الأخبار و الأحداث

مكونات آلة درفلة الصفائح وتحليل التركيب

تتكون آلة درفلة الصفائح المعدنية بشكل أساسي من عدة مكونات أساسية، تعمل معًا لتحقيق عملية ثني الصفائح المعدنية. فيما يلي المكونات الرئيسية لآلة درفلة الصفائح المعدنية وأوصافها الوظيفية.

1. نظام الأسطوانة

نظام الأسطوانة آلة لف الألواح يُعدّ مُكوّنًا هامًا في آلة درفلة الصفائح، وهو مسؤول عن نقل عزم الدوران والضغوط المختلفة ونقلها. تُستخدم آلة درفلة الصفائح عادةً لتشويه الصفائح المعدنية (مثل صفائح الفولاذ والألومنيوم، إلخ) إلى السطح المنحني أو الهيكل الدائري المطلوب من خلال الدرفلة. وتُعدّ وظيفة وهيكل نظام البكرات الخاص بها أمرًا بالغ الأهمية لأداء الآلة وكفاءتها.

تركيب نظام الأسطوانة لآلة لف الصفائح

يشتمل نظام الأسطوانة لآلة لف اللوحة بشكل أساسي على الأجزاء التالية:

الأسطوانة (أو البكرة): تُصنع عادةً من مادة عالية المتانة، وتُستخدم لتثبيت وثني الصفيحة مباشرةً. يجب تصميم حجم وشكل الأسطوانة بما يتناسب مع سُمك وعرض الصفيحة.
محمل الدعم: يتم عادةً ضبط المحامل على كلا طرفي الأسطوانة لدعم دوران الأسطوانة وضمان الالتحام الدقيق بين الأسطوانة والإطار.
جهاز القيادة: يشمل المحركات والمخفضات وما إلى ذلك، والتي توفر الطاقة للأسطوانة من خلال نظام نقل الحزام أو التروس للتحكم في سرعة دورانها واتجاهها.
نظام الضغط: توفير ضغط الأسطوانة من خلال وسائل هيدروليكية أو ميكانيكية لضمان دخول الورقة إلى الأسطوانة بسلاسة والخضوع للدحرجة المناسبة.
جهاز التعديل: للتكيف مع صفائح ذات سماكات مختلفة، يحتاج نظام الأسطوانة غالبًا إلى وجود جهاز تعديل لضبط الفجوة والزاوية بين الأسطوانات.
جهاز السلامة: من أجل منع الظروف غير الطبيعية أثناء التشغيل، يتم تجهيز نظام الأسطوانة عادةً بأجهزة أمان، مثل حماية الحمل الزائد، ونظام التحكم في درجة الحرارة، وما إلى ذلك.

المعايير الفنية الرئيسية

مادة وصلابة الأسطوانات: يجب أن تلبي متطلبات معينة للقوة ومقاومة التآكل لضمان التشغيل المستقر للأسطوانات على المدى الطويل.
دقة التعديل: تؤثر دقة تعديل نظام الأسطوانة بشكل مباشر على تأثير لف اللوحة وجودة المنتج.
وضع القيادة ونقل الطاقة: حدد جهاز القيادة ونظام النقل المناسبين لضمان الاستقرار والقدرة على التعديل أثناء التشغيل.

أنواع شائعة من آلات لف الصفائح

ثلاث بكرات وأربع بكرات، وما إلى ذلك. تتمتع أنواع مختلفة من أنظمة البكرات بتصميمات مختلفة قليلاً لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.

2. نظام القيادة

يُعد نظام تشغيل آلة درفلة الصفائح مكونًا أساسيًا لضمان سلاسة وثبات دوران الآلة. وتتمثل مهمته الرئيسية في توفير الطاقة، والتحكم في حركة عمود الأسطوانة، وضمان تزامن ودقة وقابلية تعديل الضغط بين أعمدة الأسطوانة. يتكون نظام تشغيل آلة درفلة الصفائح من عدة أجزاء، تشمل عادةً المحركات، ومخفضات السرعة، وأجهزة النقل، والوصلات، وأنظمة التحكم، وغيرها.

