الأخبار و الأحداث

مقدمة آلة التثقيب الأكثر شمولاً

آلة التثقيب هي أداة مهمة في صناعة معالجة المعادن، وتستخدم لتشكيل، قطع، وتشكيل الصفائح أو الملفات المعدنية. تهدف هذه المقالة المقدمة لآلة التثقيب إلى توفير فهم شامل لآلات التثقيب، حيث تغطي استخداماتها وتطبيقاتها والصناعات التي تستخدمها والمنتجات المصنعة والتاريخ التطوري والعمليات والمزايا والعيوب، بالإضافة إلى العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة التثقيب المثالية. الشركة المصنعة للآلة. بالإضافة إلى ذلك، تجري هذه المقالة التعريفية بآلة التثقيب بحثًا متعمقًا حول أنواع مختلفة من مكابس لكمة، بما في ذلك مكابس التثقيب الميكانيكية والهيدروليكية والهوائية والمؤازرة والتقدمية، وتقدم قائمة المصطلحات المتعلقة بآلة تثقيب الألواح لفهم أفضل.

مقدمة آلة اللكم

تاريخ تطور آلات التثقيب

يمكن إرجاع تاريخ آلات التثقيب إلى المراحل الأولى من التصنيع، عندما تم استخدام المكابس اليدوية في مهام تشكيل المعادن الأساسية. بمرور الوقت، غيرت آلات تثقيب الألواح الميكانيكية التي تعمل بمحركات بخارية صناعة معالجة المعادن بالكامل. في القرن العشرين، أدت آلات التخريم الهيدروليكية والهوائية إلى تحسين الدقة والكفاءة. في الوقت الحاضر، يمكن للتحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) وآلات التثقيب المؤازرة تحقيق عمليات عالية السرعة ومعقدة بدقة عالية للغاية.

ما هو مبدأ عمل آلة التثقيب؟

مقدمة عن آلة التثقيب: آلة التثقيب عبارة عن معدات معالجة ميكانيكية تستخدم بشكل رئيسي في الختم البارد والثني والتمدد والقص وغيرها من عمليات المواد المعدنية. بالمقارنة مع المعدات الميكانيكية الأخرى، تتميز آلات التثقيب بمزايا سرعة المعالجة السريعة، ودقة المعالجة العالية، والقولبة السريعة لمرة واحدة. مجالات تطبيق آلات التثقيب واسعة جدًا، بما في ذلك تصنيع الأجزاء المعدنية المختلفة، والسيارات، والإلكترونيات، والأجهزة المنزلية، والأدوات، وما إلى ذلك.

مبدأ العمل لآلة التثقيب هو استخدام الطاقة الهيدروليكية أو الهوائية لتطبيق الضغط على المادة، مما يؤدي إلى تشوهها أو انفصالها، وبالتالي تصنيع أشكال وأحجام مختلفة من الأجزاء أو المنتجات. أثناء عملية التثقيب لآلة تثقيب اللوحة، فإن المواد سوف تتشوه تدريجياً وتتم معالجتها إلى الشكل والحجم المطلوب من خلال سلسلة من القوالب وأدوات القطع.

أثناء عملية التثقيب، يقوم المشغل بوضع الصفائح المعدنية على طاولة العمل الخاصة بالقالب، ومن ثم يقوم بإجراء تشوه البلاستيك على الصفائح المعدنية من خلال الحركة الهبوطية للقالب. تشتمل عملية عمل آلة التثقيب عادةً على خطوات مثل التغذية، والتثقيب إلى الأسفل، والتفريغ، والتثقيب لأعلى، وكل منها يتم التحكم فيها وتنسيقها بدقة لضمان دقة وكفاءة عملية التثقيب.

