حل

صناعة قطع الصفائح المعدنية

خلفية صناعة قطع الصفائح المعدنية

يتزايد باستمرار الطلب على القطع لصناعة قطع الصفائح المعدنية، وصناديق التحكم الكهربائية، وأغلفة الآلات، والمكونات الأخرى في صناعة معالجة المعادن هي بشكل عام أجزاء من الصفائح المعدنية. ولذلك، فإن الطلب على قدرات معالجة الصفائح المعدنية يتزايد باستمرار. ونتيجة لذلك، فإن تعقيد العملية مرتفع نسبيًا أيضًا، وبعض الأجزاء تصل إلى العشرات من العمليات، مما يضع أيضًا متطلبات أعلى على الدقة في معالجة الصفائح المعدنية.

تتضمن معالجة الصفائح المعدنية عمليات مثل القص، والتثقيب، والثني، والتي تتطلب عملية التثقيب عددًا كبيرًا من القوالب، مما يؤدي إلى إضاعة الكثير من الوقت والتكاليف الرأسمالية.

نقطة الألم:

لا أعرف ما هو نوع معدات القطع الأكثر ملاءمة لي.
يعد القطع بالليزر تقنية معالجة مرنة تتسم بالكفاءة وعالية الجودة. لا تتطلب معالجة الصفائح المعدنية بالليزر قوالب، ومقارنة بطرق المعالجة التقليدية، فهي أسهل في التشغيل وأكثر مرونة وتكاليف تشغيل وصيانة أقل. أكثر معدات قطع الصفائح المعدنية شيوعًا في الوقت الحاضر هي آلة القطع بالليزر. يقال أن آلة القطع بالليزر الواحدة يمكنها حل جميع مشاكل قطع الصفائح المعدنية. هل هذا صحيح؟

حل قطع الصفائح المعدنية:

فهم خصائص معدات القطع المختلفة والعثور على أنسبها.

آلة قطع الصفائح المعدنية بالليزر

تتمتع آلات قطع الصفائح المعدنية بالليزر بالعديد من المزايا، أهمها:

دقة عالية وقطع عالية الجودة. ماكينة قطع الصفائح المعدنية بالليزر يمكنها تحقيق معالجة عالية الدقة، ليس فقط بدقة هندسية عالية، ولكن أيضًا التحكم في أبعاد القطع، مما يضمن أسطح قطع ناعمة وخالية من النتوءات دون الحاجة إلى خطوات معالجة لاحقة.
سرعة القطع السريعة. تستخدم آلة القطع بالليزر شعاعًا متحركًا عالي السرعة لقطع قطعة العمل، وهو سريع ويحسن كفاءة العمل بشكل ملحوظ.
درجة عالية من الأتمتة. عادةً ما تكون آلات القطع بالليزر مجهزة بأنظمة تحكم بالكمبيوتر، والتي يمكنها إكمال مهام المعالجة تلقائيًا وتحسين كفاءة الإنتاج.
القدرة على التكيف قوية. إن آلات قطع الألواح بالليزر مناسبة لمعالجة المواد المختلفة، بما في ذلك المواد المعدنية وغير المعدنية والمواد الجديدة، مع مجموعة واسعة من التطبيقات.
حماية البيئة والحفاظ على الطاقة. تستخدم آلة القطع بالليزر شعاعًا من الضوء للقطع، دون الحاجة إلى عوامل القطع، وهي صديقة للبيئة أكثر من طرق المعالجة التقليدية ويمكنها تحقيق تأثيرات توفير الطاقة.
تكلفة صيانة منخفضة. تتميز آلات القطع بالليزر بأداء مستقر، وهي قوية ومتينة، ولا تتضرر بسهولة، ولها تكاليف صيانة منخفضة نسبيًا في المرحلة اللاحقة.
تقليل النفايات المادية. تتميز آلة القطع بالليزر بجودة قطع جيدة، ويمكنها توفير المواد الخام، وتقليل هدر المواد.
تقليل خطوات المعالجة. يمكن لآلات القطع بالليزر أن تنتج مباشرة قطع عمل الأجهزة المختلفة بدون قوالب، دون الحاجة إلى التلميع اليدوي، مما يحسن كثافة اليد العاملة للعمال.
تقليل الاستثمار في العفن. يمكن لآلات القطع بالليزر توفير الكثير من استخدام القالب، وتوفير تكاليف المعالجة، وخفض تكاليف الإنتاج.
الحد من التلوث البيئي. تعمل آلة القطع بالليزر بضوضاء منخفضة، بدون غبار، ولا تنتج مواد كيميائية ضارة لجسم الإنسان والبيئة، مما يساعد على تحسين بيئة العمل.