تكوين نظام محرك آلة لف الصفائح

المكونات الرئيسية لآلة لف الصفائح في نظام القيادة:

1) المحرك

المحرك هو الجزء الأساسي لنظام القيادة ويوفر مصدر الطاقة الرئيسي.

الأنواع الشائعة للمحركات هي:

محرك التيار المتردد (AC): يتمتع بثبات واقتصاد جيدين، وهو مناسب لمعظم آلات لف الصفائح التقليدية.
محرك التيار المستمر (DC): نظرًا لقدرته القوية على تعديل السرعة، يتم استخدامه بشكل أكبر في التطبيقات التي تتطلب التحكم الدقيق في السرعة.
محرك التردد المتغير: يستخدم مع محول التردد، ويمكن تعديل سرعة المحرك حسب الحاجة لتوفير التحكم في السرعة بشكل أكثر دقة.

2) المخفض

وظيفة المخفِّض هي تقليل سرعة المحرك وزيادة عزم الدوران الناتج لضمان دوران عمود الأسطوانة بسرعة مناسبة. عادةً ما يكون موصولاً بمحرك كهربائي.

تشمل المخفضات الشائعة ما يلي:

مخفض التروس: يوفر عزم دوران خرج كبير وهو مناسب لبيئات العمل ذات الأحمال العالية.
مخفض تروس دودي: مناسب للمناسبات التي تتطلب نسبة تخفيض كبيرة وله بنية مضغوطة نسبيًا.
المخفض الكوكبي: يوفر كفاءة عالية وتحكمًا دقيقًا، ومناسبًا للأنظمة ذات المتطلبات العالية للسرعة وعزم الدوران.

3) جهاز الإرسال

جهاز النقل هو المسؤول عن نقل الطاقة الناتجة عن المخفض إلى عمود الأسطوانة.

تشمل طرق النقل الشائعة ما يلي:

ناقل الحركة التروسي: يستخدم ناقل الحركة التروسي على نطاق واسع في العديد من آلات لف الصفائح الكبيرة وله كفاءة عالية وقدرة على تحمل الأحمال.
نقل السلسلة: مناسب لآلات لف الألواح الصغيرة أو المتوسطة الحجم وله مقاومة معينة للتأثير.
نقل الحزام: يستخدم عادة في الآلات ذات الطاقة المنخفضة، مع مرونة جيدة وتأثير تخزين مؤقت.

4) الاقتران

يتم استخدام الوصلة لتوصيل جهاز القيادة بعمود نقل الحركة لنظام الأسطوانة لضمان استقرار الدوران.

تشمل الأنواع الشائعة من الوصلات ما يلي:

الاقتران المرن: يتمتع بقدرة جيدة على امتصاص الصدمات والتخفيف من التأثيرات، ويمكنه تقليل اهتزاز النظام.
اقتران صلب: مناسب للتطبيقات ذات متطلبات الدقة العالية، والتي يمكنها ضمان مزامنة نظام النقل.
اقتران عالمي: مناسب للأنظمة التي تحتاج إلى نقل الطاقة بزاوية كبيرة.

5) نظام التحكم

يلعب نظام التحكم دورًا حيويًا في نظام تشغيل آلة درفلة الصفائح. فهو يحدد معلمات التحكم، مثل سرعة الأسطوانة واتجاهها وضغطها.

تشمل طرق التحكم الشائعة ما يلي:

نظام التحكم PLC: هو نظام يعتمد على وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، والتي تتمتع بمستوى عالٍ من الأتمتة ويمكنها تحقيق منطق تحكم معقد.
العاكس: بالاشتراك مع المحرك، يمكنه ضبط سرعة المحرك عن طريق ضبط التردد، وبالتالي التحكم في سرعة الأسطوانة.
نظام التحكم الهيدروليكي: يستخدم لضبط الضغط بين الأسطوانات لضمان جودة معالجة المواد.