تطبيق آلات اللكم

تستخدم آلات تثقيب الصفائح المعدنية على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل السيارات وتصنيع القاطرات ومنتجات الأجهزة والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية والأدوات والكابلات وأدوات المطبخ والأثاث وحماية البيئة والإضاءة ولعب الأطفال وما إلى ذلك. وينعكس دورها في الجوانب التالية :

يمكن لآلات التثقيب معالجة أشكال مختلفة من الأجزاء المعدنية، مثل أغلفة الهاتف، وخلايا البطارية، ووحدات LCD، وما إلى ذلك.
يمكن استخدام آلات التثقيب للتمدد والختم البارد، وتستخدم لتصنيع الأشكال المعقدة مثل هياكل السيارات، والصفائح المعدنية، والمصدات، ومحاور العجلات.
يمكن لآلات التثقيب أن تقوم بالقطع وتستخدم لتصنيع مواصفات مختلفة من الصفائح والأغشية المعدنية.

مقدمة آلة التثقيب: تدفق العمل

تتضمن عملية الختم خطوات متعددة، بما في ذلك القطع، واللكم، والثني، والتشكيل. أثناء عملية التثقيب، تقوم آلة تثقيب الصفائح بقطع الشكل المطلوب من اللوحة المعدنية. يشكل الثقب ثقوبًا أو أخاديد في المعدن، أثناء ثني وتشكيل المعدن في الهيكل المطلوب. على سبيل المثال، في إنتاج ألواح هيكل السيارة، تقوم آلات الختم بتشكيل منحنيات وخطوط معقدة بدقة من المعدن.

طريقة معالجة آلة لكمة

اللكمة المفردة: التثقيب المفرد، بما في ذلك نشر الخط المستقيم، ونشر القوس، والانتشار الدائري، وتثقيب فتحات الشبكة.
التثقيب المستمر في نفس الاتجاه: يمكن استخدام طريقة تكديس القوالب المستطيلة لمعالجة الثقوب الطويلة والحواف المقطوعة وما إلى ذلك.
التثقيب المستمر في اتجاهات متعددة: طريقة استخدام القوالب الصغيرة لمعالجة الثقوب الكبيرة.
الأكل بعيدًا: طريقة المعالجة باستخدام قالب دائري صغير لثقب الأقواس بشكل مستمر بمسافة خطوة أصغر.
التشكيل المفرد: طريقة المعالجة للتشكيل الضحل لمرة واحدة وفقًا لشكل القالب.
التشكيل المستمر: طرق معالجة التشكيل بأبعاد أكبر من القوالب، مثل اللوفرات كبيرة الحجم، والأضلاع المتداول، وخطوات الدرفلة، وطرق المعالجة الأخرى.
تشكيل المصفوفة: معالجة قطع عمل متعددة متطابقة أو مختلفة على لوحة كبيرة باستخدام طرق معالجة مختلفة.

المميزات والعيوب

تتمتع آلات التثقيب بالعديد من المزايا في معالجة المعادن.

أولاً، تستخدم آلات التثقيب قوالب للمعالجة، والتي يمكنها إنتاج أجزاء بنفس الشكل بسرعة وكفاءة، مما يحسن كفاءة الإنتاج.
ثانيًا، الحفاظ على درجة حرارة التثقيب منخفضة للصفائح المعدنية أثناء التثقيب مفيد للحفاظ على الخواص الميكانيكية وجودة سطح المادة.
بالإضافة إلى ذلك، تتمتع آلات التخريم بدقة تصنيع عالية واتساق، مما يمكن أن يلبي احتياجات المعالجة للمكونات ذات المتطلبات العالية للحجم والشكل.
وأخيرًا وليس آخرًا، يمكن لآلة التثقيب أيضًا معالجة الصفائح المعدنية من مواد مختلفة، مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم، إلخ، مع قدرة عالية على التكيف.

ومع ذلك، فإن المكابس المثقوبة لها أيضًا بعض القيود والتحديات.

أولاً، تكلفة تصنيع قوالب التخريم مرتفعة نسبيًا، وتتطلب قدرات معينة في التصميم والتصنيع.
ثانيًا، آلات التثقيب لديها متطلبات عالية للمواد، وتحدد صلابة المواد ولدونتها ما إذا كانت آلة التثقيب يمكنها معالجتها بنجاح.
بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية التثقيب، ستتعرض المادة لدرجة معينة من الضغط والتشوه، لذلك من الضروري فحص وصيانة القالب وآلة التثقيب بدقة لضمان جودة المعالجة.
أخيرا، سرعة المعالجة لآلة التثقيب سريعة، الأمر الذي يتطلب متطلبات فنية عالية للمشغلين ومهارات تشغيلية معينة.

