وحدة القطع الأوتوماتيكية بالكامل لألواح النيكل والكوبالت

آلة قص التغذية الأمامية للوحة الكوبالت والنيكل

صفيحة الكوبالت، صفيحة النيكل، ولوحة النحاس عبارة عن ألواح مصبوبة، وعملية القطع في عملية الإنتاج صعبة بالنسبة للتقليديين آلات قص الألواح وآلات التثقيب باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لأن هذه الآلات مصممة للألواح المدرفلة على البارد والمدلفن على الساخن. استجابة لمشاكل العملاء، قامت SC SHENCHONG بتطوير وحدة القطع الأوتوماتيكية الكاملة لألواح النيكل والكوبالت من أجل حل المشاكل المذكورة أعلاه بشكل فعال.

مشكلة قطع لوحة النيكل بلوحة الكوبالت

الألواح الخاصة المذكورة أعلاه (لوحة الكوبالت ولوحة النيكل) ليست مناسبة للقطع أو التثقيب التقليدي بسبب سطحها غير المستوي. يبلغ سمك صفيحة الكوبالت ولوحة النيكل 2-3 مم عند الحافة وسمك 4-5 مم في المنتصف، مع سطح خشن وغير مستو. عند قص نحاس نيكل الكوبالت باستخدام آلات القص والتثقيب CNC، من المحتمل حدوث مشاكل مثل معدل الفشل العالي، الموثوقية غير الكافية، وانخفاض كفاءة الإنتاج.

الحل: وحدة القطع الأوتوماتيكية بالكامل لألواح النيكل والكوبالت

SC SHENCHONG لوحة الكوبالت لوحة النيكل وحدة القطع الأوتوماتيكية بالكامل يمكن أن تحل مشكلة القطع. يمكن لآلات قص الألواح CNC ذات التغذية الأمامية أن تحقق قدرة إنتاجية تبلغ 35 طنًا لكل 24 ساعة، مما يلبي احتياجات المؤسسات إلى أقصى حد.

وحدة القطع الأوتوماتيكية بالكامل تعتمد طريقة التغذية بكوب الشفط ذات العارضة الواحدة، ويتم قطع اللوحة إلى طول ثابت بواسطة آلة قطع التغذية الأمامية. للتكيف مع الخصائص الخاصة للألواح، قامت شركة SC SHENCHONG بتغيير المشبك التقليدي لآلة القص إلى رأس دفع وأضافت سدادة خلفية لتلبية احتياجات الاستخدام عالية القوة للعملاء. لقد تم تغيير أسطوانة زيت قدم الضغط لآلة قص الألواح إلى شعاع ضغط لحل مشكلة عدم استواء وعدم القدرة على ضغط صفائح الكوبالت والنيكل. تم تخصيص المسافة بين شعاع الضغط وحافة القطع خصيصًا لتلبية الحد الأدنى من متطلبات القطع وهو 40 مم، مما يضمن أن القطع النهائي في مكانه دون إهدار المواد الخام. الجزء الخلفي من آلة قص اللوحة مُجهز بخط نقل لوحة سلسلة يمكن أن يدور للأمام والخلف. تقوم الشفرة الأولى أولاً بقطع مواد النفايات ومن ثم عكسها إلى سلة النفايات، يليها القطع للأمام. من السهل استخراج صندوق النفايات للاستخدام الثانوي.

يتم تسوية شريط القطع بواسطة جهاز الالتواء العكسي، ومن ثم يدخل إلى آلة التسوية للتسوية الثانوية من خلال جهاز التنصت على المواد لضمان أن الشريط غير ملتوي أو مقوس، ولا يؤثر على كتل القطع اللاحقة.

يتم وضع مادة الشريط المستوية بواسطة روبوت مناولة أو يدويًا على آلة التغذية والقص الأمامية الثانية. منصة التغذية الأمامية لديها أخدود توجيهي مخصص، والحد الأقصى لحجم آلة القص يمكن أن يكون 40 مم، والتي يمكن أن تلبي قطع صفائح النيكل 15 أو 20 مم. يضمن دفع الأخدود التوجيهي المخصص سرعة القطع والاستقرار. يمكن توصيل منصة التفريغ الخلفية مباشرة بصندوق المنتج النهائي عن طريق سلك لوحة السلسلة. صندوق المنتج النهائي مزود بجهاز وزن ويتكون من ثلاث منصات دوارة لصندوق المنتج النهائي، مما يضمن دوران صندوق المنتج النهائي التالي واتصاله بعد تحميل المنتج النهائي بالوزن المحدد، وعدم توقف الآلة، تعظيم كفاءة الإنتاج.

بأخذ صفائح الكوبالت كمثال، فإن آلة القص المخصصة الثانية يمكنها قطع ما لا يقل عن 1440 قطعة من مادة 650 مم × 45 مم إلى كتل 45 مم × 45 مم في الساعة، مع قدرة إنتاجية تزيد عن 35 طنًا لكل 24 ساعة.

اختيار المعدات: استخدم آلة قص 12x2500 مم لألواح الكوبالت 3-5 مم، وآلة قص 40x1500 مم لألواح النيكل 15-20 مم. يمكن اختيار الاتصال إما كروبوت أو الجمالون شعاع واحد.

arArabic