6) نظام حماية السلامة

من أجل ضمان سلامة آلة لف الصفائح أثناء التشغيل، يتم عادةً تجهيز بعض أجهزة الحماية الأمنية، مثل:

جهاز حماية من الحمل الزائد: عندما يتجاوز الحمل نطاق حمل المعدات، فإنه سيتوقف عن العمل تلقائيًا لتجنب إتلاف المعدات.
مستشعر درجة الحرارة: يراقب درجة حرارة المحرك والمخفض لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
جهاز إيقاف الطوارئ: في حالة حدوث عطل أو موقف خطير، يمكن قطع الطاقة على الفور لضمان سلامة المشغل.

مبدأ عمل نظام القيادة

يقوم المحرك بتقليل السرعة من خلال المخفض ويوفر عزم دوران كافٍ.

تنقل أجهزة النقل (مثل التروس والسلاسل والأحزمة) الطاقة إلى الأسطوانات.

يقوم القابض بربط الطاقة بشكل فعال لضمان التشغيل السلس للبكرات.

يقوم نظام التحكم بمراقبة وتعديل العديد من المعلمات، مثل سرعة الأسطوانة والضغط وما إلى ذلك، لضمان دقة العمل وكفاءة آلة لف الألواح.

أنواع أنظمة القيادة المشتركة

محرك فردي: مناسب لآلات لف الصفائح الصغيرة أو التطبيقات ذات الحمل المنخفض.

محرك مزدوج: يستخدم في آلات لف الصفائح المتوسطة والكبيرة التي تتطلب قوة واستقرارًا أكبر، ويتم تحقيق توزيع أفضل للطاقة من خلال محركين.

محرك هيدروليكي: يستخدم عادة في آلات لف الصفائح الثقيلة، حيث يمكن للنظام الهيدروليكي توفير خرج طاقة قوي.

المتطلبات الفنية الرئيسية

متطلبات آلة لف الصفائح لتجنب عدم كفاية الطاقة أو التحميل الزائد.
نطاق السرعة: يجب أن يكون نطاق سرعة نظام القيادة قادرًا على تغطية احتياجات آلة لف الألواح في ظل ظروف عمل مختلفة.
التزامن: خاصة في الأنظمة متعددة الأسطوانات، يعد التزامن بين الأسطوانات مهمًا بشكل خاص لضمان عملية عمل سلسة وفعالة.

يؤثر تصميم واختيار نظام تشغيل آلة درفلة الصفائح بشكل مباشر على كفاءة تشغيلها وأدائها وعمرها الافتراضي. لذلك، عند اختيار النظام، ينبغي مراعاة متطلبات التطبيق المحددة ومواد المعالجة وبيئة الإنتاج بدقة.

3. النظام الهيدروليكي

يُعد النظام الهيدروليكي لآلة درفلة الألواح جزءًا أساسيًا منها، وهو المسؤول بشكل رئيسي عن ضبط ضغط الأسطوانات والتحكم فيه، والفجوة بينها، والضبط الدقيق أثناء التشغيل. يوفر النظام الهيدروليكي قوة دفع قوية لدعم آلة درفلة الألواح لإتمام عمليات التشكيل والثني عالية الضغط للصفائح المعدنية.

دور النظام الهيدروليكي

يتضمن الدور الرئيسي للنظام الهيدروليكي في آلة لف الصفائح ما يلي:

ضبط الضغط بين الأسطوانات: التأكد من أن اللوحة يمكن أن تدخل بسلاسة عند المرور عبر الأسطوانات وأداء معالجة الانحناء الدقيقة.
ضبط الفجوة بين الأسطوانات: يجب ضبط سماكات الألواح المختلفة عن طريق ضبط الفجوة بين الأسطوانات لتلبية متطلبات المعالجة. يتحكم النظام الهيدروليكي بدقة وفقًا لاختلاف السماكات.
التحكم الدقيق في الضغط وعزم الدوران: يمكن للنظام الهيدروليكي توفير ضغط أعلى ويمكن تعديله بدقة شديدة لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة للمواد المختلفة.