آلة قص الألواح

نظرًا لوظيفة القطع الخطية الرئيسية، فإن آلة قص الألواح يمكن استخدامه فقط لمعالجة الصفائح المعدنية التي تتطلب قطعًا خطيًا فقط. حاليًا، نظرًا لظهور آلات القطع بالليزر، انخفضت الحصة السوقية لآلات قص الألواح بشكل كبير. ومع ذلك، لا تزال هناك بعض الحالات حيث يمكن لمصانع معالجة الصفائح المعدنية اختيار استخدام آلات القص الهيدروليكية فقط:

معالجة القطع الخطي بكميات كبيرة: في القطع الخطي بكميات كبيرة، تكون سرعة القطع لآلة قص الألواح أعلى بكثير من سرعة آلة القطع بالليزر. لذلك، يوصى بشراء آلة القطع بالليزر في المصانع التي تتطلب قطعًا خطيًا بكميات كبيرة. وفي الوقت نفسه، يمكنك أيضًا اختيار شراء آلة قص مخصصة لقطع الخطوط المستقيمة.
دقة عالية: على عكس القطع الحراري مثل القطع باللهب، والقطع بالبلازما، والقطع بالليزر، تنتمي آلات القص إلى القطع الميكانيكي، ويكون الضغط على ورقة القطع أقل بكثير من آلات القطع بالليزر. لذلك، عندما يحتاج العملاء إلى قطع فائق الدقة، فإن آلات القص تظل أكثر ملاءمة للاستخدام.
تقطيع المعادن الثمينة غير الحديدية: لا يمكن معالجة العديد من المعادن الثمينة مثل صفائح الكوبالت والنيكل باستخدام آلات القطع بالليزر، لأنها سوف تتفاعل كيميائياً مع الطاقة الحرارية وتسبب تدهور المواد. في هذه الحالة، يمكن استخدام آلة القص فقط للقطع.

آلة التثقيب البرجية CNC

لديها قيود على قطع الألواح الفولاذية بسماكة تزيد عن 1.5 مم، ولها جودة سطح رديئة، وتكلفة عالية، وضوضاء عالية، مما لا يفضي إلى حماية البيئة. نظرًا للعدد الكبير من النتوءات الموجودة على الصفائح المعدنية بعد التثقيب والقطع للبرج باستخدام الحاسب الآلي، لا يمكن اختيار الثني اليدوي إلا للثني اللاحق، ولا يمكن استخدام الثني الآلي. في الوقت الحاضر، تهيمن آلات القطع بالليزر على حصة السوق من آلة التثقيب البرجية CNC. إذا لم يكن من الضروري التثقيب بكميات كبيرة، فإننا نوصي بشراء آلات القطع بالليزر لتحل محل وظيفة آلة لكمة البرج CNC.

آلة قطع اللهب

باعتبارها طريقة القطع التقليدية الأولية، فإن القطع باللهب لديه تشوه حراري كبير، وطبقات قطع واسعة، ومواد نفايات، وسرعة معالجة بطيئة، مما يجعله مناسبًا فقط للتصنيع الخام. ومع ذلك، فإن القطع باللهب له مميزات في قطع الصفائح السميكة. عند قطع ألواح أكبر من 50 مم، فإن سعر القطع باللهب يكون أقل بكثير من سعر آلات القطع بالليزر.

ماكينة قطع البلازما

دقة القطع للقطع بالبلازما أعلى من القطع باللهب، ولكن عند قطع الصفائح الرقيقة، يكون التشوه الحراري أكبر ويكون المنحدر أكبر. بالمقارنة مع القطع الدقيق لآلات القطع بليزر الألياف، فمن السهل التسبب في إهدار المواد الخام. ومع ذلك، عند معالجة ألواح من 20 مم إلى 40 مم، تكون التكلفة أرخص من آلات القطع بالليزر. ومع ذلك، حاليا سمك القطع ماكينات القطع بالليزر ارتفع، وانخفض سعر القطع بالليزر. انخفضت الحصة السوقية لآلات القطع بالبلازما بشكل كبير، ويفكر عدد أكبر من الأشخاص في شراء آلات القطع بليزر الألياف عند معالجة الألواح مقاس 20-40 مم.