تصنيف آلة اللكم

مقسمة حسب القوى الدافعة المختلفة:

آلة التثقيب الميكانيكية

تستخدم آلات التثقيب الميكانيكية القوة الميكانيكية (عادةً ما يتم تشغيلها بواسطة العمود المرفقي) لإجراء عمليات الختم. إنها مناسبة لتطبيقات السرعة المتوسطة وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع السيارات والأجهزة المنزلية. تشتهر آلات التثقيب الميكانيكية ببنيتها القوية وموثوقيتها، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للإنتاج الضخم للأجزاء المعدنية البسيطة.

آلة التثقيب الهيدروليكية

تستخدم آلات التثقيب الهيدروليكية الطاقة الهيدروليكية لدفع عمليات الختم، مما يوفر إمكانات قوة أعلى لتطبيقات الخدمة الشاقة. إنها مناسبة جدًا لختم المواد السميكة وتشكيل الأشكال المعقدة. تُستخدم آلات التثقيب الهيدروليكية بشكل شائع في صناعات الطيران والبناء لإنتاج المكونات والأجزاء الهيكلية التي تتطلب سحبًا عميقًا.

آلة اللكم الهوائية

تستخدم آلات التثقيب الهوائية الهواء المضغوط لتوفير الطاقة لعمليات الختم، مما يجعلها مناسبة للعمليات خفيفة الوزن والمواد الحساسة. وهي تُستخدم بشكل شائع في صناعات الإلكترونيات والمجوهرات، حيث يعد التعامل الدقيق واللطيف مع المواد أمرًا بالغ الأهمية. تعد آلات الختم الهوائية هي الخيار المفضل لمهام مثل النقش والنقش.

آلة اللكم المؤازرة

تستخدم آلة التثقيب المؤازرة محركات مؤازرة للتحكم بدقة في عملية الختم، مما يحقق دقة أعلى وكفاءة في استخدام الطاقة وتعدد الاستخدامات عند التعامل مع المهام المعقدة. توفر آلات التثقيب المؤازرة مرونة أكبر في ضبط طول الشوط، وسرعة الختم، ووقت المكوث، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لتصنيع الأجزاء المخصصة بتفاوتات صارمة.

آلة اللكم التقدمية

تقوم آلات التثقيب التقدمية بإجراء عمليات ختم متعددة في مسار واحد، مما يتيح الإنتاج الضخم الفعال للأجزاء المعقدة مع الحد الأدنى من التشغيل اليدوي. يتم تغذية الشريط المعدني بشكل مستمر في سلسلة من القوالب، وكل محطة عمل تنفذ عمليات مختلفة مثل التثقيب، والثني، والتشكيل. تُستخدم آلات التثقيب التقدمية على نطاق واسع في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية لإنتاج مكونات مثل الأقواس والمشابك والموصلات.

مصنفة حسب وضع حركة المنزلق

وفقًا لوضع حركة شريط التمرير، هناك ثلاثة أنواع من مكابس الثقب: الإجراء الفردي، والإجراء المركب، والإجراء الثلاثي. ومع ذلك، فإن آلة الضغط ذات الحركة الواحدة الأكثر استخدامًا اليوم هي شريط التمرير. يتم استخدام مكابس التثقيب ذات الحركة المركبة والثلاثية بشكل أساسي في معالجة تمديد هياكل السيارات والأجزاء الآلية الكبيرة، وكمياتها صغيرة جدًا.

مصنفة حسب هيكل الآلة

وفقا لهياكل الآلة المختلفة، يمكن تصنيف آلة التثقيب إلى فئتين: مثبتة في الخلف (نوع C) وعمود مستقيم (نوع H). آلة التثقيب من النوع C بشكل عام لديها ضغط اسمي أقل من 300 طن بناءً على خصائص جسمها (الفتحة الأمامية)، وضغط التشغيل بشكل عام حوالي 50% من الضغط الاسمي. تتميز آلة التثقيب من النوع H بجسم متماثل ويمكنها تحمل الأحمال اللامركزية أثناء التشغيل. الضغط الاسمي عموما فوق 300T.

مصنفة بواسطة آلية محرك المنزلق

آلة تثقيب العمود المرفقي

تسمى آلة الضغط التي تستخدم آلية العمود المرفقي بآلة ثقب العمود المرفقي.

استخدم هذه المؤسسة. السبب الأكثر وراء استخدام آلية العمود المرفقي هو أنه من السهل تصنيعها، ويمكنها تحديد موضع النهاية السفلية للسكتة الدماغية بشكل صحيح، كما أن منحنى نشاط شريط التمرير عملي بشكل أساسي لمختلف الآلات. لذلك، يتم استخدام هذا النوع من التثقيب على نطاق واسع في التثقيب، والثني، والتمدد، والتزوير الساخن، والتزوير الدافئ، والتزوير البارد، وجميع عمليات التثقيب الأخرى تقريبًا.

آلة التثقيب بدون كرنك

مكبس تثقيب غير العمود المرفقي، المعروف أيضًا باسم آلة تثقيب التروس غريب الأطوار، مكبس تثقيب التروس غريب الأطوار. يتميز هيكل مكبس التروس اللامركزي بصلابة العمود، والتشحيم، والمظهر، والصيانة بشكل أفضل من هيكل العمود المرفقي، ولكن العيب هو أنه أكثر تكلفة. عندما تكون السكتة الدماغية طويلة، فإن لكمة التروس اللامركزية تكون أكثر فائدة، بينما عندما تكون ضربة آلة التثقيب المخصصة قصيرة، فإن لكمة العمود المرفقي أفضل. ولذلك، فإن الآلات الصغيرة الحجم وآلات التثقيب عالية السرعة موجودة أيضًا في مجال ثقب العمود المرفقي.

آلة تثقيب المفصل

يُطلق على استخدام آلية المفصل على المحرك المنزلق اسم آلة تثقيب المفصل. تحتوي هذه اللكمة على منحنى نشاط منزلق فريد حيث تصبح سرعة شريط التمرير بالقرب من المركز الميت السفلي بطيئة للغاية (يتم قياسها بواسطة لكمة العمود المرفقي). كما أنها تحدد بشكل صحيح موضع المركز الميت أسفل السكتة الدماغية، وبالتالي، فإن آلة التثقيب هذه مناسبة لمعالجة الضغط مثل النقش والتشطيب، وهي الأكثر استخدامًا في الطرق الباردة اليوم.

آلة اللكم الاحتكاك

آلة التثقيب التي تستخدم ناقل الحركة الاحتكاكي والآلية الحلزونية على محرك الجنزير تسمى مكبس التثقيب الاحتكاكي. هذا النوع من آلات التثقيب هو الأكثر ملاءمة لعمليات الحدادة والسحق، ويمكن استخدامه أيضًا في الثني والتشكيل والتمدد والمعالجة الأخرى. لها وظائف متعددة الاستخدامات وقد تم استخدامها على نطاق واسع قبل الحرب بسبب سعرها المنخفض. نظرًا لعدم القدرة على تحديد موضع النهاية السفلية للشوط، وضعف دقة المعالجة، وبطء سرعة الإنتاج، والحمل الزائد الناتج عن أخطاء تشغيل التحكم، والحاجة إلى مهارات فنية ماهرة، يتم التخلص التدريجي منه اليوم.

آلة تثقيب المسمار

يُطلق على استخدام الآلية اللولبية في آلية القيادة المنزلقة اسم آلة التثقيب اللولبية (أو مكبس التثقيب اللولبي).