تركيب النظام الهيدروليكي لآلة درفلة الصفائح

المكونات الرئيسية للنظام الهيدروليكي لآلة لف الصفائح:

1) مضخة هيدروليكية

وظيفة:

المضخة الهيدروليكية هي الجزء الأساسي للنظام الهيدروليكي، وهي مسؤولة عن توفير الطاقة لتدفق الزيت الهيدروليكي وضمان قدرة الزيت الهيدروليكي في النظام على نقل الضغط بشكل فعال.

يكتب:

تشمل المضخات الهيدروليكية الشائعة مضخات التروس، ومضخات الريشة، ومضخات الغطاس، وما إلى ذلك. تتكيف أنواع مختلفة من المضخات مع ضغوط العمل المختلفة ومتطلبات التدفق.

2) الأسطوانة الهيدروليكية

وظيفة:

الأسطوانة الهيدروليكية هي محرك في النظام الهيدروليكي، والتي تستخدم لتحويل الطاقة الهيدروليكية إلى طاقة ميكانيكية وأداء مهام مثل ضبط ضغط الأسطوانة وضبط خلوص الأسطوانة.

بناء:

تتكون الأسطوانة الهيدروليكية من جسم الأسطوانة ومكبس وقضيب مكبس وختم وما إلى ذلك. عندما يدخل الزيت الهيدروليكي إلى الأسطوانة الهيدروليكية، فإنه يدفع المكبس للتحرك بشكل خطي، وبالتالي دفع الأسطوانة أو المكونات الأخرى للتحرك وفقًا لذلك.

3) صمام هيدروليكي

وظيفة:

يُستخدم الصمام الهيدروليكي للتحكم في اتجاه تدفق الزيت الهيدروليكي ومعدله وضغطه. وهو عنصر تحكم مهم في النظام الهيدروليكي لضمان توفير الضغط ومعدل التدفق المطلوبين.

يكتب:

تتضمن الصمامات الهيدروليكية الشائعة صمامات أحادية الاتجاه، وصمامات الفائض، وصمامات الخانق، وصمامات تنظيم الضغط، وصمامات الرجوع للخلف، وما إلى ذلك. تساعد هذه الصمامات في تنظيم تدفق الزيت الهيدروليكي وضمان التشغيل المستقر للنظام.

4) خزان الزيت الهيدروليكي

وظيفة:

يُستخدم خزان الزيت الهيدروليكي لتخزين الزيت الهيدروليكي وتبريده وترشيحه. عادةً ما يكون خزان الزيت مُجهزًا بأجهزة تهوية، وأجهزة كشف مستوى الزيت، وأنظمة ترشيح، وغيرها، لضمان نظافة النظام الهيدروليكي وتشغيله بشكل طبيعي.

زيت الهيدروليك:

يعد اختيار الزيت الهيدروليكي أمرًا بالغ الأهمية ويجب أن يتمتع بقدرة تشحيم جيدة ومقاومة للتآكل ومقاومة لدرجات الحرارة العالية وخصائص أخرى.

5) نظام الأنابيب الهيدروليكي

وظيفة:

يربط خط الأنابيب الهيدروليكي بين مكونات مختلفة مثل المضخات الهيدروليكية والأسطوانات الهيدروليكية والصمامات الهيدروليكية وما إلى ذلك لضمان تدفق الزيت الهيدروليكي بسلاسة.

تصميم خط الأنابيب:

ينبغي أن تؤخذ عوامل مثل مقاومة تدفق الزيت الهيدروليكي ومقاومة الضغط لخطوط الأنابيب وخطر التسرب في الاعتبار أثناء التصميم.

6) نظام التحكم الهيدروليكي

وظيفة:

نظام التحكم الهيدروليكي مسؤول عن التحكم في عمل المكونات الهيدروليكية. ويُستخدم عادةً بالتزامن مع وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) أو وحدة تحكم هيدروليكية مخصصة لضبط المعلمات الهيدروليكية بدقة من خلال نظام التشغيل الآلي.

سمات:

عادةً ما تكون آلات لف الصفائح الحديثة مجهزة بأنظمة تحكم رقمية، والتي يمكنها تحقيق الإدارة الدقيقة وتعديل الأنظمة الهيدروليكية وتوفير تشغيل فعال ودقيق.

