قضية

مكابح الضغط المؤازرة الإندونيسية WDK 200T 4000MM

طلب العملاء الإندونيسيون آلة ثني CNC هجينة ذات سيرفو WDK 200T 4000MM 6+1 ESA 860. آلة ثني هجينة تعمل بالزيت والكهرباء 200 طن 4 أمتار هي آلة ثني كبيرة تستخدم عادة في صناعة معالجة المعادن، وخاصة لثني الألواح الثقيلة. تجمع آلة ثني إندونيسيا السيرفو بين أنظمة ضغط الزيت والدفع الكهربائي، وتتميز بالكفاءة والدقة العالية، وهي مناسبة لثني الألواح المعدنية المختلفة.

1. تكوين آلة مكابح الضغط المؤازرة الإندونيسية

مكبس فرملة سيرفو من سلسلة WDK الهجينة
200 طن 4000 مم
6+1 محاور
نظام ESA 860 CNC
مع الدعم المتابعة
تركيب مكيف الهواء الكهربائي

2. الخصائص التقنية لآلات الثني الهجينة المؤازرة

محرك هجين:

آلة ثني CNC هجينة ذات سيرفو يجمع بين التقنيات الهيدروليكية والكهربائية. يمكن لنظام الدفع الكهربائي تحسين كفاءة وسرعة استجابة المعدات، في حين يكون النظام الهيدروليكي مسؤولاً عن توفير قوة انحناء عالية الضغط وحمولة كبيرة. يوفر هذا المزيج استقرارًا ودقة وتوفيرًا للطاقة.

التحكم عالي الدقة:

يتم تحقيق زوايا انحناء دقيقة وتحديد المواقع المتكررة من خلال نظام CNC (CNC). يوفر النظام الهيدروليكي قوة انحناء كبيرة، بينما يجعل المحرك الكهربائي الضربة أكثر سلاسة والتحكم أكثر دقة.

توفير الطاقة وحماية البيئة:

يمكن لجزء المحرك الكهربائي ضبط حالة العمل وفقًا للاحتياجات، مما يقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة، وهو أكثر توفيرًا للطاقة وصديقًا للبيئة من آلات الثني الهيدروليكية التقليدية بالكامل.

تشغيل سهل:

مزود بنظام CNC متقدم، يمكنه ضبط وتعديل معلمات الانحناء بسهولة، مع درجة عالية من الأتمتة، مما يقلل من التدخل اليدوي، ويحسن كفاءة العمل ودقة المعالجة.

انخفاض الضوضاء والاهتزاز:

بفضل التصميم الأمثل للجزء الكهربائي، يتم تقليل الضوضاء والاهتزازات في المعدات، مما يحسن راحة التشغيل.

3. مزايا دعم المتابعة المنحنية

تنعكس مزايا مكبس الثني المؤازر الإندونيسي مع الدعم المتابع بشكل أساسي في تحسين كفاءة الإنتاج ودقة المعالجة والسلامة التشغيلية. يشير نظام الدعم المتابع عادةً إلى جهاز يمكنه ضبط موضع مقياس الظهر تلقائيًا، والتتبع والتعديل تلقائيًا وفقًا لحجم اللوحة أو متطلبات المعالجة، وضمان دقة وضع اللوحة أثناء عملية الانحناء.

وفيما يلي المزايا الرئيسية لآلة الانحناء المجهزة بنظام دعم المتابعة:

1) تحسين كفاءة الإنتاج

الضبط التلقائي:

يمكن لنظام الدعم المتابع ضبط موضع المقياس الخلفي تلقائيًا وفقًا لطول اللوحة ومتطلبات المعالجة، مما يعني أن المشغل لا يحتاج إلى ضبط موضع المقياس الخلفي يدويًا في كل مرة، وبالتالي تقليل وقت التشغيل اليدوي وتحسين كفاءة الإنتاج.

تقليل التدخل اليدوي:

كل ما يحتاجه المشغل هو ضبط المعلمات الأساسية، وسيتم إكمال التعديلات اللاحقة تلقائيًا بواسطة نظام الدعم، مما يقلل بشكل فعال من وقت تدخل المشغل، مما يسمح للمعدات بإكمال سلسلة من المهام المتطابقة أو المتشابهة بشكل أسرع، وبالتالي تحسين سرعة المعالجة.

2) ضمان دقة المعالجة

التحكم الدقيق في المواضع:

يمكن لنظام الدعم المتابع التحكم بدقة في موضع وعمق تغذية اللوحة، وتجنب انحرافات الموضع الناجمة عن التعديل اليدوي غير السليم أو أخطاء المعدات، وضمان أن كل منتج يمكنه تحقيق دقة الانحناء المطلوبة.

تقليل الأخطاء:

يمكن للتعديل التلقائي أن يطابق بشكل أكثر دقة زاوية انحناء الماكينة، وسمك اللوحة، ومتطلبات الانحناء، وما إلى ذلك، وبالتالي تقليل الانحراف الذي قد يحدث في اللوحة أثناء عملية الانحناء وتحسين دقة المعالجة.

3) تعزيز السلامة

تقليل الاتصال البشري:

في عملية التشغيل اليدوي التقليدية، يحتاج المشغل إلى ضبط مقياس الظهر بشكل متكرر، مما قد يتسبب في خطر على الأشخاص الذين يقتربون من الأجزاء المتحركة. يقلل نظام الدعم المتابع من التدخل اليدوي، ويقلل من الاتصال بين الأشخاص والمعدات، ويحسن السلامة التشغيلية.

تجنب انزلاق اللوحة:

في بعض الحالات، قد تنزلق اللوحة أو تتحرك أثناء الانحناء، مما يؤدي إلى انخفاض دقة المعالجة. يمكن للدعم المتابع ضبط موضع مقياس الظهر في الوقت الفعلي لضمان بقاء اللوحة مستقرة طوال عملية الانحناء وعدم تعرضها للانزلاق.

4) تقليل صيانة المعدات والتآكل

تقليل أخطاء التشغيل البشرية:

نظرًا لعدم وجود حاجة لضبط مقياس الظهر بشكل متكرر، يتم تقليل التشغيل المفرط والتآكل للمعدات، ويتم تقليل خطر التلف الناجم عن التشغيل البشري غير السليم، ويتم إطالة عمر خدمة المعدات.

الحفاظ على استقرار المعدات:

يتميز نظام المتابعة الآلي بأداء جيد من حيث الدقة والقدرة على التكرار، مما يساعد على تقليل الاهتزاز والحمل للمعدات أثناء التشغيل وتحسين استقرار المعدات على المدى الطويل.

5) تحسين تدفق العملية

التنسيق الدقيق للانحناءات المتعددة:

بالنسبة لبعض قطع العمل التي تتطلب انحناءات متعددة، يمكن لنظام الدعم المتابع التحكم بدقة في وضع كل انحناء لضمان إمكانية ربط كل انحناء بسلاسة مع الانحناء السابق، ولن يكون المنتج النهائي غير مؤهل بسبب الموضع الخاطئ للمقياس الخلفي.

تحسين اتساق قطعة العمل:

تتيح عملية الضبط التلقائي معالجة الانحناء لكل قطعة عمل للحفاظ على الاتساق، خاصة بالنسبة للإنتاج على دفعات، لضمان أن تكون جودة كل منتج متسقة للغاية.

6) سهولة التشغيل

تقليل تعقيد التشغيل اليدوي:

يحتاج المشغل فقط إلى ضبط المعلمات ذات الصلة، وسيقوم نظام الدعم تلقائيًا بضبط الموضع وفقًا لحجم اللوحة أو متطلبات الانحناء، مما يقلل من خطوات التشغيل المرهقة ويحسن راحة التشغيل.

المتطلبات الفنية المنخفضة:

حتى المشغلين ذوي المستويات الفنية المنخفضة يمكنهم إكمال عمليات المعالجة الدقيقة من خلال إعدادات بسيطة، مما يقلل من متطلبات مهارات المشغل.

7) تحسين جودة المنتج

تقليل تأثير العوامل البشرية:

يتأثر التعديل اليدوي التقليدي لمقياس الظهر بسهولة بالعوامل البشرية، مثل أخطاء الحكم أو التشغيل غير السليم، مما يؤدي إلى عدم استقرار جودة المنتج. يضمن التعديل التلقائي لنظام الدعم المتابع اتساق عملية المعالجة ويمكنه تحسين الجودة الإجمالية للمنتج بشكل كبير.

8) تحسين القدرة التنافسية

تحسين كفاءة الإنتاج والجودة:

إن التحسين في كفاءة الإنتاج وجودة المنتج لآلة الانحناء المجهزة بالدعم المتابع يمكّن المؤسسات من إنتاج منتجات عالية الجودة تلبي احتياجات العملاء بكفاءة أعلى، وبالتالي تحسين القدرة التنافسية في السوق.

9) تقليل العبء على المشغلين

تقليل عبء العمل على المشغلين:

يؤدي التعديل التلقائي لنظام دعم المتابعة إلى التخلص من حاجة المشغلين إلى إجراء تعديلات متكررة، وتقليل عبء العمل لديهم، وتقليل إجهاد المشغل، وتحسين راحة العمل.

تتمثل ميزة استخدام نظام دعم المتابعة في أنه يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ودقة المعالجة وسلامة المعدات، ويقلل التدخل اليدوي، ويقلل الأخطاء، ويطيل عمر المعدات، ويحسن الأتمتة الشاملة لخط الإنتاج. بالنسبة للشركات التي تنتج بكميات كبيرة أو تتطلب معالجة عالية الدقة، فإن تثبيت نظام دعم المتابعة سيكون مقياسًا مهمًا لتحسين مستوى العملية والقدرة التنافسية.

بالإضافة إلى جهاز المتابعة هذا المثبت على مكابح الضغط المؤازرة الإندونيسية، يمكن لشركة SC Machinery أيضًا أن توفر للعملاء خدمات مستقلة متتبع ثني الصفائح الأجهزة التي يمكن استخدامها مع آلات الضغط CNC السائدة في السوق.

4. دور إضافة مكيفات الهواء الكهربائية

هناك عدة أدوار مهمة للغاية في تركيب مكيفات الهواء للخزانة الكهربائية على آلات الانحناء، وذلك بشكل أساسي لحماية نظام التحكم الإلكتروني، وإطالة عمر المعدات، وتحسين كفاءة العمل.

وفيما يلي الأدوار والأسباب المحددة:

1) خفض درجة الحرارة وحماية نظام التحكم الإلكتروني

نظام التحكم الإلكتروني حساس لدرجة الحرارة:

يستخدم نظام التحكم الإلكتروني لآلة الانحناء (مثل PLC، العاكس، الموصل، إلخ) عادةً مكونات إلكترونية، وهي عرضة للسخونة الزائدة أو التلف أو الفشل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. ستؤدي درجة الحرارة الزائدة في الخزانة الكهربائية إلى انخفاض استقرار عمل المكونات الكهربائية، وقد تتسبب حتى في إيقاف تشغيل المعدات أو تعطلها.

تكييف الهواء يخفض درجة الحرارة:

من خلال إضافة تكييف الهواء، يمكن خفض درجة الحرارة في الخزانة الكهربائية بشكل فعال لضمان عمل نظام التحكم والمكونات الكهربائية ضمن نطاق درجة حرارة مناسب، وبالتالي تجنب فشل المعدات أو التلف الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة.

2) منع الرطوبة والغبار

مخاطر الرطوبة والغبار:

في البيئات الصناعية، وخاصة ورش معالجة المعادن، غالبًا ما تتسبب الرطوبة والغبار في إتلاف أنظمة التحكم الكهربائية. قد تتسبب الرطوبة في حدوث ماس كهربائي وتآكل المكونات الكهربائية، بينما قد يتراكم الغبار على لوحات الدوائر والملامسات، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي للمعدات.

يحافظ تكييف الهواء على الأشياء جافة ونظيفة:

يساعد تكييف الهواء على تقليل الرطوبة في الهواء ويحافظ عليه جافًا من خلال التحكم في الرطوبة في الخزانة الكهربائية. في الوقت نفسه، يمكن لتكييف الهواء تقليل الغبار الموجود في الهواء من دخول الخزانة الكهربائية، وبالتالي إطالة عمر خدمة المعدات.

3) تحسين كفاءة العمل واستقرار المكونات الكهربائية

تشغيل مستقر:

ترتبط كفاءة عمل المكونات الكهربائية ارتباطًا وثيقًا بدرجة الحرارة. يساعد تكييف الهواء في الحفاظ على درجة حرارة نظام التحكم الإلكتروني ضمن نطاق مستقر، مما يضمن استقرار وكفاءة عمل كل مكون كهربائي وتجنب تقلبات التيار الزائد أو الجهد الكهربي الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة.