آلة تثقيب الرف

يُطلق على استخدام آلية الجريدة المسننة والترس في آلية القيادة المنزلقة اسم آلة ثقب الجريدة المسننة والترس. إن مكبس التخريم الحلزوني ومكبس التخريم الحامل له خصائص متطابقة تقريبًا، وميزاتهما تعادل تقريبًا تلك الخاصة بمكبس التخريم الهيدروليكي. كانت تستخدم سابقًا في ضغط البطانات والحطام وغيرها من العناصر، مثل الضغط وضغط الزيت والتجميع وضغط أغلفة الأصداف (معالجة التخفيف الساخنة)، ولكن الآن تم استبدالها بآلات التثقيب الهيدروليكية ولم تعد تستخدم إلا في حالات خاصة للغاية ظروف.

آلة تثقيب الارتباط

آلة الضغط التي تستخدم آليات الربط المختلفة في آلية القيادة المنزلقة تسمى آلة ثقب الربط. الغرض من استخدام آلية قضيب التوصيل هو الحفاظ على سرعة التمدد ضمن الحد مع تقليل دورة المعالجة أثناء عملية التمدد. من خلال تقليل تغير سرعة عملية التمدد، يمكن تسريع سرعة شوط الاقتراب من النقطة الميتة العليا إلى نقطة البداية للمعالجة وشوط العودة من النقطة الميتة السفلية إلى النقطة الميتة العلوية، مما يجعلها ذات دورة أقصر من لكمة العمود المرفقي لتحسين الإنتاجية. لقد تم استخدام هذا النوع من آلات التثقيب منذ العصور القديمة للسحب العميق للحاويات الأسطوانية ذات الأسطح الضيقة، وقد تم استخدامه لمعالجة ألواح هيكل السيارات ذات الأسطح الأوسع.

آلة اللكم كام

يُطلق على آلة الضغط التي تستخدم آلية الكامة الموجودة على آلية القيادة المنزلقة آلة ثقب الكامة. إن ما يميز آلة التثقيب هذه هو أن يكون لها شكل كاميرا مصنوع بشكل صحيح من أجل الحصول بسهولة على منحنى حركة المنزلق المطلوب. ومع ذلك، نظرًا لطبيعة آلية الكامة، فمن الصعب نقل قوى كبيرة، وبالتالي فإن قدرة التثقيب لهذه اللكمة صغيرة جدًا.

التركيب الهيكلي لآلة التثقيب

تتكون آلة الضغط بشكل رئيسي من الأجزاء التالية:

جسم الآلة: يتكون من قاعدة الآلة، عمود، ذراع ميكانيكية، أسطوانة ميكانيكية هيدروليكية، إلخ. من بينها، الإطار بمثابة الهيكل الذي يدعم ويصلح مكبس التثقيب بالكامل، مع ثبات وصلابة عالية. المنزلق هو المكون الرئيسي لـ حركة المكبس لأعلى ولأسفل، والتي يتم توصيلها بالإطار من خلال وصلات منزلقة أو متدحرجة. السرير عبارة عن طاولة عمل لوضع قطع العمل، بسطح مستو وقوي، يستخدم لضمان الثبات أثناء الحركة لأعلى ولأسفل لكمة الصحافة
آلية النقل: تستخدم طرق النقل الميكانيكية والهيدروليكية والهوائية وغيرها لنقل القوة الدافعة إلى جزء العمل. يتكون جهاز القيادة عادة من محرك كهربائي ومخفض وقابض وآلية تروس، تستخدم لتوفير الطاقة والقوة اللازمة لحركة آلة الضغط
موضع العمل: يتكون بشكل رئيسي من الثقب، عمود التوجيه، قضيب السحب، إلخ.
نظام التحكم: التحكم في تشغيل المعدات وإيقافها وضبطها تلقائيًا عن طريق الوسائل الكهربائية أو الهيدروليكية. يتكون نظام التحكم من مكونات كهربائية، ومكونات هيدروليكية، وأجهزة كمبيوتر، والتي يتم استخدامها للتحكم ومراقبة معلمات التشغيل المختلفة لآلة التثقيب لضمان دقة واستقرار عملية التثقيب.

مقدمة آلة التثقيب: المصطلحات

القالب: أداة متخصصة تستخدم في آلات التثقيب لتشكيل الأجزاء المعدنية وتقطيعها.
رأس التثقيب: جزء من آلة التثقيب التي تطبق القوة على لوحة معدنية أو ملف لتشكيل الشكل المطلوب.
التثقيب: عملية قطع شكل مسطح من لوحة معدنية، مع ترك المكونات المطلوبة.
التثقيب: استخدام المثقاب والقالب لثقب أو فتح الثقوب في لوحة معدنية.
التشكيل: استخدام قوالب متخصصة لثني أو تشكيل المعدن إلى الهيكل المطلوب.
النقش: استخدام القوالب المحدبة والمقعرة لإنشاء فجوات أو أنماط بارزة على الأسطح المعدنية.
النقش: إنشاء أنماط أو أنسجة معقدة على سطح معدني.
الحمولة: أقصى قوة يمكن أن تطبقها آلة الختم، وتقاس عادةً بالطن.
طول السكتة الدماغية: المسافة التي قطعتها المثقاب أثناء عملية الختم.
السرعة: المعدل الذي تؤدي به آلة الختم العمليات، ويقاس بعدد الضربات في الدقيقة.
وسادة القالب: مكون يدعم الفراغ أثناء عملية التشكيل لتقليل التجاعيد والتحكم في تدفق المواد.
نظام تغيير القالب السريع: آلية تسمح باستبدال القالب بسرعة وكفاءة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل بين عمليات الإنتاج المختلفة.
الأتمتة: تكامل الأنظمة الروبوتية والتحكم بالكمبيوتر لتحسين عمليات الإنتاج وتقليل التدخل البشري.
CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر): نظام محوسب يمكنه التحكم تلقائيًا في آلات الختم لتحقيق عمليات دقيقة وقابلة للتكرار.

كيفية شراء آلة اللكم

يعد اختيار الشركة المصنعة لآلة التثقيب المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة. تشمل العوامل التي يجب مراعاتها خبرة الشركة المصنعة والمعرفة المهنية والقدرة على تقديم حلول مخصصة. يجب أن توفر الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة دعمًا ممتازًا للعملاء، بما في ذلك التدريب والمساعدة الفنية وخدمات الصيانة في الوقت المناسب، لضمان التشغيل السلس وزيادة وقت تشغيل الماكينة إلى أقصى حد.

العوامل الرئيسية عند شراء آلة التثقيب

قبل الاستثمار في آلات الختم، تشكيل الصفائح المعدنية الصانعس يجب تقييم القدرة الإنتاجية لمصانع آلات التثقيب وأنواع المواد وتعقيد الأجزاء. يجب أن تتمتع الماكينة المختارة بالحمولة المطلوبة وحجم السرير والسرعة لتلبية احتياجات الإنتاج. يعد التوافق مع تكوينات القوالب المختلفة وخيارات الأدوات أمرًا بالغ الأهمية لتلبية الوظائف المتعددة لاحتياجات التصنيع المختلفة.

سرعة

هناك سرعتان لآلات التثقيب في السوق تسمى آلة التثقيب عالية السرعة، إحداهما عالية السرعة 400 مرة / دقيقة، والأخرى 1000 مرة / دقيقة. إذا كان منتجك يتطلب سرعة قالب تبلغ 300 مرة في الدقيقة أو أعلى، فيجب عليك اختيار آلة الضغط بمعدل 1000 مرة في الدقيقة. لأنه لا يمكن استخدام المعدات إلى أقصى الحدود، وآلات التثقيب التي تقل سرعتها عن 400 مرة في الدقيقة بشكل عام لا تحتوي على نظام تزييت إلزامي. يتم استخدام التشحيم بالزبدة فقط في الأجزاء المشتركة، وهيكل التثقيب يستخدم النوع المنزلق، مما يجعل من الصعب ضمان الدقة. على مدى فترات العمل الطويلة، فإنه يتآكل بسرعة، وتنخفض الدقة، وتتلف القوالب بسهولة، ويكون معدل صيانة الماكينة والعفن مرتفعًا، مما يؤخر الوقت ويؤثر على وقت التسليم.