مبدأ عمل النظام الهيدروليكي لآلة لف الصفائح

يتم امتصاص الزيت الهيدروليكي وضغطه بواسطة المضخة الهيدروليكية، وتقوم المضخة بتوصيل الزيت الهيدروليكي إلى مكونات مختلفة من النظام، مثل الأسطوانات الهيدروليكية والصمامات الهيدروليكية.

يقوم الصمام الهيدروليكي بضبط تدفق واتجاه وضغط الزيت الهيدروليكي وفقًا لاحتياجات النظام لضمان نقل الزيت الهيدروليكي بشكل فعال إلى المحرك (مثل الأسطوانة الهيدروليكية) للتشغيل الدقيق.

تُنتج الأسطوانة الهيدروليكية حركة خطية تحت تأثير الزيت الهيدروليكي، مثل ضبط الضغط بين الأسطوانات أو ضبط المسافة بينهما. ويستطيع النظام الهيدروليكي ضبط الضغط والموضع بدقة وفقًا لسمك اللوحة ومتطلبات المعالجة.

بعد الانتهاء من المهمة، يعود الزيت الهيدروليكي إلى الخزان، ويتم مراقبة درجة الحرارة ومستوى الزيت في النظام لضمان استقرار النظام الهيدروليكي.

أنواع شائعة من الأنظمة الهيدروليكية

نظام الأسطوانة الهيدروليكية أحادية الفعل:

مناسب للمناسبات التي تتطلب اتجاهًا واحدًا فقط لتوليد القوة، وهو أمر شائع في تعديل الأسطوانة البسيطة والتحكم في الضغط.

نظام الأسطوانة الهيدروليكية مزدوجة الفعل:

يمكن توليد القوة في كلا الاتجاهين، ومناسبة للمناسبات التي تتطلب تعديلًا دقيقًا وتحكمًا في اتجاهين، وتستخدم على نطاق واسع في تعديل الأسطوانة وتعديل الضغط لآلات لف الألواح.

مزايا النظام الهيدروليكي لآلة لف الصفائح

كفاءة عالية: يمكن للنظام الهيدروليكي توفير كثافة طاقة أعلى ويمكنه توفير طاقة كافية في مساحة أصغر.
التحكم الدقيق: يمكن للنظام الهيدروليكي التحكم في الضغط والسرعة والموضع بدقة شديدة، والتكيف مع ألواح ذات سماكات ومواد مختلفة.
الاستجابة السريعة: يتمتع النظام الهيدروليكي بسرعة استجابة سريعة ويمكنه ضبط الضغط وخلوص الأسطوانات بسرعة لتحسين كفاءة الإنتاج.
موثوقية عالية: يتمتع النظام الهيدروليكي بهيكل بسيط وتشغيل مستقر وعادةً ما يكون لديه قدرة تحميل قوية.

صيانة واحتياطات النظام الهيدروليكي

اختيار زيت الهيدروليك: تأكد من استخدام زيت الهيدروليك المناسب وتحقق من جودة الزيت بانتظام لتجنب تلوث الزيت أو تدهوره.
فحص دائرة الزيت بشكل دوري: فحص الأنابيب والصمامات والموصلات لتجنب التسرب والانسداد لضمان التشغيل الفعال للنظام.
التحقق من حالة عمل الأسطوانة الهيدروليكية والمضخة: تحقق بانتظام من ختم الأسطوانة الهيدروليكية وحالة عمل المضخة الهيدروليكية، وإصلاح أو استبدال الأجزاء المعيبة في الوقت المناسب.

يُعدّ النظام الهيدروليكي في آلة درفلة الصفائح ذا أهمية بالغة، فهو لا يؤثر فقط على أداء الآلة، بل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

4. نظام التحكم

نظام التحكم هو جوهر آلة لف الصفائح، والذي يستخدم لضبط حركة وحالة عمل كل مكون.