تجنب انقطاع التيار الكهربائي للحماية التلقائية:

تدخل معظم المعدات الكهربائية تلقائيًا في وضع الحماية أو تتوقف عن العمل عند ارتفاع درجة الحرارة لمنع التلف. يساعد تكييف الهواء في منع ارتفاع درجات الحرارة وتقليل حالات انقطاع الحماية الناتجة عن درجات الحرارة غير الطبيعية.

4) إطالة عمر المعدات

تقليل تكرار الأعطال:

تؤدي درجات الحرارة والرطوبة والغبار إلى تسريع شيخوخة المكونات الكهربائية وتآكلها. ومن خلال الحفاظ على بيئة عمل مناسبة، يمكن لتكييف الهواء أن يقلل من الضرر الذي تسببه هذه العوامل للنظام الكهربائي، وبالتالي إطالة عمر المعدات.

توفير تكاليف الصيانة:

من خلال تقليل الضرر الذي يلحق بالمكونات الكهربائية، يساعد تكييف الهواء على تقليل تكرار وتكلفة الصيانة، وبالتالي تحسين كفاءة تشغيل المعدات.

5) تحسين كفاءة الإنتاج

بيئة تشغيل مستقرة:

تعمل المعدات في بيئة ذات درجة حرارة مناسبة، مما يمكن أن يحافظ على حالة عمل مستمرة وفعالة وتجنب ركود الإنتاج الناجم عن فشل المعدات. خاصة في الإنتاج عالي الكثافة، فإن استقرار وكفاءة المعدات أمر بالغ الأهمية.

تقليل وقت التوقف:

إذا كانت المعدات تعاني من مشكلة توقف التشغيل بسبب ارتفاع درجة الحرارة، فسوف تنخفض كفاءة الإنتاج بشكل كبير. يمكن لتكييف الهواء تجنب هذا الموقف بشكل فعال وضمان التشغيل المستمر للمعدات.

6) اتبع معايير ومواصفات الصناعة

تلبية متطلبات الصناعة:

في بعض البلدان والمناطق، تتمتع المعدات الصناعية بمتطلبات واضحة لبيئة العمل الخاصة بنظام التحكم الإلكتروني، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة والرطوبة. ومن خلال تركيب مكيفات الهواء، يصبح من الأسهل على المعدات تلبية معايير الصناعة ذات الصلة ومواصفات السلامة.

تحسين معايير الإنتاج للشركة:

قد يحتاج بعض العملاء إلى معدات تلبي معايير تشغيل محددة عند اختيار الموردين، وخاصة في البيئات ذات درجات الحرارة والرطوبة العالية. كما أن تركيب مكيفات الهواء قد يزيد من القدرة التنافسية للمعدات في السوق.

7) تقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءتها

مزايا كفاءة الطاقة لمكيفات الهواء:

تتميز مكيفات الهواء الصناعية الحديثة عادةً بنسبة كفاءة طاقة عالية (COP)، والتي يمكنها الحفاظ على بيئة درجة حرارة مستقرة عند استهلاك أقل للطاقة، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة، وتحسين كفاءة الطاقة الإجمالية لآلة الانحناء بشكل غير مباشر عن طريق تحسين الحالة التشغيلية للمعدات الكهربائية.

الغرض الرئيسي من تركيب مكيف الهواء في خزانة كهربائية هو حماية المكونات الكهربائية وتقليل معدلات الفشل وإطالة عمر الخدمة وتحسين كفاءة المعدات. يلعب تكييف الهواء دورًا حيويًا، خاصة في البيئات الحارة أو الرطبة أو المتربة. بالنسبة لآلات الانحناء التي تحتاج إلى العمل بشكل مستمر وفعال لفترة طويلة، فإن دور تكييف الهواء ليس فقط تحسين استقرار المعدات، ولكن أيضًا للمساعدة في تقليل تكاليف الصيانة وضمان التشغيل السلس لخط الإنتاج.

آلة الضغط الهيدروليكية هذه مناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية ومعالجة حمولات كبيرة، وخاصة لمعالجة الألواح المتوسطة والسميكة. من خلال الجمع بين مزايا الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية، يمكنها توفير كفاءة عمل أعلى واستهلاك أقل للطاقة ودقة معالجة أفضل، وهي مستخدمة على نطاق واسع في صناعات متعددة.