistenz, wodurch Sie im Laufe der Zeit Geld sparen können. Dies gilt insbesondere für Großserienfertigungsbetriebe, bei denen es auf Effizienz ankommt.
CNC-Abkantpresse ist eine moderne, computergesteuerte Metallverarbeitungsanlage, deren Hauptaufgabe das Biegen von Blechen ist. Es steuert das Betriebssystem über Programmiersoftware und steuert die Bewegungsbahn und Geschwindigkeit des Ölzylinders der Werkzeugmaschine genau, wodurch eine hochpräzise, hocheffiziente und hochautomatisierte Produktion erreicht wird.
Die CNC-Steuerung gibt der CNC-Abkantpresse nicht nur Anweisungen, sondern erhält auch das Feedback der Maschine. Die Daten werden automatisch analysiert und die Maschinenbewegung angepasst. Aus diesem Grund weist die CNC-Abkantpresse eine höhere Biegepräzision auf.
Die Roboter-Abkantpresse SC SHENCHONG ist eine CNC-Abkantpresse, die mit dem Biegeroboter verbunden ist, um die Arbeitskosten zu senken und die Biegeeffizienz zu verbessern. Wir verwenden die drei beliebtesten Biegerobotermarken der Welt: ABB, KAWASAKI, STEP. Wir sind eine professionelle Fabrik für Abkantpressen und können für Kunden Roboter-Abkantpressen entwerfen und installieren.
Die Hybrid-Servo-Abkantpresse WDK ist die neueste Generation der CNC-Abkantpresse, die die Vorteile einer Energieeinsparung und eines stabilen Betriebs bietet. Dadurch kann der Stromverbrauch gesenkt werden und die Öltemperatur steigt bei längerem Arbeiten nicht an, was die Biegequalität der Maschine gewährleistet. Aufgrund dieser Vorteile ist die Hybrid-Servo-Abkantpresse die beste Abkantpresse für die Verbindung mit einem Roboter.
Die hydraulische CNC-Abkantpresse von WEK ist die traditionelle hydraulische Abkantpresse mit CNC-Steuerung, mit der Bediener mithilfe der CNC-Steuerung den Stößelhub (Achsen Y1, Y2), die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Hinteranschlags (X-Achse) und die Auf- und Abbewegung des Hinteranschlags einstellen können (R-Achse), Links- und Rechtsbewegung des Hinteranschlagfingers (Z-Achse) und Arbeitstischkompensation (V-Achse).
Bei der Tandem-Abkantpresse handelt es sich um zwei miteinander verbundene CNC-Abkantpressen mit großer Kapazität. Tandem-Abkantpressen werden normalerweise zum Biegen von Lichtmasten, hohen Mastmasten und anderen langen und dicken Blechen eingesetzt. Die beiden Abkantpressen können miteinander verbunden werden, um synchron zu arbeiten, oder sie können separat arbeiten.
SC SHENCHONG Die WGK-Mini-Abkantpresse ist eine Art hydraulische Hochgeschwindigkeits-Abkantpresse. Es verfügt über die einzigartige Einzelzylinderstruktur und kann eine superschnelle Annäherungsgeschwindigkeit von 300 mm/s erreichen. Aus diesem Grund verfügt die Hochgeschwindigkeits-Mini-Abkantpresse SC SHENCHONG über die Standardkonfiguration – Laserschutz. Diese Abkantpressenserie ist die beste Biegewahl für die Kasten- und Schrankproduktion.
Die WC67K NC-Abkantpresse ist die Torsionsstab-Abkantpresse mit ESTUN E21 NC-Steuerung. Die Torsionsstab-Abkantpresse ist eine hydraulische Abkantpresse im alten Stil, bei der der Torsionsstab zur synchronen Steuerung des Stößels verwendet wird. Die NC-Abkantpresse ist eine Art wirtschaftliche Biegemaschine.
Der Biegefolger der SC-Abkantpresse unterscheidet sich vom herkömmlichen Blechfolger, der die CNC-Steuerung der Abkantpresse verwenden muss. Der Biegefolger der Abkantpresse SC SHENCHONG verfügt über eine eigene unabhängige CNC-Steuerung und kann das Blech während des gesamten Biegevorgangs halten. Ein Satz Abkantpressen-Biegestößel kann mit mehreren Abkantpressen verbunden werden.