وفقًا لدرجة الأتمتة، يتم تقسيم نظام التحكم إلى:

التحكم اليدوي: اضبط موضع الأسطوانة والضغط مباشرة من خلال مقبض ميكانيكي أو زر.
التحكم شبه التلقائي: مزود بجهاز تحكم إلكتروني بسيط، والذي يمكنه ضبط بعض المعلمات مسبقًا.
نظام CNC (CNC): التحكم القابل للبرمجة، يتم تحقيق التشغيل التلقائي عن طريق إدخال المعلمات (مثل سمك اللوحة، ونصف قطر الانحناء)، وهو مناسب لمعالجة الأشكال المعقدة.

5. الإطار والقاعدة

يُعدّ الإطار والقاعدة الهيكلَ الداعمَ الرئيسيَّ لآلة درفلة الألواح، لضمان ثباتها ودقتها. ومن ميزاتها:

تصميم عالي القوة: عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ المصبوب أو الهيكل الفولاذي الملحوم، والذي يمكنه تحمل الأحمال العالية.
صلابة جيدة: تقلل من الاهتزاز والتشوه أثناء تشغيل المعدات.
قاعدة مستقرة: توفر الأساس لتثبيت المعدات.

6. جهاز التغذية والتفريغ

يتم استخدام جهاز التغذية والتفريغ للمساعدة في تحميل الألواح وإزالة المنتجات النهائية، وتقليل العمليات اليدوية وتحسين الكفاءة.

جهاز التغذية: يتضمن حزام ناقل أو بكرة لتسهيل تغذية الألواح في آلة لف الألواح.
جهاز التفريغ: بعض آلات لف الصفائح مجهزة بـ أنظمة التفريغ التلقائي لتسهيل إزالة المنتجات النهائية.

7. أجهزة التحديد والتصحيح

جهاز التحديد: يستخدم للتحكم في موضع اللوحة لمنع اللوحة من التحرك أثناء المعالجة.
جهاز التصحيح: اضبط الموضع الأولي للوحة لضمان دقة الانحناء.

8. نظام التزييت والتبريد

يتم استخدام نظام التشحيم والتبريد لحماية الأجزاء العاملة في المعدات وإطالة عمرها التشغيلي.

نظام التشحيم: توفير زيت التشحيم بانتظام للمكونات الرئيسية مثل الأسطوانات والتروس لتقليل الاحتكاك.
نظام التبريد: تبديد الحرارة من خلال سائل التبريد أو المروحة لمنع ارتفاع درجة حرارة النظام الهيدروليكي والمحرك.

9. جهاز حماية السلامة

من أجل ضمان سلامة المشغلين والمعدات، تم تجهيز آلة لف الصفائح بمجموعة متنوعة من أجهزة الحماية، بما في ذلك:

زر التوقف في حالات الطوارئ: إيقاف تشغيل الجهاز بسرعة في حالة الطوارئ.
الغطاء الواقي: يغطي الأجزاء الخطرة لمنع المشغلين من الاتصال بها.
حماية من الحمل الزائد: يتم إيقاف التشغيل تلقائيًا عندما يتجاوز حمل المعدات النطاق التصميمي.

10. أجهزة وظيفية إضافية

اعتمادًا على الاحتياجات المحددة، قد يتم تجهيز آلة لف الألواح ببعض الأجهزة الإضافية، مثل:

جهاز الدرفلة المخروطية: يستخدم خصيصًا لمعالجة الأجزاء المخروطية.
نظام القياس: مراقبة في الوقت الحقيقي لنصف قطر الانحناء وشكل اللوحة.
نظام التمركز التلقائي: يضمن أن اللوحة تظل دائمًا في المنتصف أثناء المعالجة.

11. الملخص

تشتمل مكونات آلة لف الصفائح بشكل أساسي على نظام الأسطوانة، ونظام القيادة، والنظام الهيدروليكي، ونظام التحكم، والإطار والقاعدة، وجهاز التغذية والتفريغ، بالإضافة إلى نظام الحماية والسلامة والتشحيم والتبريد.

تعمل جميع الأجزاء معًا لضمان قدرة الجهاز على إتمام عملية ثني الصفائح المعدنية بكفاءة ودقة. قد تختلف أنواع آلات درفلة الصفائح في تركيبها، لكن المبادئ والوظائف الأساسية تبقى واحدة.

مقالات ذات صلة بآلة الدرفلة: