دليل ثني صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

ثني صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ هي تقنية معالجة تستخدم القوة الميكانيكية لتشويه صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بلاستيكيًا. تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع مختلف المنتجات والأجزاء المعدنية. نظرًا للخصائص الفيزيائية والكيميائية الفريدة للفولاذ المقاوم للصدأ، فإن عملية ثنيه تتميز أيضًا بالخصائص المهمة التالية.

1) قوة عالية وصلابة عالية

- سمات:

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة خضوع وصلابة عالية، ويتطلب ضغطًا أكبر من الفولاذ الكربوني العادي عند الانحناء.

- تأثير:

يجب أن تكون معدات الانحناء ذات حمولة أعلى، ويجب أن تكون مواد القالب مقاومة للتآكل.

2) ارتداد كبير

- سمات:

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمعامل مرونة عالي وهو عرضة للارتداد بعد الانحناء، مما يتسبب في انحراف الزاوية الفعلية عن الزاوية المصممة.

-طرق التعامل:

تعويض الارتداد عن طريق زيادة زاوية الانحناء.

استخدم قوالب خاصة أو أجهزة تثبيت لتقليل الارتداد.

3) ليونة جيدة

- سمات:

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة عالية ويمكن ثنيه بزاوية أكبر دون أن ينكسر بسهولة.

- المميزات:

مناسبة لمعالجة الأشكال المعقدة والانحناءات المتعددة.

4) الخدوش السطحية

- سمات:

يعتبر سطح الفولاذ المقاوم للصدأ أملسًا، ولكن من السهل خدشه أو الضغط عليه بواسطة القالب أثناء عملية الانحناء.

- حل:

استخدم مواد ناعمة (مثل وسادات البولي يوريثين) على القالب لحماية السطح.

ضع طبقة واقية على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

5) صعوبة المعالجة تتناسب طرديا مع السُمك

- سمات:

كلما زادت سماكة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ، زادت صعوبة ثنيها، مما يتطلب قوة ثني أكبر وأداء أعلى للمعدات.

- الاقتراحات:

بالنسبة للألواح السميكة، اختر آلة ثني ذات حمولة كبيرة.

قم باختيار نصف قطر الانحناء بشكل معقول لتجنب التشقق الناتج عن التشوه المفرط.

6) متطلبات صارمة على نصف قطر الانحناء

- سمات:

قد يؤدي نصف قطر الانحناء الصغير جدًا إلى حدوث تشققات على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ أو تركيز إجهاد داخلي.

- توصية:

يجب أن يكون نصف قطر الانحناء 1-3 أضعاف سمك اللوحة، اعتمادًا على خصائص المادة.

تتطلب الاستخدامات الخاصة التحقق التجريبي من نصف القطر الأمثل.

7) ضعف التوصيل الحراري

- سمات:

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بموصلية حرارية ضعيفة، ولا يتم تبديد الحرارة بسهولة أثناء الانحناء، مما قد يتسبب في تشوه موضعي.

- إجابة:

استخدم نظام التبريد أو المعالجة المتقطعة لتجنب تراكم الحرارة.

8) اتجاه المعالجة يؤثر على جودة الانحناء

- سمات:

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة جيدة على طول اتجاه الدرفلة ويكون عرضة للتشقق عند ثنيه بشكل عمودي على اتجاه الدرفلة.

- اقتراح:

انحنى على طول اتجاه التدحرج قدر الإمكان.

بالنسبة لأجزاء الانحناء ذات الشكل الخاص، يمكن تعديل اتجاه المعالجة من خلال التجارب.

9) متطلبات العفن العالية

- سمات:

إن الصلابة العالية والقوة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ تفرض متطلبات أعلى على مقاومة التآكل وقوة القالب.

- حل:

استخدم قوالب الفولاذ السبائكي عالية القوة.

قم بفحص القالب وصيانته بشكل دوري للتأكد من أن السطح أملس وسليم.

10) تأثير التصلب أو التصلب الناتج عن العمل

- سمات:

قد يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ للتصلب أثناء عملية الانحناء، مما يزيد من صعوبة المعالجة اللاحقة.

- حل:

بالنسبة للمواد التي تتطلب صلابة شديدة بسبب العمل، يتم إجراء معالجة التلطيف لإزالة الإجهاد.

استخدم طريقة الانحناء خطوة بخطوة لتقليل كمية التشوه الذي يحدث مرة واحدة.

تتميز عملية ثني صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بالقوة العالية والارتداد العالي والخدش السهل بسبب خصائصها المادية، ولكن من خلال الاختيار المعقول للمعدات والقوالب ومعلمات العملية، يمكن تحقيق تأثيرات معالجة عالية الدقة وعالية الجودة.

في الإنتاج الفعلي، يعد الفهم الكامل لخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ وتحسين تدفق العملية هو المفتاح لضمان جودة الانحناء.