Das automatische Blechbiegezentrum SC SHENCHONG ist die beliebteste Biegelösung für dünne Bleche. Ein Plattenbieger mit hoher Automatisierungsfunktion kann dabei helfen, das Produkt vom Rohmaterial zum endgültigen Werkstück einmalig ohne Arbeitsaufwand zu biegen. Schnelle und hohe Produkteffizienz sind die Hauptvorteile der automatischen Plattenbiegemaschine.
Die CNC-V-Nutmaschine ist die Hilfsausrüstung zum Schneiden der V-Nut vor dem Biegen. Durch den Einsatz der CNC-V-Nutmaschine kann das folgende Biegeergebnis schöner sein. SC SHENCHONG bietet sowohl horizontale CNC-V-Nutmaschinen als auch vertikale CNC-V-Nutmaschinen zum Verkauf an.
Der Hinteranschlag ist eine wichtige Komponente einer Abkantpresse. Der Hinteranschlag einer Abkantpresse ist das System, das das Werkstück für Biegevorgänge automatisch und präzise positioniert. Hinteranschläge einer Abkantpresse haben normalerweise mehrere Achsen, die gesteuert werden können, um die Position des Werkstücks anzupassen. Die Anzahl der Achsen kann je nach Automatisierung und Komplexität der Abkantpresse variieren.
Während des Biegevorgangs kann es durch Spannung zu Verformungen des Stößels und des Arbeitstisches kommen. Die CNC-Bombierung der Abkantpresse kann die Verformung des Stößels kompensieren und so die Biegegenauigkeit erheblich verbessern. Das CNC-Bombierungssystem einer Abkantpresse bezeichnet den Vorgang des Ausgleichs der Materialdurchbiegung, die beim Biegen von Blech oder anderen flachen Materialien auftritt. Beim Bombieren wird der Oberseite des oberen Gesenks der Abkantpresse eine Krümmung oder Krone hinzugefügt, um der Durchbiegung entgegenzuwirken und genaue, gleichmäßige Biegungen sicherzustellen. Beim Biegen eines flachen Materials neigt es dazu, sich in der Mitte zu verbiegen oder zu wölben, was zu einer welligen oder ungleichmäßigen Biegung führen kann. Um dieses Problem zu lösen, ist das obere Gesenk der Abkantpresse mit einer gekrümmten Oberfläche oder Krone versehen, die dabei hilft, die Biegekraft gleichmäßig über das Material zu verteilen und so eine gleichmäßige Biegung zu erzeugen.
Wichtigste technische Merkmale
Nachfolgend finden Sie die Vergleichstabelle für die CNC-Steuerungen ESA S630, ESA S640, ESA S860, DELEM DA53T, DA58T, DA66T, DA69T, Cybelec Touch 12 und Touch 15.
Funktion/Modell | ESA S630 | ESA S640 | ESA S860 | DELEM DA53T | DELEM DA58T | DELEM DA66T | Cybelec Touch 12 | Cybelec Touch 15 |
Anzeige | 7-Zoll-TFT-Farb-Touchscreen | 15″ TFT-Farb-Touchscreen | 19″ TFT-Farb-Touchscreen | 10,1-Zoll-TFT-Touchscreen | 15″ TFT-Farb-Touchscreen | 17″ TFT-Farb-Touchscreen | 12″ TFT-Farb-Touchscreen | 15″ TFT-Farb-Touchscreen |
Achsensteuerung | 4-Achsen-Steuerung | 4-6 Achsen Steuerung | Bis zu 12 Achsen Steuerung | 4-Achsen-Steuerung | 8-Achsen-Steuerung | Bis zu 12-Achsen-Steuerung | 4-6 Achsen Steuerung | Bis zu 18-Achsen-Steuerung |
Programmierung | 2D-grafische Programmierung | 2D-grafische Programmierung | 3D-grafische Programmierung | 2D-grafische Programmierung | 2D-grafische Programmierung | 3D-grafische Programmierung | 2D-grafische Programmierung | 3D-grafische Programmierung |
Offline-Programmierung | Optional | Ja | Ja | NEIN | Ja | Ja | Ja | Ja |
Biegesimulation | Ja | Ja | Ja (Erweitertes 3D) | NEIN | Ja | Ja | Ja | Ja |
USB-Konnektivität | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ethernet | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Werkzeugbibliothek | Basic | Erweitert | Fortschrittlich | Erweitert | Erweitert | Fortschrittlich | Erweitert | Fortschrittlich |
Materialbibliothek | NEIN | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Hinteranschlagsteuerung | Basic | Fortschrittlich | Fortschrittlich | Fortschrittlich | Fortschrittlich | Fortschrittlich | Fortschrittlich | Fortschrittlich |
3D Visualisierung | NEIN | NEIN | Ja | NEIN | Ja | Ja | Ja | Ja |
Preiskategorie | Unterer Bereich | Mittlere Reichweite | Hohe Reichweite | Mittlere Reichweite | Mittelhochbereich | Hohe Reichweite | Mittlere Reichweite | Hohe Reichweite |
Achsen-Upgrades | NEIN | Ja | Ja | NEIN | Ja | Ja | Ja | Ja |
Die CNC-Abkantpresse verwendet digitale Berechnungs- und CNC-Steuerungstechnologie, mit der Biegewinkel, Biegekraft, Verschiebung usw. genau gesteuert werden können. Sie kann ein sehr hohes Maß an Verarbeitungsgenauigkeit erreichen. Es kann die Produktionseffizienz bei der Massenproduktion und hochpräzisen Verarbeitung effektiv verbessern und gleichzeitig die Produktqualität und -stabilität gewährleisten.
Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Biegemaschinen oder NC-AbkantpresseCNC-Abkantpressen haben den Vorteil einer hohen Effizienz. Automatisierte Abläufe sparen Arbeitskosten und ermöglichen gleichzeitig einen schnellen Abschluss der Produktverarbeitung.
Durch den automatisierten Betrieb der CNC-Abkantpresse können manuelle Vorgänge eingespart werden, was die Arbeitskosten senkt. Gleichzeitig ist ihre Produktqualität aufgrund der hohen Präzision und anderer Vorteile von CNC-Biegemaschinen hoch, wodurch Zeitverschwendung, Kosten und andere Probleme aufgrund von Qualitätsunterschieden effektiv vermieden werden können. Diese Faktoren können die Produktionskosten wirksam senken.
Die Flexibilität von CNC-Abkantmaschinen ist viel besser als die von NC-Biegemaschinen. Erstens können Anpassungen und Neuprogrammierungen für verschiedene Produkttypen schnell vorgenommen werden; Zweitens können in verschiedenen Produktionssituationen Zwischenvorgänge je nach Bedarf durchgeführt werden. Darüber hinaus können CNC-Abkantpressen verschiedene Arten von Teilen gleichzeitig bearbeiten, was den Bearbeitungszyklus verkürzen, die Effizienz verbessern und qualitativ hochwertige Produkte liefern kann, wodurch das Risiko und die geringe Effizienz durch Fehlbedienung des Personals beseitigt werden.
Die CNC-Programmspeicher- und Aufruffunktion der CNC-Abkantpresse ist sehr leistungsstark und kann verschiedene Schritte verarbeiten. CNC-Abkantpressen können die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Prozesse anpassen und optimieren, um präzisere Produkte herzustellen.
Die CNC-Biegemaschine ist einfach zu bedienen und zu warten, und Sie müssen nur mit den relevanten Vorgängen und der Wartung der Ausrüstung vertraut sein, um schnell loslegen zu können. Nach der Schulung können die Bediener die Bedienung der Maschine selbstständig abschließen, wodurch die Bedienung einfach und leicht verständlich wird und die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen oder NC-Abkantmaschinen bieten CNC-Abkantmaschinen die folgenden Vorteile:
Hohe Genauigkeit: Durch die Steuerung durch Computerprogramme können Biegewinkel und -größe eine sehr hohe Genauigkeit erreichen.
Hoher Automatisierungsgrad: Eine automatische Produktion kann durch Eingabe des richtigen Programms ohne manuelles Eingreifen erreicht werden.
Hohe Produktionseffizienz: Im Vergleich zu anderen Methoden der Biegeproduktion können CNC-Abkantmaschinen schnell einen großen Produktionsaufwand erledigen.
Der Stößelteil übernimmt die hydraulische Übertragung, und der Stößelschieberteil besteht aus dem Stößel, dem Ölzylinder und der mechanischen Stößelverstellstruktur. Die linken und rechten Ölzylinder sind am Rahmen befestigt und der Kolben (Stange) wird durch Hydraulikdruck angetrieben, um den Stößel auf und ab zu bewegen. Die gesamte Laufposition des Stößels wird von der CNC-Steuerung gesteuert.
Arbeitstischteil: Die unteren Matrizen der Abkantpresse sind auf dem Arbeitstisch montiert. Um die lineare Biegegenauigkeit sicherzustellen, verfügt die CNC-Abkantpresse über ein CNC-Tischkrümmungssystem, das mechanisch oder hydraulisch am Arbeitstisch angeschlossen sein kann.
Synchrones System: Im Gegensatz zu herkömmlichen Biegemaschinen mit Abkantpresse verwendet die CNC-Abkantpresse Servoventile und hydraulische Geräte wie Gittermaßstäbe oder Magnetmaßstäbe, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden und so verschiedene Bewegungen der Maschine genau zu steuern.
Hinteranschlagmechanismus: Der Hinteranschlag der CNC-Abkantpresse wird von einem Servomotor angetrieben, der zwei Schraubenstangen antreibt, um sich durch Kettenbetrieb synchron zu bewegen. Das CNC-System steuert die Bewegungsposition des Hinteranschlags.
Wählen Sie zunächst das Modell der CNC-Abkantpresse, das Ihren Anforderungen an das Biegen des Werkstücks entspricht. Das Modell der Abkantpresse hängt von der Art des Plattenmaterials, der Plattenlänge und der Plattendicke ab. Am besten nehmen Sie mit uns Kontakt auf und legen uns Ihre Werkstückzeichnung vor, damit wir das für Sie am besten geeignete Maschinenmodell auswählen können.
Zweitens: kürzere Maschine, geringere Biegeauslenkung. Bei gleicher Belastung ist die Durchbiegung der 10-Fuß-Maschine viermal so groß wie die der 5-Fuß-Maschine. Es ist sehr wichtig, eine Maschine mit Tischkrönung auszuwählen.
Drittens ist die Biegegenauigkeit ein Faktor, der sorgfältig abgewogen werden muss, und genau dieser Faktor bestimmt, ob Sie eine CNC-Abkantmaschine oder eine manuelle/NC-Abkantmaschine in Betracht ziehen müssen. Die Wiederholgenauigkeit des CNC-Abkantpressenstößels beträgt ± 0,01 mm. Die Wiederholgenauigkeit des Stößels der manuellen/NC-Biegemaschine beträgt ± 0,05 mm und führt unter den Bedingungen der Verwendung geeigneter Formen im Allgemeinen zu einer Abweichung von ± 2-3 °.
Nein, es ist für einen Arbeiter sehr einfach, die Bedienung einer CNC-Abkantpresse zu erlernen. Die Automatisierung der CNC-Abkantpresse hat mittlerweile große Fortschritte gemacht. Nach Einstellung der Parameter im CNC-System kann die Biegemaschine das Werkstück automatisch biegen. Der Biegewinkel und die Größe können intuitiv am Touchscreen der CNC-Steuerung eingestellt werden. Die grundsätzliche Herstellung und Verarbeitung ist dennoch sehr einfach und für die Bedienung kann eine Schulung von zehn bis zwanzig Minuten genutzt werden. Als einer der führenden professionellen Hersteller von CNC-Abkantpressen bietet SHENCHONG einen perfekten Kundendienst und wir werden Ihren Mitarbeitern auf jeden Fall die Bedienung der CNC-Abkantpresse beibringen.
Eine CNC-Abkantpresse ist relativ teuer als eine NC-Abkantpresse, wenn Kunden ein kleines oder mittelgroßes Maschinenmodell von 20 bis 400 Tonnen kaufen. Wenn Kunden jedoch ein großes Maschinenmodell kaufen, beispielsweise eine 500-Tonnen-Abkantpresse oder eine noch größere Maschine, wäre der Preis für die CNC-Abkantpresse nicht teurer. Dies liegt daran, dass für die Herstellung einer großen NC-Abkantpresse ein größerer Torsionsstab erforderlich ist, was höhere Produktionskosten verursacht.
Können Sie uns bitte die Dicke und Länge Ihrer Platte mitteilen? Unser Vertrieb wird Ihnen ein Maschinenmodell empfehlen.
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