دقة

تتجلى دقة آلة التثقيب بشكل أساسي على النحو التالي:

تماثل
العمودية
الفجوة الإجمالية

لا يمكن لآلات التثقيب عالية الدقة إنتاج منتجات جيدة فحسب، بل يمكنها أيضًا التسبب في ضرر أقل للقالب، مما يوفر ليس فقط وقت صيانة القالب ولكن أيضًا تكاليف الصيانة.

هناك العديد من الأشياء التي تتم معالجتها بواسطة آلات التثقيب، والتي يمكن تقسيمها إلى أربع فئات: القطع، والرسم، والتشكيل، والختم، وما إلى ذلك. ويمكن أيضًا تقسيمها إلى أربع فئات: صناعة الفراغات، والتثقيب، والقطع، والرسم، والثني، والتشكيل، ختم، الخ.
يتم تقدير حمولة مكبس التثقيب بناءً على الحمولة الإجمالية المطلوبة لمعالجة القالب. ولذلك، فإن العوامل الرئيسية التي تؤثر على حمولة آلة الضغط تشمل طول محيط الجزء، وسمك المادة، وقوة المادة، وغيرها من الخصائص.
يتم تحديد طول الرحلة ومساحة طاولة العمل حسب حجم وعمق الأجزاء المختومة.
يتم استخدام الإخراج اليومي بشكل أساسي لحساب عدد الضربات في الدقيقة لآلة التثقيب والعدد المطلوب من آلات التثقيب. يتم تحديد اختيار آلات التثقيب عالية السرعة أو منخفضة السرعة لتلبية احتياجات الإنتاج الإجمالية.

ولذلك، يتم النظر في الخصائص المختلفة معًا، بما في ذلك خصائص معالجة الأجزاء، وخصائص المواد، وخصائص استخدام الأداة، وما إلى ذلك. بشكل عام، بالنسبة لعمليات مثل تثقيب الأجنة وتثقيبها، يلزم وجود آلات تثقيب عالية السرعة ذات السكتة الدماغية القصيرة؛ بالنسبة لعمليات مثل القولبة والرسم، يلزم وجود آلات تثقيب ذات شوط طويل وبطيئة السرعة؛ عند استخدامها في عمليات مثل النقش والنقش، يجب استخدام أداة ثقب قصيرة ذات طاقة عالية في المركز الميت السفلي.

بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لعمليات التشكيل والسحب والضغط، هناك معدل ضغط حرج اعتمادًا على المادة المستخدمة. لذلك، يجب أيضًا تنسيق اختيار المواد مع عملية التصنيع. من أجل تحقيق خصائص جودة المنتج، يجب أيضًا مراعاة دقة آلة التثقيب من أجل تصنيع منتجات ممتازة.

خاتمة

آلات التثقيب هي أدوات لا غنى عنها في صناعة معالجة المعادن، حيث توفر حلولاً متعددة الوظائف وفعالة لتشكيل وتشكيل المكونات المعدنية. يمكن لكل نوع من آلات تثقيب الألواح أن يلبي احتياجات الإنتاج المحددة، بدءًا من الإنتاج الضخم عالي السرعة وحتى الأجزاء المخصصة المعقدة. لقد أدى التطوير المستمر لتكنولوجيا الختم، بما في ذلك محرك المؤازرة والآلات التقدمية، إلى تغيير صناعة معالجة المعادن بالكامل، مما مكن الشركات المصنعة من تلبية احتياجات التصنيع الحديث وتوفير منتجات عالية الجودة في مختلف المجالات. من خلال قراءة دليل مقدمة آلة التثقيب هذا، يمكن للمستخدمين فهم الأنواع والعمليات المختلفة لآلات التثقيب، وتحسين قدراتهم الإنتاجية والحفاظ على القدرة التنافسية في السوق الديناميكي اليوم.